
羅茨風(fēng)機(jī)葉輪表面處理_羅茨鼓風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)葉輪表面處理:一種羅茨風(fēng)機(jī)葉輪的制作方法與流程
本發(fā)明涉及羅茨風(fēng)機(jī)制造領(lǐng)域,尤其涉及一種羅茨風(fēng)機(jī)葉輪的制作方法。
背景技術(shù):
羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī),葉輪是羅茨風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分,分兩葉和三葉,但由于三葉的比兩葉的出氣脈動(dòng)更小、噪聲更小、機(jī)械強(qiáng)度更高、負(fù)荷變化更小、運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)等很多優(yōu)點(diǎn),已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機(jī)。
在兩根相平行的軸上設(shè)置兩個(gè)三葉型葉輪,葉輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn),使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。
目前三葉型葉輪一般使用鑄鐵材料,鑄造后進(jìn)行二次加工,需要精密設(shè)備加工,工序繁雜,效率不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種羅茨風(fēng)機(jī)葉輪的制作方法。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種羅茨風(fēng)機(jī)葉輪的制作方法,步驟如下:
(a)按照三葉型葉輪的外輪廓的詳細(xì)尺寸制作cad圖紙,將圖紙輸入激光切割機(jī);
(b)選取1.5mm的鑄鐵板放置在激光切割機(jī)下進(jìn)行切割葉輪片,葉輪片中心開(kāi)設(shè)槽齒;
(c)選用鋅基合金利用模具在420℃澆鑄葉輪連接桿,葉輪連接桿外圈設(shè)置定位齒,澆鑄的前后都使用本領(lǐng)域常規(guī)脫模劑;
(d)對(duì)切割好的葉輪片進(jìn)行沖壓,在葉輪片的三個(gè)葉子上沖壓出兩兩葉輪片間能夠扣合的凸凹點(diǎn);
(e)在葉輪連接桿上壓裝葉輪片,葉輪片和葉輪連接桿利用槽齒和定位齒進(jìn)行固定,葉輪片和葉輪片之間使用凹凸點(diǎn)貼合;
(f)葉輪連接桿與葉輪片之間的縫隙利用電焊填補(bǔ)并使用螺母鎖緊。
上述技術(shù)方案(d)步驟所述的凸凹點(diǎn)為每個(gè)葉子上設(shè)置一個(gè)。
采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明具有以下積極的效果:本發(fā)明工序簡(jiǎn)單,使用激光切割,葉輪片精準(zhǔn)光滑,設(shè)置凸凹點(diǎn)使葉輪片扣合緊密,使用螺母鎖緊穩(wěn)固可靠。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
本發(fā)明制作方法步驟如下:
(a)按照三葉型葉輪的外輪廓的詳細(xì)尺寸制作cad圖紙,將圖紙輸入激光切割機(jī);
(b)選取1.5mm的鑄鐵板放置在激光切割機(jī)下進(jìn)行切割葉輪片,葉輪片中心開(kāi)設(shè)槽齒;
(c)選用鋅基合金利用模具在420℃澆鑄葉輪連接桿,葉輪連接桿外圈設(shè)置定位齒,澆鑄的前后都使用本領(lǐng)域常規(guī)脫模劑;澆鑄前可以對(duì)模具進(jìn)行220℃的預(yù)熱然后再使用脫模劑;
(d)對(duì)切割好的葉輪片進(jìn)行沖壓,在葉輪片的三個(gè)葉子上沖壓出兩兩葉輪片間能夠扣合的凸凹點(diǎn);
(e)在葉輪連接桿上壓裝葉輪片,葉輪片和葉輪連接桿利用槽齒和定位齒進(jìn)行固定,葉輪片和葉輪片之間使用凹凸點(diǎn)貼合;
(f)葉輪連接桿與葉輪片之間的縫隙利用電焊填補(bǔ)并使用螺母鎖緊。
(d)步驟所述的凸凹點(diǎn)為每個(gè)葉子上設(shè)置一個(gè)。
以上所述的具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
羅茨風(fēng)機(jī)葉輪表面處理:曝氣羅茨風(fēng)機(jī)的日常保養(yǎng)知識(shí)
日常維護(hù)保養(yǎng)
1、新羅茨鼓風(fēng)機(jī)首次運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí),調(diào)整一次三角帶松緊度;運(yùn)轉(zhuǎn)3-4天后二次調(diào)整皮帶松緊度;一周后三次調(diào)整皮帶;一個(gè)月后再次調(diào)整。以后注意觀察,如出現(xiàn)異常聲音、電流超高等異常情況及時(shí)檢查皮帶松緊度。
2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況,請(qǐng)及時(shí)、定期清理進(jìn)口消音器中的過(guò)濾網(wǎng)
3、每天檢查油箱油位(油標(biāo)紅點(diǎn)中間)及油質(zhì),及時(shí)添加或者更換;新風(fēng)機(jī)運(yùn)行一個(gè)月后第一次更換齒輪油,三個(gè)月后更換第二次新油,換油周期根據(jù)油質(zhì)情況而定,但最好不要超過(guò)半年(壓力小于等于58.8Kpa使用220#中負(fù)荷工業(yè)齒輪油,58.8Kpa以上使用320#中負(fù)荷工業(yè)齒輪油
4、進(jìn)氣溫度不要超過(guò)40℃,若超過(guò)40℃,應(yīng)采取降溫措施
5、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,軸承溫度不能高于95℃,潤(rùn)滑油溫度不能高于65℃
曝氣羅茨鼓風(fēng)機(jī)、脫硫氧化風(fēng)機(jī)、密集羅茨鼓風(fēng)機(jī)等都通用。
以上是羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的一些常識(shí),請(qǐng)大家參考借鑒。
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羅茨風(fēng)機(jī)葉輪表面處理:羅茨風(fēng)機(jī)葉輪和葉輪相互摩擦怎么解決?
葉輪摩擦是嚴(yán)重故障,需要拆機(jī)進(jìn)行檢查,確定引起摩擦的主要原因,進(jìn)行羅茨風(fēng)機(jī)修復(fù),切忌拖延維修,拖延只會(huì)出現(xiàn)更多的問(wèn)題,zhui好找專業(yè)的廠家進(jìn)行維修,因?yàn)樾枰獙I(yè)的維修工具和檢測(cè)工具,不具備專業(yè)知識(shí)和工具建議不要自行拆卸維修。
1、羅茨葉輪拆卸
羅茨風(fēng)機(jī)葉輪拆卸需要專業(yè)的拆卸工具,不具備專業(yè)知識(shí)和工具請(qǐng)不要私自拆卸,拆卸步驟流程看這里
2、故障產(chǎn)生原因
羅茨風(fēng)機(jī)葉輪摩擦產(chǎn)生的主要原因是葉輪間隙發(fā)生了變化,而造成葉輪間隙發(fā)生變化的間接原因有很多,如,齒輪故障,齒輪發(fā)生損壞,齒輪咬合面積發(fā)生變化,造成葉輪轉(zhuǎn)子軸發(fā)生彎曲,葉輪之間的間隙也就出現(xiàn)了變化,造成葉輪與葉輪的摩擦。還有一些其他原因造成葉輪摩擦,如:葉輪粘附污垢、軸承損壞、葉輪固有的質(zhì)量問(wèn)題等。
3、葉輪互相摩擦解決方法
首先就是要先發(fā)現(xiàn)引起葉輪摩擦的原因,而后進(jìn)行故障排除,如:葉輪粘附污垢太多,將污垢進(jìn)行清理,調(diào)整葉輪間隙;再如:羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子軸出現(xiàn)了磨損,需要將轉(zhuǎn)子軸拆卸下來(lái),將轉(zhuǎn)子軸進(jìn)行修復(fù),再進(jìn)行組裝調(diào)整間隙,然后試運(yùn)行。
小結(jié):羅茨風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪摩擦多出現(xiàn)在老設(shè)備上,新設(shè)備安裝使用一般不會(huì)出現(xiàn)此類(lèi)問(wèn)題,如果是新設(shè)備就出現(xiàn)葉輪摩擦的現(xiàn)象,多為設(shè)備質(zhì)量存在問(wèn)題。錦工風(fēng)機(jī)專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī),如果您有羅茨風(fēng)機(jī)的采購(gòu)問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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羅茨風(fēng)機(jī)葉輪表面處理:羅茨風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及運(yùn)行原理
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及運(yùn)行原理
?羅茨風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī),輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由 2 個(gè)葉輪進(jìn)行 3 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低。風(fēng)機(jī) 兩 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面,葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要潤(rùn)滑油,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。
羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)行原理
羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理是當(dāng)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器或帶輪帶動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),安裝在主動(dòng)輪上的齒輪帶動(dòng)從動(dòng)輪上的齒輪,按相反方向同步旋轉(zhuǎn),使嚙合的轉(zhuǎn)子相隨轉(zhuǎn)動(dòng),從而使機(jī)殼與轉(zhuǎn)子形成一個(gè)空間,氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入空間。這時(shí)氣體會(huì)受到壓縮并被轉(zhuǎn)子擠出出氣口,而另一個(gè)轉(zhuǎn)子則轉(zhuǎn)道與第一個(gè)轉(zhuǎn)子在壓縮開(kāi)始的相對(duì)位置,與機(jī)殼的另一邊形成一個(gè)新空間,新的氣體又進(jìn)入這一空間,被擠壓出,這樣連續(xù)運(yùn)動(dòng)從而達(dá)到鼓風(fēng)的目的。
?羅茨風(fēng)機(jī)的工作特性
由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進(jìn)出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu),所以風(fēng)機(jī)振動(dòng)小,噪聲低。葉輪和軸為整體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機(jī)性能會(huì)持久不變,從而可以長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。另外,風(fēng)機(jī)容積利用率大,容積效率高,且結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方式靈活多變。在較為合理的選用軸承后,可以使各軸承的使用壽命均勻,從而延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)的壽命。風(fēng)機(jī)油封可以選用氟橡膠材料,這樣可以耐高溫,耐磨,延長(zhǎng)使用壽命。
與離心風(fēng)機(jī)的區(qū)別 ?
1、結(jié)構(gòu)上的區(qū)分:羅茨風(fēng)機(jī)一般為鑄造本體,內(nèi)部葉輪為精加工部件組裝 而成,而離心風(fēng)機(jī)多指葉片式那種,有焊接式,鋁合金等;
2、工作原理區(qū)別:羅茨風(fēng)機(jī)是由主機(jī)內(nèi)部主副葉輪擠壓空氣,產(chǎn)生一定壓力的風(fēng)量。離心風(fēng)機(jī)多是利用葉輪的旋轉(zhuǎn),通過(guò)離心力作用,將空氣形成一定速度的氣流,達(dá)到所要的風(fēng)量和風(fēng)壓;
3、應(yīng)用上的區(qū)別:羅茨風(fēng)機(jī)因?yàn)槭菙D壓送風(fēng),
所以輸出的壓力較高可達(dá)80KPa-100kPa,但風(fēng)量沒(méi)有離心風(fēng)機(jī)高。離心風(fēng)機(jī)的離心力因產(chǎn)品設(shè)計(jì)不同,產(chǎn)生壓力區(qū)別較大,但風(fēng)量大的特點(diǎn)是羅茨風(fēng)機(jī)所不能替代的;
4、材質(zhì)上的區(qū)別:羅茨風(fēng)機(jī)多為鑄鋼,不銹鋼及鍍合金表面處理。而離心風(fēng)機(jī)材質(zhì)則較廣,有鐵板焊接,也有鑄鋁的,不銹鋼,合金材料等等。
END
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