
羅茨風機葉輪異響_羅茨鼓風機
羅茨風機葉輪異響:處有未經(jīng)處理的異常_羅茨風機運行中異響或震動如何處理
羅茨風機作為一種容積式風機,自問世以來,便得到了廣泛的使用。羅茨風機因其獨有的優(yōu)勢,受到各行各業(yè)的歡迎。
只是機器使用久了,難免會出現(xiàn)一些小毛病。
那么羅茨鼓風機在使用中,機器產(chǎn)生異響和震動主要原因是什么,我們又該如何處理呢?
1. 皮帶打滑———————————皮帶松,調(diào)整或更換。
2. 齒輪或軸承的潤滑不夠—————–停機后加注齒輪油或潤滑脂。
3. 風機內(nèi)部異物或風機葉輪碰撞——–停機后檢查風機內(nèi)部
4. 風機出風口或接管漏氣————–停機后檢查漏氣原因,重新緊固好。
5. 止回閥或泄壓閥動作不良—————-檢查不良原因,檢修或更換。
6. 壓力異常上升——————————檢查壓力表和工況情況,排除壓力異常上升的原因。
7. 聯(lián)接螺栓松動等原因——————-檢查具體松動的螺栓并擰緊!
另外羅茨鼓風機在日常要做好各項運行時的參數(shù)記錄,如有異常則速停機處理。要定期檢查空氣濾芯和軸承潤滑脂及油箱油量等是否有無異常。只要保養(yǎng)得當,將大大延長羅茨鼓風機的使用壽命!
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羅茨風機葉輪異響:羅茨風機異響的原因及解決辦法
異動異響是羅茨鼓風機常見的故障之一,產(chǎn)生的原因多而雜,解決辦法也各不相同。下面錦工風機介紹下導致羅茨風機異動異響的原因及解決辦法:
一,軸承磨損后,其游隙增大到超過規(guī)定值,那么軸承支承的兩根軸就會產(chǎn)生振動,并帶來異常聲響。而當震動傳導到葉輪,就還可能破壞葉輪間隙,使葉輪相互碰撞,造成更大的異動異響。解決辦法是更換軸承。
二,齒輪磨損或者齒輪固定不牢,都可能使齒輪本身發(fā)出異響,并破壞葉輪的間隙及葉輪旋轉的同步性,導致兩葉輪相互碰撞產(chǎn)生更多異動異響。解決辦法就是更換齒輪。
三,羅茨鼓風機的噪聲隨著升壓的增大而增大,當升壓波動較大時,噪聲也會隨之波動,形成異于平常的聲響。檢查管路及負載,消除堵塞,確保升壓穩(wěn)定在規(guī)定值,便能減少這種異響。
四,當羅茨鼓風機的安全閥開啟時,安全閥處會產(chǎn)生尖銳的排氣噪聲,而當安全閥反復開啟、關閉時,就形成一種異常的聲響。解決辦法就是查看風機是否超壓或者調(diào)整安全閥——風機嚴重超壓,安全閥開啟,壓力下降后,安全閥關閉,但不久又超壓,如此循環(huán)往復,安全閥就反復啟閉。
五,風機嚴重超載造成軸變形,使得葉輪相互碰撞產(chǎn)生異動異響。解決辦法是調(diào)整工況,消除超載,重新調(diào)整葉輪間隙。
六,風機過載過熱,使得葉輪、機殼變形,導致葉輪與機殼摩擦,生產(chǎn)異響。解決辦法是檢查過濾器、出口背壓,系統(tǒng)壓力,減少過載過熱,必要時加大機殼進氣側的間隙。
七,皮帶張力過緊或過松,使得風機轉速不穩(wěn)定,時快時慢,齒輪就會發(fā)出嘯叫聲。解決辦法是將皮帶張力調(diào)到適當。
八,底座螺栓松動,連接不牢也可能導致風機發(fā)出噪聲。解決辦法就是堅固好螺栓。
九,有異物存在,卡住葉輪間隙使葉輪失去平衡,造成振動和異響。解決辦法就是清除異物。
此外,還有些無厘頭的異響可能是一下原因:
1、堵管:常見的原因之一是管道堵塞,風機出口不暢,風力不能用盡,壓力上升,而電機造成過壓過載,進而引起羅茨風機電流表上升。
2、潤滑油的原因:如果羅茨鼓風機缺少潤滑油,則鼓風機將繼續(xù)在缺油條件下工作,葉輪失效摩擦和齒輪磨損相互增加,從而增加了電機的負荷,僅增加了電機的負荷,加速了損耗。
3、誤操作:電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題,比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行,這類操作,都很可能會引起電機的瞬間燒毀,在操作時應當根據(jù)規(guī)定來做,切忌粗心大意引起不必要的麻煩。
4、風機本身問題:風機出廠是自身就有質(zhì)量問題,安裝風機時,很多零部件間隙配合不好,會造成額外的摩擦,再者可能部分零部件損壞,增大電機負荷,導致保險絲熔斷。
羅茨風機雖然應用廣泛,但是一些客戶表示在使用羅茨風機的過程中有很多噪音,為什么會有噪音,產(chǎn)品本身的質(zhì)量有問題嗎,有時候,羅茨風機的噪音不一定是質(zhì)量問題,但也可能是由于日常維護工作的缺乏造成的。
1、風機的通風管道使用時間長了可能會堵塞,這時就需要清理,或者更換管道。
2、風機的皮帶松動導致皮帶打滑,所以噪聲很大,此時我們只要緊緊皮帶,這樣也會解決噪音大的問題。
3、風機使用時間長了可能灰塵會很多,這樣也會導致風機工作時聲音過大,此時可以進行風機的清理,這樣可以減小風機的噪聲。
另附羅茨風機維修教程,希望能幫到大家。
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羅茨風機葉輪異響:羅茨風機的過濾網(wǎng)的清洗方式和發(fā)生異響時的處理辦法
原標題:羅茨風機的過濾網(wǎng)的清洗方式和發(fā)生異響時的處理辦法
錦工機械給大家介紹一下羅茨風機的過濾網(wǎng)的清洗方式和發(fā)生異響時的處理辦法
羅茨風機的過濾網(wǎng)的清洗方式:
羅茨風機的風機在經(jīng)過一段時間的使用后,風機中的過濾網(wǎng)片會沉淀很多的雜質(zhì),導致設備的壓力增大、流速下降,這時候就需要對過濾網(wǎng)片進行及時的清理才能繼續(xù)使用。那么高壓羅茨風機的過濾網(wǎng)應該如何清洗呢?
1.對于過濾網(wǎng)表面不是很臟時,可以用潔凈壓縮空氣雙面吹洗,直到用眼在光線下不見塵粒止。
2.如果清洗之后發(fā)現(xiàn)過濾網(wǎng)片上的不銹鋼絲有變形或損壞現(xiàn)象的話,需要及時更換使用。
3.在清洗雜質(zhì)的時候注意對過濾網(wǎng)片上的絲網(wǎng)保護,不能出現(xiàn)變形、損壞現(xiàn)象,否則重新安裝之后的過濾網(wǎng)片就無法發(fā)揮應有的效果。
4.在清洗過濾網(wǎng)的時候,如果過濾網(wǎng)表面已經(jīng)很臟的時候,就需要進行水洗才能達到效果(注意:這時過濾棉需要更換,過濾棉水洗后達不到過濾效果)。
5.每半個月對空氣過濾網(wǎng)清潔1次,時刻養(yǎng)成正確的維護過濾網(wǎng)的習慣有利于避免不必要的麻煩。
羅茨風機發(fā)生異響時的處理辦法:
羅茨風機經(jīng)濟耐用,無需潤滑,使用壽命更長,動力平衡性好,由于羅茨風機操作不當或長時間運行的原因,電機就會出現(xiàn)異響,皮帶發(fā)熱等現(xiàn)象,影響羅茨風機的正常工作,細小的顆粒進入羅茨風機容易造成風機研傷,葉輪和軸承、齒輪間隙變大,進而造成噪音很大,轉動起來負荷也大,干磨皮帶,容易造成皮帶斷裂,長時間工作將會燒毀羅茨風機,需要盡快停止羅茨風機的運行及時維修,否則將會造成更多配件的損壞。
1.軸承磨損后,其游隙增大到超過規(guī)定值,那么軸承支承的兩根軸就會產(chǎn)生振動,并帶來異常聲響。而當震動傳導到葉輪,就還可能破壞葉輪間隙,使葉輪相互碰撞,造成更大的異動異響。解決辦法:更換軸承。
2.齒輪磨損或者齒輪固定不牢,都可能使齒輪本身發(fā)出異響,并破壞葉輪的間隙及葉輪旋轉的同步性,導致兩葉輪相互碰撞產(chǎn)生更多異動異響。解決辦法:更換齒輪。
3.羅茨風機的噪聲隨著升壓的增大而增大,當升壓波動較大時,噪聲也會隨之波動,形成異于平常的聲響。檢查管路及負載,消除堵塞,確保升壓穩(wěn)定在規(guī)定值,便能減少這種異響。
4.當羅茨風機的安全閥開啟時,安全閥處會產(chǎn)生尖銳的排氣噪聲,而當安全閥反復開啟、關閉時,就形成一種異常的聲響。解決辦法:查看風機是否超壓或者調(diào)整安全閥——風機嚴重超壓,安全閥開啟,壓力下降后,安全閥關閉,但不久又超壓,如此循環(huán)往復,安全閥就反復啟閉。
5.風機嚴重超載造成軸變形,使得葉輪相互碰撞產(chǎn)生異動異響。解決辦法:調(diào)整工況,消除超載,重新調(diào)整葉輪間隙。
6.風機過載過熱,使得葉輪、機殼變形,導致葉輪與機殼摩擦,生產(chǎn)異響。解決辦法:檢查過濾器、出口背壓,系統(tǒng)壓力,減少過載過熱,必要時加大機殼進氣側的間隙。
7.皮帶張力過緊或過松,使得風機轉速不穩(wěn)定,時快時慢,齒輪就會發(fā)出嘯叫聲。解決辦法:將皮帶張力調(diào)到適當。
8.底座螺栓松動,連接不牢也可能導致風機發(fā)出噪聲。解決辦法:堅固好螺栓。
9.有異物存在,卡住葉輪間隙使葉輪失去平衡,造成振動和異響。解決辦法:清除異物。
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羅茨風機葉輪異響:羅茨風機震動和異響主要原因
羅茨鼓風機靠安裝在機殼上的兩根平行軸上的兩個“8”字形的轉子及氣體的作用而抽送氣體。轉子由裝在軸末端的一對齒輪帶動反向旋轉。當轉子旋轉時,空腔從進風管吸入氣體,在空腔的氣體被逐出風管,而空腔內(nèi)的氣體則被圍困在轉子與機殼之間隨著轉子的旋轉向出風管移動。當氣體排到出風管內(nèi)時,壓力突然增高,增加的大小取決于出風管的阻力的情況而無限制。只要轉子在轉動,總有一定體積的氣體排到出風口,也有一定體積的氣體被吸入。機殼采用灰鑄鐵,經(jīng)時效處理,與前后墻板組成機體,圓錐銷定位,形成氣室。墻板采用灰鑄鐵,經(jīng)時效處理,前后墻板通用、置用密封座和軸承座。葉輪采用漸開線型線。主從動軸采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼、與葉輪組裝后校靜葉平衡。
羅茨風機在使用中,機器產(chǎn)生異響和震動主要原因是什么,我們又該如何處理呢?
皮帶打滑,皮帶松,調(diào)整或更換。
止回閥或泄壓閥動作不良,檢查不良原因,檢修或更換。
壓力異常上升,檢查壓力表和工況情況,排除壓力異常上升的原因。
風機內(nèi)部異物或風機葉輪碰撞,停機后檢查風機內(nèi)部
風機出風口或接管漏氣,停機后檢查漏氣原因,重新緊固好。
聯(lián)接螺栓松動等原因,檢查具體松動的螺栓并擰緊!
齒輪或軸承的潤滑不夠,停機后加注齒輪油或潤滑脂。
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