羅茨風機葉輪相對位置_羅茨鼓風機

羅茨風機葉輪相對位置：一種羅茨風機葉輪加工定位裝置

　　(19)中華人民共和國國家知識產權局 (12)實用新型專利 (10)授權公告號 (45)授權公告日 (21)申請?zhí)?.9 (22)申請日 2021.02.12 (73)專利權人 濟南山誠鑄造機械有限公司 地址 山東省濟南市章丘市刁鎮(zhèn)中心大街北首路東（時前村） (72)發(fā)明人 劉洪山　明維芝　郭經慶　 (74)專利代理機構 濟南千慧專利事務所(普通合伙企業(yè)) 37232 代理人 趙長林 (51)Int.Cl. B23Q 3/ 08 (2006.01) (54)實用新型名稱 一種羅茨風機葉輪加工定位裝置 (57)摘要 一種羅茨風機葉輪加工定位裝置，包括底座，底座上設有絲杠，絲杠上活動設有旋轉定位裝置，底座上固定設有旋轉裝置，旋轉定位裝置和旋轉裝置相對平行設置。本實用新型采用上述結構，設計合理，成本較低，絲杠及旋轉桿的設置減少了更換葉輪時的操作步驟，提高了工作效率，氣缸的設置避免了加工過程中葉輪的轉動，提高工件加工精度和質量，旋轉桿中間粗兩頭細的設計，起到轉軸和套筒的雙重作用，有效防止葉輪在加工時出現(xiàn)徑向滑動的現(xiàn)象，簡化了裝置。 權利要求書1頁 說明書3頁 附圖2頁 CN U 2021.10.19 CN U 1.一種羅茨風機葉輪加工定位裝置，其特征在于：包括底座，底座上設有絲杠，絲杠上活動設有旋轉定位裝置，底座上固定設有旋轉裝置，旋轉定位裝置和旋轉裝置相對平行設置，所述旋轉定位裝置包括設置在絲杠上與絲杠相配合的第一支撐板，第一支撐板上設有第一軸承座，第一旋轉桿穿過第一軸承座設置，第一支撐板遠離旋轉裝置的一側的第一旋轉桿上設有分度盤，分度盤上設有卡槽，分度盤邊緣處的第一支撐板上設有與卡槽相對應的插銷座，插銷座內活動設有插銷；所述旋轉裝置包括設置在底座上的第二支撐板，第二支撐板上設有第二軸承座，與第一旋轉桿相對設置的第二旋轉桿穿過第二軸承座，第二支撐板遠離旋轉定位裝置的一側的第二旋轉桿上設有防滑螺母；在第一支撐板和第二支撐板之間設有若干用于防止加工工件轉動的氣缸。 2.根據(jù)權利要求1所述的一種羅茨風機葉輪加工定位裝置，其特征在于：所述分度盤上均勻分布有與葉輪葉數(shù)相對應的卡槽。 3.根據(jù)權利要求1所述的一種羅茨風機葉輪加工定位裝置，其特征在于：所述底座上設有滑道，第一支撐板底部設有與滑道相配合的滑塊。 4.根據(jù)權利要求1所述的一種羅茨風機葉輪加工定位裝置，其特征在于：所述第一旋轉桿和第二旋轉桿均包括旋轉桿本體和旋轉桿本體兩端對稱設置的旋轉頭，旋轉桿本體的直徑大于旋轉頭的直徑。 5.根據(jù)權利要求1所述的一種羅茨風機葉輪加工定位裝置，其特征在于：所述插銷座上設有緊固螺栓。 權　利　要　求　書 1/1 頁 CN U 2 一種羅茨風機葉輪加工定位裝置 技術領域： [0001] 本實用新型涉及一種羅茨風機葉輪加工定位裝置。 背景技術： [0002] 葉輪是羅茨風機的旋轉部分，分兩葉和三葉，但由于三葉的比兩葉的出氣脈動更小、噪聲更小、運轉更平穩(wěn)，三葉羅茨風機已逐漸代替兩葉羅茨風機，羅茨風機的每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡線，葉輪在加工定位時往往采用數(shù)控設備，以保證了葉輪在加工臺上的穩(wěn)定性和葉輪加工的精密度，但數(shù)控設備加工成本較高，不利于市場推廣；現(xiàn)有的手工葉輪加工定位裝置雖成本低，但工作效率低，等分精度低，最終導致工件質量較差。 [0003] 另外，現(xiàn)有的羅茨風機葉輪加工定位裝置，在進行更換葉輪時，操作步驟多，過程復雜，工作效率低，且加工過程中葉輪不穩(wěn)固，影響工件

羅茨風機葉輪相對位置：廣西三葉羅茨風機葉輪與同步齒輪（斜齒輪）相對位置

　　三葉羅茨風機葉輪與同步齒輪（斜齒輪）相對位置

　　本公司專營 羅茨風機 設備銷售電話

　　羅茨風機30kw風量有哪些？今天錦工風機小編以三葉羅茨風機為例，為大家提供一些具體的風量參數(shù)值，這些參數(shù)值均來自錦工風機選型樣本，因為該型號風機參數(shù)有很多，所以，只能提供部分預覽。而二葉羅茨風機的風量參數(shù)沒有提供，也有大量的風量參數(shù)，因篇幅有限，只能提供三葉羅茨風機30的風量參數(shù)，如果您想獲取二葉30KW風機風量參數(shù)，可以在線聯(lián)系我們的工作人員

　　下面為大家列舉一下涵蓋的風量范圍有：29.48立方米/分鐘、29.35立方米/分鐘、26.63立方米/分鐘、29.24立方米/分鐘、29.35立方米/分鐘、24.86立方米/分鐘、26.48立方米/分鐘、29.15立方米/分鐘、22.56立方米/分鐘、24.74立方米/分鐘、26.33立方米/分鐘、21.20立方米/分鐘、22.12立方米/分鐘、23.21立方米/分鐘、24.68立方米/分鐘、21.15立方米/分鐘、22.01立方米/分鐘、23.13立方米/分鐘、18.23立方米/分鐘、21.05立方米/分鐘、21.92立方米/分鐘、23.04立方米/分鐘、17.05立方米/分鐘、18.15立方米/分鐘、20.95立方米/分鐘、15.70立方米/分鐘、16.97立方米/分鐘、18.03立方米/分鐘、38.52立方米/分鐘、40.29立方米/分鐘、38.36立方米/分鐘、39.94立方米/分鐘、34.69立方米/分鐘、36.03立方米/分鐘、38.03立方米/分鐘、33.26立方米/分鐘、34.5立方米/分鐘、35.73立方米/分鐘、27.17立方米/分鐘、28.85立方米/分鐘、32.83立方米/分鐘、34.09立方米/分鐘、24.83立方米/分鐘、26.83立方米/分鐘、28.55立方米/分鐘、20.21立方米/分鐘、24.55立方米/分鐘、26.57立方米/分鐘、28.27立方米/分鐘、20.12立方米/分鐘、26.03立方米/分鐘、19.65立方米/分鐘、52.21立方米/分鐘、55.33立方米/分鐘、58.81立方米/分鐘、45.76立方米/分鐘、48.93立方米/分鐘、52.01立方米/分鐘、45.51立方米/分鐘……154.7立方米/分鐘。因所涵蓋的流量參數(shù)太多，僅列舉部分風量參數(shù)

　　何解決回轉式鼓風機的發(fā)熱情況：使用的回轉式鼓風機的高壓力情況，這個方面發(fā)熱有這么幾個，比如你所選的回轉式鼓風機風型比較小，風量不夠，而散熱功能不夠，自然會出現(xiàn)發(fā)熱的情況;回轉式鼓風機內出現(xiàn)管道堵塞，那需要立即拆開出風口的地方，將內的雜物清理干凈。

　　這回轉式鼓風機有一個進口，自然也會有一個出口的地方，檢查進口過濾器有沒有被堵塞，如發(fā)現(xiàn)這種情況，需要及時的清理掉里面的東西或直接清洗過濾器。從出廠到工廠里，需要經過一段時間與路程，無論是在路上碰傷或裝卸時，可能會有靠偏的情況，先要把螺絲松開，用錘子輕打，但必須選木錘，再用手拉皮帶，沒有卡點即可，擰緊螺絲就行?；剞D式鼓風機分油冷卻和水冷卻兩種,油冷卻又叫風冷卻,大部分的風機是風冷,當回轉式鼓風機的壓力高于60kpa并且風機的轉速高于1000轉以上,回轉鼓風機就要考慮水冷裝置,帶有水冷結構的回轉式鼓風機比風冷的回轉式鼓風機要繁瑣點,要有循環(huán)水管道的連接,同時帶有水冷的回轉式鼓風機,在冬天的時候,回轉式鼓風機在停下后要及時放出風機水箱中得循環(huán)水,避免風機水箱凍裂損壞

　　羅茨鼓風機的三角皮帶由于大量摩擦以及維護不善等原因，可能會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，是非常危險的。因此，我們要采取一定的措施，防止羅茨鼓風機的三角皮帶出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。

　　一、羅茨鼓風機在運轉之前，一定要空載來啟動，啟動后在進行加載，運轉后一般能避免三角皮帶斷掉。

　　二、電機和風機之間的皮帶輪要平行，這是一個很關鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶的運轉，容易出現(xiàn)脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標準，它直接影響到三角皮帶的使用壽命，在加工的時候直徑做大一些，能更好的減少三角皮帶的損耗。

　　三、如果出現(xiàn)三角皮帶打滑的情況，可能會導致溫度升高過快，這樣就會使三角帶的橡膠出現(xiàn)老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶是否會出現(xiàn)打滑的問題。

　　除此之外，我們還要加強對三角皮帶的保養(yǎng)工作，這樣也可以有效延長皮帶的使用壽命，保證羅茨鼓風機的正常使用

羅茨風機葉輪相對位置：快速定位二葉輪的羅茨風機及安裝方法與流程

　　本發(fā)明屬于風機制造技術領域，具體涉及羅茨風機的制造技術領域。

　　背景技術：

　　現(xiàn)有技術的羅茨風機的齒輪套設在葉輪軸的一端，葉輪軸與齒輪之間的采用圓臺結構軸和軸孔配套設置，沒有設置定位鎖定機構，沒有預先核準的定位標尺，在羅茨風機的維修安裝過程中，需要反復調整兩個二葉輪軸之間的相對位置和對應的反復調整主動齒輪和從動齒輪與葉輪軸的相對位置，不僅調試步驟復雜，而且調整難度非常大，往往需要聘請專業(yè)廠家的技術員采用專用工具來反復安裝調試才能使用，用戶自己安裝難以將羅茨風機的一個二葉輪的凸起位置與另外一個二葉輪的凹陷位置對正，導致安裝好的羅茨風機在運行過程中二葉輪容易與齒輪錯位，使運行阻力增大甚至無法正常使用，不利于用戶及時維修，迅速恢復生產，對此缺陷一直沒有很好的解決方案。

　　技術實現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種主動齒輪與主動葉輪軸及二葉輪、從動齒輪與從動葉輪軸及二葉輪能夠迅速、準確定位的快速定位二葉輪的羅茨風機及安裝方法，包括：用于支撐、容納兩只旋轉二葉輪的殼體，殼體兩端開口，兩開口端一一對應的蓋設有第一殼體蓋和第二殼體蓋，第一殼體蓋頂壁上設有兩個軸承座，第二殼體蓋至少一個軸承座孔為貫穿孔；二葉輪，該二葉輪包括二只葉輪和一根葉輪軸，二葉輪圍繞葉輪軸對稱固定設置，兩只該葉輪幾何中線之間的夾角為180度，葉輪軸包括主動葉輪軸和從動葉輪軸，主動葉輪軸長于從動葉輪軸；主動齒輪，主動齒輪與從動齒輪嚙合，主動齒輪的中心設第一棱柱形通孔、從動齒輪的中心設第二棱柱形通孔；主動葉輪軸的一端設第一軸承位，第一軸承位上套設軸承，第一軸承位的內側依次設有鎖定螺紋和固定該主動齒輪的第一棱柱形臺肩位，從動葉輪軸的一端設第二軸承位，第二軸承位上套設軸承，第二軸承位的內側依次設有鎖定螺紋和固定從動齒輪的第二棱柱形臺肩位；主動齒輪的棱柱形通孔套設在第一棱柱形臺肩位上，第一螺母配合鎖定螺紋鎖定主動齒輪；從動齒輪的棱柱形通孔套設在該第二棱柱形臺肩位上，第二螺母配合該鎖定螺紋鎖定該從動齒輪。

　　作為優(yōu)選，該主動齒輪的側壁的外圓面上對應任一葉輪幾何中線偏轉90度的位置上，設有一兩端延伸至該側壁的外圓面邊緣的對位標志線，該對位標志線穿過該外圓面的圓心；對應地，該從動齒輪的側壁的外圓面上對應該任一葉輪的幾何中線的位置上，設有一兩端延伸至該外圓面邊緣的對位標志線，該對位標志線穿過該外圓面的圓心。

　　作為優(yōu)選，該主動齒輪的側壁的外圓面上對應該任一葉輪幾何中線的位置上，設有一兩端延伸至該外圓面邊緣的對位標志線，該對位標志線穿過該外圓面的圓心；對應地，該從動齒輪的側壁的外圓面上對應該任一葉輪的幾何中線偏轉90度的位置上，設有一兩端延伸至該外圓面邊緣的對位標志線，該對位標志線穿過該外圓面的圓心。

　　作為優(yōu)選，主動齒輪上的任一對位標志線正對從動齒輪上的任一對位標志線，對應地，主動輪軸上的二葉輪的中部凹面最低位與從動葉輪軸上的二葉輪的任意一個葉輪的凸面最高位相正對。

　　作為優(yōu)選，主動齒輪上的任一對位標志線正對從動齒輪上的任一對位標志線，對應地，主動輪軸上的二葉輪的任意一個葉輪的凸面最高位與從動葉輪軸上的二葉輪的中部凹面最低位相正對。

　　作為優(yōu)選，第一棱柱形通孔套設于第一棱柱形臺肩位上，第二棱柱形通孔套設于第二棱柱形臺肩位上，且第一棱柱形通孔的棱數(shù)與第一棱柱形臺肩位的棱數(shù)相同，分別為三棱、四棱、五棱、六棱、七棱、八棱；第二棱柱形通孔的棱數(shù)與第二棱柱形臺肩位的棱數(shù)相同，分別為三棱、四棱、五棱、六棱、七棱、八棱。

　　一種羅茨風機的快速安裝二葉輪的方法：主動齒輪通過第一棱柱形通孔套設在主動葉輪軸上的第一棱柱形臺肩位上，第一螺母配合鎖定螺紋鎖定該主動齒輪；從動齒輪通過第二棱柱形通孔套設在從動葉輪軸上的第二棱柱形臺肩位上，第二螺母配合該鎖定螺紋鎖定該從動齒輪；調整該主動齒輪與該從動齒輪的相對位置，主動齒輪上的對位標志線正對從動齒輪上的對位標志線，對應的，主動輪軸上的二葉輪的中部凹面最低位與該從動葉輪軸上的二葉輪的任意一個葉輪的凸面最高位相正對；對應的，主動輪軸上的二葉輪的任意一個葉輪的凸面最高位與從動葉輪軸上的二葉輪的中部凹面最低位相正對。

　　附圖說明

　　圖1為快速定位二葉輪的羅茨風機的立體結構示意圖；

　　圖2為快速定位二葉輪的羅茨風機的一端面的結構示意圖；

　　圖3為二葉輪與驅動齒輪裝配結構示意圖。

　　具體實施方式的附圖標號說明：

　　1.殼體，2.二葉輪，3.第一殼體蓋，4.第二殼體蓋，5.主動葉輪軸，6.從動葉輪軸，7.主動齒輪，8.從動齒輪，9.第一棱柱形通孔，10.第一棱柱形臺肩位，11.第二棱柱形通孔，12.第二棱柱形臺肩位，13.鎖定螺紋，14.葉輪幾何中線，15.標志線，16.軸承。

　　具體實施方式

　　下面將結合附圖對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

　　在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

　　圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明提供的快速定位二葉輪的羅茨風機及其安裝方法,包括:用于支撐、容納兩只旋轉二葉輪2的殼體，該殼體1兩端開口，兩開口端一一對應的蓋設有第一殼體蓋3和第二殼體蓋4，第一殼體蓋3頂壁上設有兩個軸承座，第二殼體蓋4至少一個軸承座孔為貫穿孔；二葉輪，該二葉輪2包括二只葉輪和一根葉輪軸，該二葉輪2圍繞該葉輪軸對稱固定設置，兩只該葉輪幾何中線14之間的夾角為180度，該葉輪軸包括主動葉輪軸5和從動葉輪軸6，該主動葉輪軸5長于該從動葉輪軸6；主動齒輪，主動齒輪7與從動齒輪8嚙合，主動齒輪7的中心設第一棱柱形通孔9、從動齒輪8的中心設第二棱柱形通孔11；主動葉輪軸5的一端設第一軸承位，第一軸承位上套設軸承16，第一軸承位的內側依次設有鎖定螺紋13和固定該主動齒輪7的第一棱柱形臺肩位10，從動葉輪軸6的一端設第二軸承位，第二軸承位上套設軸承16，第二軸承位的內側依次設有鎖定螺紋13和固定從動齒輪8的第二棱柱形臺肩位12；主動齒輪7的棱柱形通孔套設在第一棱柱形臺肩位10上，第一螺母配合鎖定螺紋13鎖定主動齒輪7；從動齒輪8的棱柱形通孔套設在該第二棱柱形臺肩位12上，第二螺母配合該鎖定螺紋13鎖定該從動齒輪8。

　　在安裝維修過程中，為了方便兩只二葉輪的快速準確對位，在主動齒輪7的外圓面上對應于任一葉輪幾何中線14偏轉90度的位置且穿過主動齒輪7的側壁的外圓面上的圓心，設有一兩端延伸至主動齒輪7的外圓面邊緣的對位標志線15；對應地，從動齒輪8的外圓面上，對應任一葉輪的幾何中線的位置且穿過從動齒輪8的圓心設有一延伸至從動齒輪8的外圓面邊緣的對位標志線15。

　　同樣，在安裝維修過程中，為了方便兩只二葉輪的快速準確對位，在主動齒輪7對應任一葉輪幾何中線14的位置，且穿過主動齒輪7的側壁的外圓面上的圓心，設有一兩端延伸至主動齒輪7的外圓面邊緣的對位標志線15；對應地，從動齒輪8的側壁的外圓面上，對應任一葉輪的幾何中線偏轉90度的位置且穿過從動齒輪8的圓心，設有一兩端延伸至從動齒輪8的外圓面邊緣的對位標志線15。

　　這種主動齒輪7上的任一對位標志線15正對從動齒輪8上的任一對位標志線15，對應快速實現(xiàn)主動葉輪軸5上的二葉輪2的中部凹面最低位與從動葉輪軸6上的二葉輪2的任意一個葉輪的凸面最高位相正對，能夠起到快速定位快速安裝的羅茨風機上的兩只二葉輪的有益效果，使得對羅茨風機的安裝維修工作大大簡化。

　　同樣，主動齒輪7上的任一對位標志線15正對從動齒輪8上的任一對位標志線15，對應地，主動輪軸上的二葉輪2的任意一個葉輪的凸面最高位與從動葉輪軸6上的二葉輪2的中部凹面最低位相正對，能夠起到快速定位快速安裝的羅茨風機上的兩只二葉輪的有益效果，使得對羅茨風機的安裝維修工作大大簡化。

　　本發(fā)明的主動齒輪和從動齒輪上的棱柱形通孔分別與主動葉輪軸和從動葉輪軸上的棱柱形臺肩位一一對應且相互套合，棱柱形通孔和棱柱形臺肩位有多種結構，第一棱柱形通孔9套設于第一棱柱形臺肩位10上，第二棱柱形通孔11套設于第二棱柱形臺肩位12上，且第一棱柱形通孔9的棱數(shù)與第一棱柱形臺肩位10的棱數(shù)相同，分別為三棱、四棱、五棱、六棱、七棱、八棱；第二棱柱形通孔11的棱數(shù)與第二棱柱形臺肩位12的棱數(shù)相同，分別為三棱、四棱、五棱、六棱、七棱、八棱。

　　羅茨風機的二葉輪的快速安裝方法：把主動齒輪7通過第一棱柱形通孔9套設在主動葉輪軸5上的第一棱柱形臺肩位10上，安裝第一螺母到鎖定螺紋13上并鎖定該主動齒輪7；把從動齒輪8通過第二棱柱形通孔11套設到從動葉輪軸6上的第二棱柱形臺肩位12上，安裝第二螺母到該鎖定螺紋13鎖定該從動齒輪8；調整該主動齒輪7與該從動齒輪8的相對位置，使得主動齒輪7上的對位標志線15與從動齒輪8上的對位標志線15對正，對應的，把主動輪軸上的二葉輪2的中部凹面最低位與該從動葉輪軸6上的二葉輪2的任意一個葉輪的凸面最高位對正；對應的，把主動輪軸上的二葉輪2的任意一個葉輪的凸面最高位與從動葉輪軸6上的二葉輪2的中部凹面最低位對正。

　　本發(fā)明通過設計一種全新的羅茨風機的在驅動齒輪上設置棱柱形通孔與在葉輪軸上設置棱柱形臺肩位的配合連接結構以及在驅動齒輪上設置安裝維修對位標志線，保障了兩只驅動齒輪與兩只三葉輪的快速準確對位和安裝，克服了傳統(tǒng)羅茨風機的驅動齒輪與葉輪軸之間的配合沒有定位機構，驅動齒輪與葉輪軸之間容易打滑錯位，安裝調試需要反反復復不斷摸索不斷糾偏的技術缺陷，為羅茨風機的驅動齒輪與葉輪軸之間安裝維修提供了高效有益的技術突破，使得羅茨風機的安裝維修工作得到了極大的簡化，保障了企業(yè)的正常生產，本發(fā)明的一種快速安裝三葉輪的羅茨風機及其安裝方法，具有突出的技術特點和顯著的技術進步。

　　以上所述，僅為本發(fā)明較佳實施方式，但本發(fā)明保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明公開的技術范圍內，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。

羅茨風機葉輪相對位置：羅茨鼓風機間隙調整步驟

　　原標題：羅茨鼓風機間隙調整步驟

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產品的研發(fā)，新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。

　　好多客戶問羅茨鼓風機間隙如何調整，今天小編就跟大家一塊總結一下羅茨鼓風機間隙調整的步驟，但是步驟雖然寫的明白，還是建議廣大客戶如遇需調整間隙的情況盡量返廠調整間隙。

　　一．因為羅茨鼓風機屬于恒流量風機，工作的主參數(shù)是風量，輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化，風量變化很小。

　　二．原理：

　　羅茨風機是一種容積式動力機械，兩葉輪由一對同步齒輪傳動反向旋轉，通過葉輪型面的“嚙合”（葉輪之間有一定的間隙，并不互相接觸）使進氣口和排氣口隔開，將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推移到排氣口，被輸送的吸入氣體，在達到排氣口瞬間，因排出側高壓氣體的回流而被加壓向系統(tǒng)輸送而做功。 由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產生較大的氣體動力噪聲。

　　三．拆卸

　　1、拆卸中的注意事項

　　（1）所有聯(lián)接件和嵌合件一律刻上配合標記，特別是齒輪。

　?。?）不要損傷零部件，尤其是配合表面。

　?。?）所有墊片在拆卸時，都要測定其厚度。

　?。?）拆卸后的部件，特別是軸承應注意避免灰塵污染。

　　（5）應采用適當?shù)牟鹦豆ぞ摺?/p>

　?。?）剛停用的風機必須等待機體及潤滑油冷卻后才能進行拆卸，以免燙傷。

　　2、拆卸步驟

　　從機組上拆掉所有附件—排放齒輪箱中的油—卸下皮帶輪—卸下齒輪箱及調整螺釘—卸下齒輪—卸下軸承蓋—卸下機殼兩側墻板。

　　四．組裝

　　1、組裝中的注意事項

　?。?）檢查被拆卸的零件有無損傷情況，應特別注意檢查配合部位，若發(fā)現(xiàn)損傷時，應進行修復或更換。

　?。?）軸承應清洗干凈，再涂上潤滑油，在安裝軸承時，工具、手等都應清洗干凈。

　?。?）將配合部位的灰塵徹底清除，然后涂上油。

　　（4）密封墊如有破損或失落時，則應更換相同厚度、材質的墊片。

　　2、組裝步驟

　?。?）將驅動側的墻板（前墻板）安裝到機殼上。

　　（2）將葉輪部由齒輪端裝入機殼內。

　?。?）將齒輪端墻板安裝到機殼上，注意軸向總間隙，不夠時可選配機殼密封墊。

　?。?）組裝前后軸承。組裝前軸承時，軸承箱內應填充1/2-1/3軸承空間的潤滑脂。

　?。?）組裝齒輪。

　?。?）將驅動側軸承和鎖緊螺母一同裝上，裝上軸承壓蓋。

　?。?）調整間隙，打入定位銷。

　?。?）裝皮帶輪及其他部件。

　　五．間隙調整

　　1、機殼間隙的調整：是通過機殼與墻板定位銷孔來保證的，因為在拆卸風機時，一定不能損壞定位銷孔。

　　葉輪—機殼

　　0.20—0.395

　　2、葉輪—葉輪間隙的調整：將葉輪轉到間隙示意圖位置，將從動齒輪對準主動齒輪標記壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈，止動墊片和鎖緊螺母，并將鎖緊螺母稍稍緊上。將葉輪試轉一圈，若不能轉動，將葉輪回轉以使接觸處在上，用銅棒輕輕敲打葉輪間隙部位，使齒輪和軸

　　的錐部配合相對移動，從而達到調整葉輪間隙的目的。當葉輪—葉輪間隙符合規(guī)定值時，將齒輪鎖緊。

　　葉輪—葉輪

　　0.29—0.34

　　3、葉輪—墻板軸向間隙調整：裝配墻板時應先保證軸向總間隙C+D（調整機殼密封墊厚度），再通過前墻板上的四組調節(jié)螺釘對葉輪軸向位置進行調整，保證兩端間隙C和D的分配。

　　葉輪—前墻板

　　0.12—0.18

　　葉輪—后墻板

　　0.63—0.69

　　擰調節(jié)螺栓時，應在壓板螺栓寧松的情況下進行，否則會損壞調節(jié)螺栓。

　　六．安裝皮帶輪，皮帶。

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