羅茨風(fēng)機(jī)吸料慢怎么辦_羅茨風(fēng)機(jī)

羅茨風(fēng)機(jī)吸料慢怎么辦：吸料天車真空泵&吸料天車的操作方法步驟（總結(jié)篇）

　　在吸料天車的工作系統(tǒng)中，會使用到吸料真空泵，而羅茨真空泵作為性價比高的真空泵，在該行業(yè)中也被廣泛使用，錦工風(fēng)機(jī)小編整了部分吸料天車真空泵的操作規(guī)范，以及吸料天車的操作規(guī)范，您可以看下

　　一、吸料天車羅茨真空泵操作規(guī)范

　　1、使用要求

　　1.1、進(jìn)口氣體溫度不大于40℃。

　　1.2、氣體中固體微粒含量不大于100mg/m3。

　　1.3、軸承溫度zhui高不超過95℃。

　　1.4、定期加注潤滑油，潤滑軸承。

　　2、開車前的準(zhǔn)備與檢查

　　2.1、徹底清除鼓風(fēng)機(jī)（真空泵）內(nèi)的灰塵與雜物。

　　2.2、檢查各部位連接是否堅固良好，電機(jī)、電機(jī)地腳螺栓是否松動。

　　2.3、檢查主、副油箱位是否正常（油標(biāo)中心位置上2-3mm），如果油位過低，及時補(bǔ)充潤滑油。

　　2.4、檢查風(fēng)機(jī)防護(hù)裝置（皮帶護(hù)罩等）、壓力表是否完好。

　　2.5、全部打開鼓風(fēng)機(jī)（真空泵）進(jìn)、排氣口閥門和放空閥，人工盤車2-3周，轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，同時注意傾聽各部分是否有雜聲。

　　2.6、點動鼓風(fēng)機(jī)（真空泵），查看電機(jī)轉(zhuǎn)向，必須符合轉(zhuǎn)向標(biāo)牌所示方向，如與標(biāo)牌所示方向不符，應(yīng)立即聯(lián)系相關(guān)專業(yè)人員予以處理。

　　3、開車步驟

　　3.1、按下“啟動”按鈕，使鼓風(fēng)機(jī)（真空泵）進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn)，這時應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)是否有異常響聲，如果風(fēng)機(jī)無法啟動或有異常響聲應(yīng)停車，檢查處理后再啟動。

　　3.2、打開送風(fēng)閥、緩慢關(guān)閉放空閥（逐步緩慢調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時注意觀察風(fēng)機(jī)出口壓力表，避免超壓現(xiàn)象）至所需流量，使風(fēng)機(jī)投入正常運(yùn)行。

　　推薦：羅茨風(fēng)機(jī)（羅茨泵同理）操作使用注意事項

　　二、吸料天車操作規(guī)范

　　1、 上到吸料天車駕駛室后，爬梯提起使上部限位開關(guān)動作。

　　2、 電源開關(guān)打開，檢查急停按鈕是否打開，打開鑰匙開關(guān)，按下電源開關(guān)按鈕，電源指示燈亮起。

　　3、 行走大、小車前，先打鈴，報警燈亮。

　　4、 右操作桿控制大車前后行走，大車速度分四級。左操作桿前后方向控制小車行走，小車分兩級速度，吸、放料管放下后，大、小車速度為zhui低速度。

　　5、 吸、放料管開關(guān)選擇在右操作柜上，左操作桿左右方向控制吸、放料管升降，吸、放料管升降高度由駕駛員控制。

　　6、 吸料時、料倉放料閥處于關(guān)閉狀態(tài)，真空泵按鈕打開，觸摸屏上顯示壓力－0.012MPa——－0.02MPa，這時可吸料。壓力超過 －0.025 Mpa時，停止吸料，檢查是否有料塊堵住吸料口。

　　7、 吸料溫度高于60℃時，冷卻器打開。冷卻器由操作柜上按鈕控制。吸料溫度不能高于300℃。

　　8、布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口壓力差超過正常值時（0.003MPa-0.005MPa）振動電機(jī)自動打開，振動電機(jī)打開時間20秒。若振動電機(jī)沒有自動打開，手動打開，由左操作柜上振動電機(jī)按鈕開關(guān)控制。壓力值和振動時間在觸摸屏上顯示。

　　9、 料倉高料位報警時，不能再吸料。

　　10、 旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器高料位報警，把天車開到指定放料位置，旋風(fēng)除塵閥和布袋除塵閥同時打開進(jìn)行放料。?？刂瓢粹o在右操作柜上。

　　11、 吸料時，吸料管偏擺幅度不可過大，以免損壞吸料管或焙燒爐室。吸料管偏擺限位起作用時，要停車或向限位開關(guān)反向行走大、小車。

　　12、觸摸屏上顯示各個參數(shù)運(yùn)行狀態(tài)，包括兩個壓力變送器的壓力，四個熱電偶溫度；還有各個電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)和報警顯示，包括料倉放料閥、旋風(fēng)除塵器放料閥、布袋除塵器放料閥、冷卻器三個風(fēng)機(jī)、兩個振動電機(jī)、真空泵。壓力值和溫度值是隨變化的。

　　錦工風(fēng)機(jī)專業(yè)生產(chǎn)天車吸料羅茨真空泵，如果您有需要，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨風(fēng)機(jī)吸料慢怎么辦：氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)如何維護(hù)

　　原標(biāo)題：氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)如何維護(hù)

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī)，贏得了市場好評和認(rèn)可。

　　1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動，羅茨鼓風(fēng)機(jī)在啟動開機(jī)前應(yīng)作好以下各項準(zhǔn)備工作；

　　⑴完全打開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管；

　?、茩z查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開；

　?、菣z查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負(fù)荷力加在機(jī)殼上；

　　⑷檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應(yīng)達(dá)到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；

　?、蓳軇勇?lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈適，有無摩擦碰撞；

　　⑹檢查各部位連接是否良好，有無松動；

　?、饲宄車s物，保持風(fēng)機(jī)兩米范圍內(nèi)無雜物；

　　⑻檢查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好；

　　⑼檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。

　　在以上九項工作做完后，即可開機(jī)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)應(yīng)首先空車運(yùn)轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風(fēng)機(jī)有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。待空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，即可進(jìn)行負(fù)載開機(jī)。待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門（或逐漸關(guān)閉放空閥逐漸加載到額定壓強(qiáng)，但不得超載運(yùn)行。在開機(jī)時絕對禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿載時突然停車。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

　　當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，操作工應(yīng)密切注視所有部件運(yùn)行狀況，隨時觀察機(jī)器各部件的溫度，機(jī)器的振動，以及消聲器的噪音，如有異常應(yīng)立即停機(jī)。

　　3、羅茨鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)是首先打開旁通管，進(jìn)行“放風(fēng)”，待風(fēng)壓降下來后（基本為零），才能切斷電源，首然普后關(guān)閉進(jìn)氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機(jī)也應(yīng)首先考慮打開旁通管，進(jìn)行“放風(fēng)”。

　　4、羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)

　　正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機(jī)等的溫度，不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中噪聲很大，為了降低噪聲， 除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個4～5m&sup3；的地穴，地穴上蓋封好，用一根導(dǎo)管將進(jìn)風(fēng)口引入地穴，用另一導(dǎo)管將外界空 氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)方法有兩種，一種是放風(fēng)的方法，這個方法簡單可靠，但不經(jīng)濟(jì)。比較經(jīng)濟(jì)的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速?，F(xiàn)在有些立窯水泥廠為了提高羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、風(fēng)量，就是把鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是，增加轉(zhuǎn)速要考慮機(jī)械設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度，不能增加很大，一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機(jī)。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料?？諝鉃V清器應(yīng)經(jīng)常檢修，進(jìn)出口閥門，旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。

　　5、羅茨風(fēng)機(jī)常見故障處理方法介紹

　　首先問題一關(guān)于風(fēng)量不足處理；

　?、呸D(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙；

　?、泼芊饴?處理方法更換密封裝置；

　?、沁^濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器；

　　其次電機(jī)過載的問題解決：

　?、艥櫥筒恍?，這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油；

　?、朴铜h(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢，這里建議進(jìn)行修理或者更換；

　　⑶風(fēng)機(jī)軸電機(jī)對中不良，這里建議重新對中；

　　再次密封磨損問題處理：

　?、琶芊猸h(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；

　?、戚S彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正；

　?、寝D(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響。

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羅茨風(fēng)機(jī)吸料慢怎么辦：氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)堵料原因及處理方法

　　下面錦工技術(shù)人員帶大家一塊分析一下氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)堵料的原因及處理方法： 1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口安全閥壓力設(shè)定值偏小

　　生產(chǎn)初期，隨著磨喂料量的增加，出現(xiàn)氣力提升泵堵料。羅茨風(fēng)機(jī)電流值在65%左右，屬正常范圍，但羅茨風(fēng)機(jī)出口安全閥向外排氣?，F(xiàn)場管道上氣壓表讀數(shù)未達(dá)到安全閥排空壓力80kPa。重新調(diào)節(jié)安全閥壓緊絲桿后，此類堵料即可排除。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)三角帶脫落或燒損

　　在三角帶磨損老化或新三角帶張緊不適合時，易使三角帶脫落或燒損。如，中控室畫面顯示1臺羅茨風(fēng)機(jī)電流值由正常值70%左右降至空載電流40%，而另外2臺羅茨風(fēng)機(jī)電流則由70%左右上升到80%。中控室對此報警未予注意，切換備用羅茨風(fēng)機(jī)不及時，導(dǎo)致氣力提升泵堵料?，F(xiàn)場檢查則發(fā)現(xiàn)3臺羅茨風(fēng)機(jī)出口管道上安全閥均向外排氣，第1臺羅茨風(fēng)機(jī)的三角帶脫落或燒毀，電動機(jī)空轉(zhuǎn)，從而造成另2臺風(fēng)機(jī)電流上升。切換到備用羅茨風(fēng)機(jī)可解決問題。

　　3、羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口逆止閥閥芯脫落，截止閥閥片磨損

　　羅茨風(fēng)機(jī)出口逆止閥的作用是在風(fēng)機(jī)停機(jī)后防止壓力氣流反竄到轉(zhuǎn)子腔。截止閥為氣動控制，在風(fēng)機(jī)電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前打開，在電動機(jī)停機(jī)后關(guān)閉，截斷壓力氣流的反竄。因截止閥閥片磨損有缺口，導(dǎo)致壓力氣流從缺口反竄，沖擊逆止閥閥芯，時間一長，造成閥芯脫落。此類原因?qū)е碌亩铝犀F(xiàn)象如下：

　　中控室畫面顯示3臺羅茨風(fēng)機(jī)電流值由正常值70%左右的峰值瞬間下降到空載電流40%左右?，F(xiàn)場檢查氣力提升泵堵料，但3臺羅茨風(fēng)機(jī)安全閥不排氣。氣流從發(fā)生故障的羅茨風(fēng)機(jī)經(jīng)排氣管、轉(zhuǎn)子腔到吸氣管外排。停止該臺羅茨風(fēng)機(jī)后，截止閥關(guān)閉，另2臺羅茨風(fēng)機(jī)電流值瞬時由40%上升到80%，安全閥向外排氣。

　　4.、氣力提升泵的帆布層破損，氣室積料

　　因帆布層破損后，進(jìn)入氣力提升泵的生料得不到很好地氣化，使泵的輸送能力降低，當(dāng)喂料量超過泵的輸送能力時，發(fā)生堵料。3臺羅茨風(fēng)機(jī)電流值均在80%左右，安全閥放氣。

　　處理方法：無需立即停機(jī)更換，一般等到停機(jī)檢修時再更換帆布?，F(xiàn)場處理時可不必打開泵體人孔門放料，只需開大生料庫頂袋除塵排風(fēng)機(jī)入口閥門，同時選擇開啟3臺羅茨風(fēng)機(jī)即可將泵體內(nèi)的物料送空。

　　5、來料潮濕結(jié)塊

　　因物料的因素導(dǎo)致氣力提升泵堵料主要是料潮濕引起，特別是增濕塔濕底堵料后，清下的潮濕物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入氣力提升泵后，不能被氣化送走。中控室顯示3臺羅茨風(fēng)機(jī)電流值均在空載電流40%左右，安全閥不放氣，但送料斜槽則漫料，敲擊泵體，聲音發(fā)悶。

　　選型原則：

　　首先是適用性，這一點非常重要，成功的粉體密閉輸送與計量系統(tǒng)的成功應(yīng)用就成功在適用性上，并且各種粉體物料的物理特性又千差萬別，這就要求在方案選型階段要充分做好物料特性分析，最好進(jìn)行實際的物料試驗。在試驗過程中需要的各種參數(shù)包括堆密度、粒度分布、流動性指標(biāo)、粘連性、吸潮性、可燃性等等，這就要求設(shè)計者具有一定的經(jīng)驗與預(yù)見性。

　　當(dāng)物料適用性解決之后需要注意的是系統(tǒng)集成性，粉體系統(tǒng)的整個過程可能會在水平方向經(jīng)歷上百米的距離，垂直方向穿越幾個樓層，在幾個甚至十幾個不同設(shè)備工位進(jìn)行工藝流程處理，所以系統(tǒng)集成能力非常重要，系統(tǒng)集成性是粉體密閉輸送系統(tǒng)設(shè)計水平的一個重要指標(biāo)。

　　選型的另一個重要原則是操作與維護(hù)方便性，采用設(shè)備進(jìn)行密閉粉體輸送與處理后，可以大大減少人工操作的數(shù)量與強(qiáng)度，這就要求有更好的設(shè)備操作性與維護(hù)方便性，否則設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不流暢，停機(jī)時間過長，總的效比可能還不及純?nèi)斯げ僮?，使系統(tǒng)失去價值與意義。

　　主要用途：

　　氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥、面粉、礦渣、除塵、氣力輸送等行業(yè)，輸送粉料、顆粒狀物品。該系列風(fēng)機(jī)還可廣泛應(yīng)用于電力、化工、鋼鐵冶煉、水泥、氣力輸送、污水處理等部門和行業(yè)，輸送介質(zhì)為清潔空氣。氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)調(diào)試有哪些方法？

　　1、氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

　　2、羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

　　3、氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行，并注意定期加黃油。

　　5、氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動機(jī)電流的增加趨勢，來判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。

　　6、拆卸機(jī)器前，應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運(yùn)行，建議運(yùn)行8小時后更換全部潤滑油。

　　8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)大修建議由專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

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羅茨風(fēng)機(jī)吸料慢怎么辦：羅茨風(fēng)機(jī)的常見問題修復(fù)材料

　　羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理 兩個葉輪相向轉(zhuǎn)動，由于葉輪與葉輪、葉輪與機(jī)殼、葉輪與墻板之間的間隙極小，從而使進(jìn)氣口形成了真空狀態(tài)，空氣在大氣壓的作用下進(jìn)入進(jìn)氣腔，然后，每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機(jī)殼構(gòu)成了一個密封腔，進(jìn)氣腔的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內(nèi)的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來，這樣連續(xù)不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，空氣就源源不斷地從進(jìn)氣口輸送到出氣口，這就是羅茨風(fēng)機(jī)的整個工作過程。 羅茨風(fēng)機(jī)的常見問題修復(fù) 問題一：轉(zhuǎn)子軸鍵槽損傷 因為受設(shè)備運(yùn)行及環(huán)境等因素的影響，設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)軸頭、鍵槽磨損損壞現(xiàn)象，問題出現(xiàn)后，按照傳統(tǒng)方法要補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)。但是補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，容易出現(xiàn)彎曲或斷裂；電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落；而且以上方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。 索雷技術(shù)產(chǎn)品具有超強(qiáng)的粘著力、優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，可免機(jī)加工快速有效地修復(fù)軸承室磨損。即無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有金屬材料不具備的退讓性，吸收設(shè)備的沖擊震動，并且可使配合面100%接觸，避免了再次出現(xiàn)磨損的可能。 問題二：殼體裂紋或斷裂 設(shè)備部件因鑄造、加工缺陷或內(nèi)應(yīng)力、超負(fù)荷運(yùn)行等原因經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象。常規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接，焊接常常會導(dǎo)致零件產(chǎn)生熱變形或熱應(yīng)力，特別是薄壁件。有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料，還有一些易于發(fā)生爆炸危險的場合，如石化企業(yè)廠區(qū)內(nèi)，更不易采用焊接修復(fù)方法。這種方法嚴(yán)重限制了企業(yè)對設(shè)備的維修維護(hù)水平，加大了企業(yè)的運(yùn)行成本。 索雷技術(shù)產(chǎn)品作為一種“冷焊”技術(shù)，很好地解決了這一問題。它可以避免熱應(yīng)力變形，同時材料良好的附著和抗壓、抗腐蝕等綜合性能，可以最大限度地滿足各種設(shè)備部件的使用要求，從而在最低成本的投入下，有效保證生產(chǎn)。 問題三：泵腔腐蝕 金屬腐蝕的形態(tài)，可分為全面（均勻）腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較均勻的發(fā)生在設(shè)備的全部表面，后者只是發(fā)生在局部，如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。特別是石油、化工行業(yè)以及海洋大氣環(huán)境尤為突出。 針對設(shè)備腐蝕問題，頻繁更換設(shè)備部件是目前企業(yè)常用的方法，但是設(shè)備受材質(zhì)及加工工藝等方面的影響，普遍價值高，例如搪玻璃設(shè)備、聚四氟部件、鈦材等高值金屬材料等。 采用 索雷技術(shù)產(chǎn)品 實施表面有機(jī)涂層防腐是目前業(yè)界推崇的處理方式。表面粘涂保護(hù)可廣泛應(yīng)用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復(fù)和預(yù)保護(hù)涂層。其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能。與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補(bǔ)相比，具有施工簡便、成本低、安全性高、修復(fù)效果好等特點。 小結(jié) 經(jīng)過索雷技術(shù)產(chǎn)品修復(fù)過的羅茨風(fēng)機(jī)先后投入生產(chǎn)運(yùn)行，使用效果非常理想。這種技術(shù)延長了設(shè)備的使用壽命，減少了停機(jī)損失，降低了生產(chǎn)成本。隨著科技事業(yè)日新月異的發(fā)展，許多設(shè)備維修的先進(jìn)方法層出不窮，這就需要不斷引進(jìn)新技術(shù)，服務(wù)于生產(chǎn)設(shè)備，才能不斷增創(chuàng)效益。

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