
羅茨風(fēng)機(jī)葉輪疲勞斷裂_羅茨鼓風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)葉輪疲勞斷裂:羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)哪些問題需要大修?
您好,歡迎來(lái)到錦工風(fēng)機(jī)官網(wǎng),羅茨風(fēng)機(jī)在科學(xué)合理的維護(hù)運(yùn)行下,可以運(yùn)行比較久的時(shí)間,在使用羅茨風(fēng)機(jī)的過(guò)程中,不管是外界原因,還是內(nèi)在原因,我們常常遇到一些問題,有些問題我們可以自行解決,如:更換皮帶、添加潤(rùn)滑油、更換過(guò)濾棉等,但是有些問題則可能需要我們返廠大修,那么哪些問題需要返廠大修呢?
1、葉輪縫隙過(guò)大問題
羅茨風(fēng)機(jī)的葉輪與葉輪之間的間隙是由一定的標(biāo)準(zhǔn)的,如果在羅茨風(fēng)機(jī)使用過(guò)程中,葉輪之間的間隙變大,則會(huì)影響到羅茨風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。對(duì)于一些小型的羅風(fēng)機(jī),像一些三葉羅茨風(fēng)機(jī),我們有相當(dāng)?shù)膶I(yè)知識(shí),我們可以進(jìn)行自行修理。但對(duì)于一些大型的羅茨風(fēng)機(jī),如二葉大型羅茨風(fēng)機(jī),這樣的風(fēng)機(jī)葉輪間隙出現(xiàn)問題,則需要返廠進(jìn)行大修,原因是該類羅茨風(fēng)機(jī)的葉輪較為龐大,需要專門的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行處理。
2、軸承出現(xiàn)了彎曲、斷裂
軸承是鏈接葉輪與電機(jī)的重要部件,有些廠家生產(chǎn)的葉輪質(zhì)量不合格,或者出廠不進(jìn)行測(cè)試,軸承存在較為嚴(yán)重的平衡誤差,那么,羅茨風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行之下,很容易出現(xiàn)軸承變形,嚴(yán)重的情況可能導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)軸斷裂和電機(jī)燒毀的情況。
在這種情況下,我們需要把機(jī)械設(shè)備重新返廠,進(jìn)行調(diào)整,并做好相關(guān)測(cè)試,再進(jìn)行安裝工作。
錦工風(fēng)機(jī)廠家實(shí)景拍攝
3、羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)問題
如果我們的電機(jī)存在問題,我們需要把電機(jī)進(jìn)行拆卸,發(fā)回原廠進(jìn)行檢修,電機(jī)在不合理的工作環(huán)境下,極易造成損壞,而且,電機(jī)的損壞一般很難恢復(fù),不返回原廠維修,很難能夠保證電機(jī)的使用壽命。
小結(jié):羅茨風(fēng)機(jī)大修問題,一般是存在于羅茨風(fēng)機(jī)的內(nèi)部,并且在我們現(xiàn)有的知識(shí)內(nèi)不能夠解決,我們需要專業(yè)的設(shè)備或者專業(yè)知識(shí)才能進(jìn)行解決。有些問題小問題一般不需要進(jìn)行返廠維修,羅茨風(fēng)機(jī)在安裝之后,科學(xué)合理的維護(hù),一般不會(huì)造成重大的運(yùn)行事故,出現(xiàn)的大修問題一般為產(chǎn)品質(zhì)量或者機(jī)器老化引起。
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羅茨風(fēng)機(jī)葉輪疲勞斷裂:羅茨風(fēng)機(jī)的常見故障及解決方法,已經(jīng)總結(jié)好了
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)的常見故障及解決方法,已經(jīng)總結(jié)好了
羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種定容積回轉(zhuǎn)式氣體動(dòng)力機(jī)械。氣缸由機(jī)殼和兩端墻板包容而成,一對(duì)相互“咬合”(因?yàn)橛虚g隙,兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進(jìn)氣口與排氣口分隔開來(lái),通過(guò)一對(duì)同步齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),兩葉輪在氣缸中作等速反方向旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,進(jìn)氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口,從而達(dá)到強(qiáng)制排氣的目的。今天因大師將為大家介紹羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障及解決方法。
原因:
1)葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過(guò)??;
2)齒輪磨損,造成側(cè)隙大;
3)齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
4)軸承磨損致使游隙增大。
解決辦法:
1)清除污物,并檢查內(nèi)件有無(wú)損壞;
2)調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;
3)重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%;
4)更換軸承。
原因:
1)安裝間隙不正確;
2)運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過(guò)高,超出規(guī)定值;
3)運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過(guò)高;
4)機(jī)殼或機(jī)座變形,風(fēng)機(jī)定位失效;
5)軸承軸向定位不佳。
解決辦法:
1)重新調(diào)整間隙;
2)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;
3)檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力;
4)檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。
原因:
1)油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟;
2)過(guò)濾器或消聲器堵塞;
3)壓力高于規(guī)定值;
4)葉輪過(guò)度磨損,間隙大;
5)通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進(jìn)口溫度高;
6)運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。
解決辦法:
1)降低油位或挾油;
2)清除堵物;
3)降低通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)的壓差;
4)修復(fù)間隙;
5)開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;
6)加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。
原因:
1)進(jìn)口過(guò)濾堵塞;
2)葉輪磨損,間隙增大得太多;
3)皮帶打滑;
4)進(jìn)口壓力損失大;
5)管道造成通風(fēng)泄漏。
解決辦法:
1)清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物;
2)修復(fù)間隙;
3)拉緊皮帶并增加根數(shù);
4)調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;
5)檢查并修復(fù)管道。
原因:
1)油箱位太高,由排油口漏出;
2)密封磨損,造成軸端漏油;
3)壓力高于規(guī)定值;
4)墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造成油泄漏到機(jī)殼中。
解決辦法:
1)降低油位;
2)更換密封;
3)疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞。
原因:
1)滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規(guī)定值或軸承座磨損;
2)齒輪側(cè)隙過(guò)大,不對(duì)中,固定不緊;
3)由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪、葉輪與機(jī)殼撞擊;
4) 由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞;
5) 由于過(guò)熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦;
6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
7) 地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。
解決辦法:
1)更換軸承或軸承座;
2)重裝齒輪并確保側(cè)隙;
3)清洗鼓風(fēng)機(jī),檢查機(jī)殼是否損壞;
4)檢查背壓,檢查葉輪是否對(duì)中,并調(diào)整好間隙;
5)檢查過(guò)濾器及背壓,加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙;
6)清洗葉輪與機(jī)殼,確保葉輪工作間隙;
7)擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
原因:
1)與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大;
2)與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機(jī)流量太大,因而壓力增大;
3)進(jìn)口過(guò)濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
4)轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦卡?。?/p>
5)油位太高;
6)窄V型皮帶過(guò)熱,振動(dòng)過(guò)大,皮帶輪過(guò)小。
解決辦法:
1)降低壓力到規(guī)定值;
2)將多余氣體排放出去或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速;
3)清除障礙物;
4)立即停機(jī),檢查原因;
5)將油位調(diào)到正確位置。
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羅茨風(fēng)機(jī)葉輪疲勞斷裂:羅茨鼓風(fēng)機(jī)電量過(guò)高的原因和葉輪變形和斷裂的解決方法
原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)電量過(guò)高的原因和葉輪變形和斷裂的解決方法
錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)電量過(guò)高的原因和葉輪變形和斷裂的解決方法
羅茨鼓風(fēng)機(jī)電量過(guò)高的原因:
1.潤(rùn)滑油不足
如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油不足,風(fēng)機(jī)在沒有油的情況下工作,會(huì)增加葉輪失效摩擦和齒輪磨損,這樣會(huì)增加電機(jī)負(fù)載并加速消耗。
2.錯(cuò)誤操作
在操作時(shí),電流過(guò)載也是一個(gè)問題。比如,反向安裝止回閥并且閘閥未完打開,這種操作可能導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)瞬間燃燒。因此我們應(yīng)該在操作期間根據(jù)規(guī)定進(jìn)行,不要隨便操作造成不必要的麻煩。
3.管道堵塞
由于管道堵塞,風(fēng)機(jī)出口不平穩(wěn),風(fēng)不熄滅,壓力上升,電機(jī)引起超壓過(guò)載,從而導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)電流表上升。
4.風(fēng)機(jī)本身的問題
風(fēng)機(jī)廠有自己的質(zhì)量問題,安裝風(fēng)機(jī)時(shí),許多部件的間隙比較差,這將導(dǎo)致額外的摩擦。此外,某些部件可能會(huì)損壞,增加電機(jī)負(fù)載,保險(xiǎn)絲熔斷。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪變形和斷裂的解決方法:
一種是風(fēng)機(jī)工作時(shí)間長(zhǎng),超越其壽數(shù)的正常磨損;另一種是因?yàn)槲吹竭_(dá)規(guī)劃壽數(shù)而忽然損壞形成的,前一種咱們就不再多說(shuō),只需要替換葉輪即可。后一種狀況的原因有:葉片外表或鋼釘頭受腐蝕或磨損。謀定和葉片松動(dòng)。葉出產(chǎn)不平衡,振蕩值超越的規(guī)則的規(guī)范,使得葉輪傾斜或變形。
鼓風(fēng)機(jī)敘述解決方案:?jiǎn)蝹€(gè)葉片或鉚釘損壞,可替換損壞的葉片或鉚釘,大都葉片或擲釘損壞,則應(yīng)替換新葉輪。單個(gè)鋼釘松動(dòng)能夠用小沖子緊住,假如還沒有作用能夠替換資料與原鉚釘相同的新鉚釘。若葉輪變形后傾斜過(guò)大,可將葉輪拆下來(lái),然后用鐵錘糾正,或?qū)⑷~輪平放平臺(tái)上,壓軸盤某側(cè)的邊際,直至葉輪糾正停止,這一點(diǎn)要注意,葉輪糾正后需要做葉輪平衡。
鼓風(fēng)機(jī)作為常用的風(fēng)機(jī)設(shè)備,并且根本都會(huì)處于一個(gè)長(zhǎng)時(shí)間工作的狀況,都會(huì)多多少少磨損,那么咱們就需要對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行定時(shí)的保護(hù)和查看工作才行,以下是風(fēng)機(jī)定時(shí)查看以及保護(hù)的規(guī)范:風(fēng)機(jī)接連工作3至6個(gè)月,替換一次潤(rùn)滑脂,以裝滿軸承空間的2/3為宜。風(fēng)機(jī)接連工作3至6個(gè)月,進(jìn)行一次滾動(dòng)軸承查看,查看滾住和滾道外表的觸摸狀況及內(nèi)圈合作的松緊度。
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羅茨風(fēng)機(jī)葉輪疲勞斷裂:羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸斷裂的2個(gè)原因?
我們有個(gè)維修的客戶倪經(jīng)理,該客戶使用的是三葉羅茨風(fēng)機(jī),使用的羅茨風(fēng)機(jī)有近7年的時(shí)間,結(jié)果在前段時(shí)間發(fā)生了轉(zhuǎn)子軸斷裂的情況,下面我們先來(lái)看下圖片,如下圖:
通過(guò)以上我們發(fā)現(xiàn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸斷裂明顯為脆性端口,經(jīng)過(guò)我們專業(yè)工作人員的檢查發(fā)現(xiàn),軸在斷裂之前已經(jīng)發(fā)生了裂縫,在風(fēng)機(jī)較大應(yīng)力作用下產(chǎn)生了明顯的開裂。
很多羅茨風(fēng)機(jī)的軸斷裂都是因?yàn)榧?xì)小的原因引起,引起轉(zhuǎn)子軸斷裂的原因有哪些呢?
1、材質(zhì)問題
市面常用的羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子材質(zhì)多為鑄鐵,鑄鐵的質(zhì)量也有好壞之分,采用劣質(zhì)的鑄鐵材質(zhì),自然使用起來(lái)會(huì)出現(xiàn)更多的問題。
2、腐蝕問題
我們的工作人員在檢查客戶倪經(jīng)理的風(fēng)機(jī)時(shí),還發(fā)現(xiàn)軸上面有很多的腐蝕坑,腐蝕坑是一種重要的缺陷形式,它的存在導(dǎo)致表面產(chǎn)生局部應(yīng)力集中,在循環(huán)載荷的作用下,腐蝕坑容易成為裂紋源,促進(jìn)疲勞裂紋的萌生和擴(kuò)展,降低金屬構(gòu)件的疲勞壽命,從而導(dǎo)致金屬構(gòu)件發(fā)生早期斷裂失效。腐蝕坑的深度與寬度對(duì)疲勞裂紋擴(kuò)展壽命的影響較大,且隨著腐蝕坑深寬比的增加,疲勞裂紋擴(kuò)展壽命趨于穩(wěn)定,腐蝕坑的深度相對(duì)于寬度對(duì)裂紋擴(kuò)展壽命的影響更大。
3、 如何進(jìn)行修復(fù)?
軸斷裂的修復(fù)方法有兩個(gè),一個(gè)是采用堆焊工藝進(jìn)行修復(fù),這種修復(fù)方法使用壽命也不會(huì)長(zhǎng)久,另外一個(gè)方法就是更換新的軸,針對(duì)一體成型的轉(zhuǎn)子,需要與葉輪一塊進(jìn)行更換。
小結(jié):羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸斷裂的情況很少見,轉(zhuǎn)子軸斷裂的情況多見于使用年限較久的設(shè)備,使用時(shí)間較久,加上維護(hù)管理的疏松,多導(dǎo)致此類大故障的出現(xiàn)。如果您有什么采購(gòu)問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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