
羅茨風(fēng)機(jī)葉輪制作_羅茨風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)葉輪制作:一種羅茨風(fēng)機(jī)葉輪的制作方法
本發(fā)明涉及一種羅茨風(fēng)機(jī)的葉輪。
背景技術(shù):
葉輪是羅茨風(fēng)機(jī)關(guān)鍵部件,目前羅茨風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速通常在1000-2000r/min,由于長時(shí)間使用,當(dāng)轉(zhuǎn)速過高就會(huì)有斷軸風(fēng)險(xiǎn),而且易產(chǎn)生葉輪與本體相碰現(xiàn)象,影響風(fēng)機(jī)性能和壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種不易斷軸,使用壽命長的羅茨風(fēng)機(jī)葉輪。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種羅茨風(fēng)機(jī)葉輪,其特征是它包括有兩個(gè)葉輪片和葉輪軸,所述兩個(gè)葉輪片相對(duì)于葉輪軸對(duì)稱設(shè)置,葉輪片頂點(diǎn)至葉輪軸中心處距離為L,葉輪片頂部兩側(cè)圓形邊的邊緣點(diǎn)在葉輪片至葉輪軸中心處的連接線上的垂足點(diǎn)為A點(diǎn),所述葉輪片頂點(diǎn)至所述A點(diǎn)的距離為L1,所述L1為L長度的五分之一,所述葉輪片頂部兩側(cè)圓形邊的邊緣點(diǎn)之間的距離為L2,所述L2長度為L的65%-70%,所述葉輪片頂部兩側(cè)圓形邊的邊緣點(diǎn)向葉輪軸方向的延伸線為漸開線,所述葉輪片兩側(cè)漸開線的最遠(yuǎn)距離長度為L3,所述L3長度為L的85%-90%,所述葉輪片側(cè)邊上與上述漸開線相連的為內(nèi)凹的弧形線,所述弧形線的長度延伸最遠(yuǎn)點(diǎn)在葉輪片至葉輪軸中心處的連接線上的垂足點(diǎn)為B點(diǎn),所述B點(diǎn)處于葉輪軸的安裝座外側(cè)壁圓線上。
所述兩個(gè)葉輪片同一側(cè)弧形線的長度延伸最遠(yuǎn)點(diǎn)之間邊線為圓形邊。
本發(fā)明的有益效果有:
由于采用漸開線與圓弧相結(jié)合等特殊線型的結(jié)構(gòu),葉輪轉(zhuǎn)速可達(dá)3000-4000 r/min,并且,葉能面積利用系數(shù)達(dá)到0.519,使得風(fēng)機(jī)性能好,效率高,使用壽命長,不易產(chǎn)生斷軸和葉輪與本體相碰現(xiàn)象。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地說明:
如圖1所示,本發(fā)明它包括有兩個(gè)葉輪片1和葉輪軸2,所述兩個(gè)葉輪片1相對(duì)于葉輪軸2對(duì)稱設(shè)置。葉輪片1頂點(diǎn)至葉輪軸2中心處距離為L,葉輪片1頂部兩側(cè)圓形邊的邊緣點(diǎn)在葉輪片1至葉輪軸2中心處的連接線上的垂足點(diǎn)為A點(diǎn),所述葉輪片1頂點(diǎn)至所述A點(diǎn)的距離為L1,L1長度為L長度的五分之一。所述葉輪片1頂部兩側(cè)圓形邊的邊緣點(diǎn)之間的距離為L2,所述L2長度為L的65%-70%,優(yōu)選為70%。所述葉輪片1頂部兩側(cè)圓形邊的邊緣點(diǎn)向葉輪軸2方向的延伸線為漸開線,所述葉輪片1兩側(cè)漸開線的最遠(yuǎn)距離長度為L3,所述L3長度為L的85%-90%,優(yōu)選86%。所述葉輪片1側(cè)邊上與上述漸開線相連的為內(nèi)凹的弧形線,所述弧形線的長度延伸最遠(yuǎn)點(diǎn)在葉輪片1至葉輪軸2中心處的連接線上的垂足點(diǎn)為B點(diǎn),所述B點(diǎn)處于葉輪軸2的安裝座3外側(cè)壁圓線上。本發(fā)明兩個(gè)葉輪片1同一側(cè)弧形線的長度延伸最遠(yuǎn)點(diǎn)之間邊線為內(nèi)凹的圓形邊,該圓形邊所處的圓半徑為L3的一半。
本發(fā)明涉及的其它未說明部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
羅茨風(fēng)機(jī)葉輪制作:一種羅茨風(fēng)機(jī)葉輪的制作方法與流程
本發(fā)明涉及羅茨風(fēng)機(jī)制造領(lǐng)域,尤其涉及一種羅茨風(fēng)機(jī)葉輪的制作方法。
背景技術(shù):
羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī),葉輪是羅茨風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分,分兩葉和三葉,但由于三葉的比兩葉的出氣脈動(dòng)更小、噪聲更小、機(jī)械強(qiáng)度更高、負(fù)荷變化更小、運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)等很多優(yōu)點(diǎn),已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機(jī)。
在兩根相平行的軸上設(shè)置兩個(gè)三葉型葉輪,葉輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn),使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。
目前三葉型葉輪一般使用鑄鐵材料,鑄造后進(jìn)行二次加工,需要精密設(shè)備加工,工序繁雜,效率不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種羅茨風(fēng)機(jī)葉輪的制作方法。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種羅茨風(fēng)機(jī)葉輪的制作方法,步驟如下:
(a)按照三葉型葉輪的外輪廓的詳細(xì)尺寸制作cad圖紙,將圖紙輸入激光切割機(jī);
(b)選取1.5mm的鑄鐵板放置在激光切割機(jī)下進(jìn)行切割葉輪片,葉輪片中心開設(shè)槽齒;
(c)選用鋅基合金利用模具在420℃澆鑄葉輪連接桿,葉輪連接桿外圈設(shè)置定位齒,澆鑄的前后都使用本領(lǐng)域常規(guī)脫模劑;
(d)對(duì)切割好的葉輪片進(jìn)行沖壓,在葉輪片的三個(gè)葉子上沖壓出兩兩葉輪片間能夠扣合的凸凹點(diǎn);
(e)在葉輪連接桿上壓裝葉輪片,葉輪片和葉輪連接桿利用槽齒和定位齒進(jìn)行固定,葉輪片和葉輪片之間使用凹凸點(diǎn)貼合;
(f)葉輪連接桿與葉輪片之間的縫隙利用電焊填補(bǔ)并使用螺母鎖緊。
上述技術(shù)方案(d)步驟所述的凸凹點(diǎn)為每個(gè)葉子上設(shè)置一個(gè)。
采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明具有以下積極的效果:本發(fā)明工序簡單,使用激光切割,葉輪片精準(zhǔn)光滑,設(shè)置凸凹點(diǎn)使葉輪片扣合緊密,使用螺母鎖緊穩(wěn)固可靠。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
本發(fā)明制作方法步驟如下:
(a)按照三葉型葉輪的外輪廓的詳細(xì)尺寸制作cad圖紙,將圖紙輸入激光切割機(jī);
(b)選取1.5mm的鑄鐵板放置在激光切割機(jī)下進(jìn)行切割葉輪片,葉輪片中心開設(shè)槽齒;
(c)選用鋅基合金利用模具在420℃澆鑄葉輪連接桿,葉輪連接桿外圈設(shè)置定位齒,澆鑄的前后都使用本領(lǐng)域常規(guī)脫模劑;澆鑄前可以對(duì)模具進(jìn)行220℃的預(yù)熱然后再使用脫模劑;
(d)對(duì)切割好的葉輪片進(jìn)行沖壓,在葉輪片的三個(gè)葉子上沖壓出兩兩葉輪片間能夠扣合的凸凹點(diǎn);
(e)在葉輪連接桿上壓裝葉輪片,葉輪片和葉輪連接桿利用槽齒和定位齒進(jìn)行固定,葉輪片和葉輪片之間使用凹凸點(diǎn)貼合;
(f)葉輪連接桿與葉輪片之間的縫隙利用電焊填補(bǔ)并使用螺母鎖緊。
(d)步驟所述的凸凹點(diǎn)為每個(gè)葉子上設(shè)置一個(gè)。
以上所述的具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
羅茨風(fēng)機(jī)葉輪制作:羅茨風(fēng)機(jī)組成結(jié)構(gòu)圖紙?jiān)斀?/h2>
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)組成結(jié)構(gòu)圖紙?jiān)斀?/p>
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī),贏得了市場好評(píng)和認(rèn)可。
現(xiàn)在,我們要了解,羅茨鼓風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī),輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由兩個(gè)葉輪進(jìn)行三次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動(dòng)變少,負(fù)荷變化小,機(jī)械強(qiáng)度高,噪聲低,振動(dòng)也小。
我們知道,在兩根平相行的軸上設(shè)有三個(gè)三葉型葉輪,輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn),使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。
各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會(huì)出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象,因而可以高速化,不需要內(nèi)部潤滑,而且結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。今天,我們就來和大家一起聊一聊羅茨鼓風(fēng)機(jī)都有哪些組成結(jié)構(gòu)的相關(guān)情況!
接下來,我們一起來看看羅茨鼓風(fēng)機(jī)都有哪些組成結(jié)構(gòu); 以適應(yīng)熱臌脹時(shí)轉(zhuǎn)子的軸向位移。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)都有哪些組成結(jié)構(gòu)
同步齒輪:由齒圈和輪轂組成,便于調(diào)整葉輪間隙。
機(jī)體:由機(jī)殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。
底座:中、小型羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)均配有公共底座,大型風(fēng)機(jī)僅配風(fēng)機(jī)底座,便于安裝調(diào)試。
葉輪:選用漸開線型面,容積利用率高。
軸承:近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承 潤滑:齒輪采用浸入式,軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好,安全可靠。
傳動(dòng)方式:以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要,也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器,能緩和沖擊及補(bǔ)償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機(jī)除以電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)機(jī)外,也可采用汽輪機(jī)或其他驅(qū)動(dòng)機(jī)。
轉(zhuǎn)子:由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。
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羅茨風(fēng)機(jī)葉輪制作:羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪AutoCAD向ProE圖形的模型轉(zhuǎn)換及其族表建立
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1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪AutoCAD向Pro/E圖形的模型轉(zhuǎn)換及其族表建立摘要:針對(duì)國內(nèi)風(fēng)機(jī)企業(yè)現(xiàn)狀,介紹了利用已有的葉輪DWG文件,建立Pro/E羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪三維實(shí)體的過程;在此基礎(chǔ)上,通過分析葉輪結(jié)構(gòu)建立RD系列葉輪Pro/E族表,可以進(jìn)行深層次的應(yīng)用。關(guān)鍵錦工:羅茨鼓風(fēng)機(jī) 葉輪 AutoCAD Pro/E 模型轉(zhuǎn)換 族表Model Transmission of Roots Blower Impeller AutoCAD to Pro/E Figure and Build-up of Their Family Table Abstract: Aiming at the present of fa。
2、n manufacturer in domestic, the process of Pro/E roots blower impeller 3D is built up using the old impeller DWG document. Based on the foundation, through analyzing impeller structure, RD series impeller Pro/E family table is built up, and it can be used deeply.Key words: Roots blower Impeller Auto。
3、CAD Pro/E Model transmission Family table 0 引言國內(nèi)企業(yè)機(jī)械工程圖計(jì)算機(jī)化以來,首先轉(zhuǎn)化成的是AutoCAD格式,將零件圖紙全部進(jìn)行DWG格式存檔。隨著計(jì)算機(jī)工程設(shè)計(jì)的發(fā)展,2D的AutoCAD設(shè)計(jì)向3D轉(zhuǎn)化是一大的趨勢(shì)。以前,在零件未制造出時(shí),是無法觀看零件形狀的,只能通過二維平面圖進(jìn)行想象。羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪的葉型特殊,Pro/E的模型建模沒有現(xiàn)成的公式,那么就可以利用AutoCAD的DWG格式文件中的葉輪線型為基礎(chǔ)來建立Pro/E中的三維模型。1 Pro/E三維化模型的應(yīng)用介紹PTC的系列軟件包括工業(yè)設(shè)計(jì)和機(jī)械設(shè)計(jì)等方面的多項(xiàng)功能,還包括對(duì)大型裝配。
4、體的管理、功能仿真、制造、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理等。Pro/E提供了目前所能達(dá)到的最全面、集成最緊密的產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境。Pro/E軟件包的產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境在支持并行工作,它通過一系列完全相關(guān)的模塊表述產(chǎn)品的外形、裝配及其他功能。Pro/E能夠讓多個(gè)部門同時(shí)致力于單一的產(chǎn)品模型。包括對(duì)大型項(xiàng)目的裝配體管理、功能仿真、制造、數(shù)據(jù)管理等。工業(yè)設(shè)計(jì)模塊主要用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行幾何設(shè)計(jì)時(shí)用Pro/E生成的實(shí)體建模,不僅美觀,而且相當(dāng)實(shí)用。事實(shí)上,Pro/E后階段的各個(gè)工作數(shù)據(jù)的產(chǎn)生都要依賴于實(shí)體建模所生成的數(shù)據(jù)。2 建立模型的方法(1)工程圖紙?jiān)贏utoCAD中已經(jīng)建立了平面圖樣,為了在Pro/E中建立三維模型,必須將Auto。
5、CAD中和葉輪葉型無關(guān)的所有元素,包括尺寸、公差、剖面線、圖框等全刪除,只留下葉輪葉型線條,另存為一個(gè)新的DWG文件。(2)在Pro/E中,利用OPEN命令另存為DWG的文件,系統(tǒng)會(huì)提示DWG文件中的線型的具體信息,選擇PART模式,見圖1。圖1 建立新實(shí)體(3)建立實(shí)體的坐標(biāo)原點(diǎn)。Pro/E實(shí)體的坐標(biāo)原點(diǎn)既可以選擇DWG文件坐標(biāo)系的坐標(biāo)原點(diǎn)(在Pro/E中顯示為TMP_DWG),也可以選擇新建Pro/E系統(tǒng)默認(rèn)的坐標(biāo)原點(diǎn)。(4)通過坐標(biāo)原點(diǎn)建立3個(gè)基本參考平面,其中一個(gè)肯定與導(dǎo)入的葉輪葉型曲線是平行的。當(dāng)然,也可在建立參考平面時(shí),選擇盡量靠近葉輪葉型曲線,以方便后面的草繪。(5)選擇EXTR。
6、UDE工具,選擇與葉輪線型平行的參考平面為草繪平面,進(jìn)入草繪模式。選擇邊界工具,沿著葉輪葉型進(jìn)行選擇,由于葉輪線型構(gòu)成的復(fù)雜性,選擇要仔細(xì),確保不會(huì)有曲線被遺忘,否則系統(tǒng)將提示所選線型沒有封閉,見圖2。圖2 選擇葉輪輪廓(6)隨著葉輪線型線段的逐一選中,Pro/E計(jì)算所選線型將會(huì)變得越來越慢。如果將所有的曲線選完,將會(huì)用很長時(shí)間。根據(jù)葉輪的特點(diǎn),可以只選擇一半線型,再用鏡像的方法完成另外一半線型。輸入拉伸長度后,生成葉輪的實(shí)體模型,見圖3。圖3 拉伸成型(7)羅茨鼓風(fēng)機(jī)所有系列的葉輪外形均為相同的曲線,因此B,C,D,E,F(xiàn)系列鼓風(fēng)機(jī)的葉輪實(shí)體均可以從所作的葉輪實(shí)體上按比例放大或者縮小而得來。。
7、因此,從拉伸獲得的葉輪實(shí)體不難得出其他型號(hào)羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪的模型。通過菜單EDITMODEL SCALE,輸入放大或縮小的比例,就可分別得到B,C,D,E,F(xiàn)系列鼓風(fēng)機(jī)葉輪的基本模型。(8)在Pro/E中,具有相似特征的零件可以建立族表。因?yàn)橥盗酗L(fēng)機(jī)葉輪區(qū)別主要在于葉輪長度尺寸不同,這也為建立族表提供了最大的方便。為了建立葉輪的族表,生成的葉輪實(shí)體上孔的拉伸必須引入RELATION關(guān)系約束。關(guān)系約束的基準(zhǔn)尺寸為葉輪的長度,設(shè)置所有的空孔拉伸的尺寸均根據(jù)葉輪長度的改變而改變。在TOOLRELATIONS中根據(jù)條件建立孔拉伸尺寸的關(guān)系式,見圖4。圖4 葉輪內(nèi)孔與葉輪長度關(guān)系式這樣,葉輪上所有孔元素。
8、拉伸的長度尺寸均可根據(jù)葉輪長度的變化而變化,這就為建立族表提供了先決條件。(9)為族表中的葉輪長度尺寸添加注釋,為清晰族表做準(zhǔn)備:EDITPROPERTIES見圖5。圖5 給葉輪長度尺寸添加注釋(10)制作葉輪的族表TOOLSTABLE FAMILY,添加列,添加長度尺寸到族表參數(shù)中,這樣就可以根據(jù)不同的葉輪長度生成系列葉輪的實(shí)體模型。之后,就可以逐一輸入長度尺寸,并且必須通過驗(yàn)證,才能成功建立RD系列葉輪的族表,見圖6。圖6 驗(yàn)證葉輪族表所有系列的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪外形均為相同的曲線,因此B,C,D,E,F(xiàn)系列鼓風(fēng)機(jī)的葉輪實(shí)體均可以從所作的葉輪實(shí)體上按比例放大或者縮小得到。根據(jù)各個(gè)系列葉輪尺寸。
9、的比例關(guān)系,得到所有系列羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪的Pro/E的族表,以便以后使用。3 結(jié)論在機(jī)械行業(yè)中,三維設(shè)計(jì)逐步成為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的主要手段。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,功能強(qiáng)大的三維設(shè)計(jì)軟件不但可以實(shí)現(xiàn)視覺上的三維化,還可根據(jù)生成的三維實(shí)體模型進(jìn)行進(jìn)一步的處理,比如熱處理、受力分析、運(yùn)動(dòng)分析、裝配干涉等以前需要花費(fèi)大量現(xiàn)場時(shí)間的實(shí)體試驗(yàn),不僅節(jié)約了時(shí)間,還避免了以往研制新產(chǎn)品時(shí),必須做出實(shí)際產(chǎn)品所產(chǎn)生的麻煩,極錦工提高了設(shè)計(jì)效率。本方法是建立在產(chǎn)品已經(jīng)生成了AutoCAD圖紙的基礎(chǔ)上再進(jìn)行三維化處理。這個(gè)方法在目前國內(nèi)機(jī)械企業(yè)中都是很有用的,因?yàn)榻?jīng)過這么多年的發(fā)展,大多數(shù)工程企業(yè)都已經(jīng)建立了自己的AutoCAD圖紙檔案,從DWG格式向三維格式的轉(zhuǎn)換可以最大程度上利用以前所做的工作,避免了重新設(shè)計(jì)模型而造成的浪費(fèi)。當(dāng)然,Pro/E也可以直接接受三坐標(biāo)的數(shù)據(jù)生成三維實(shí)體。
常州羅茨鼓風(fēng)機(jī) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)銷 羅茨鼓風(fēng)機(jī)錦工
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