
羅茨風機異常原因_羅茨鼓風機
羅茨風機異常原因:羅茨風機會出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象以及應該怎么解決
羅茨鼓風機異常現(xiàn)象的解決 運行中{7}羅茨風機可能出現(xiàn)一些問題,通過現(xiàn)象來排查設備問題是污師需要掌握的一種技能現(xiàn)象。
五、流量不足
原因:
1進口過濾堵塞;
2葉輪磨損,間隙增大得太多;
3皮帶打滑;
4進口壓力損失大;
5管道造成通風泄漏。
措施:
1清除過濾器的灰塵和堵塞物;
2修復間隙;
3拉緊皮帶并增加根數(shù);
4調整進口壓力達到規(guī)定值;
5檢查并修復管道。
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六、皮帶破損
原因:
1超負荷運轉;
2皮帶打滑;
3兩皮帶輪不平行。
措施:
1調整;
2調整;
3調整。
七、漏油或油泄露到機殼中
原因:
1油箱位大高,由排油口漏出;
2密封磨損,造成軸端漏油;
3壓力高于規(guī)定值;
4墻板和油箱的通風口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。
措施:
1 降低油位;
2更換密封;
3疏通通風口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞。
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八、異常振動和噪聲立即停車
原因:
1滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;
2齒輪側隙過大,不對中,固定不緊;
3由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
4由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
5由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;
6由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
7地腳螺栓及其他緊固件松動。
措施:
1更換軸承或軸承座;
2重裝齒輪并確保側隙;
3清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;
4檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;
5檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;
6清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
7擰緊地腳螺栓并調平底座。
九、電機超載
原因:
1與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;
2與設備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大;
3進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
4轉動部件相碰和磨擦(卡住);
5油位太高;
6窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。
措施:
1降低壓力到規(guī)定值;
2將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速;
3 清除障礙物;
4立即停機,檢查原因;
5將油位調到正確位置;
6檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。
十、電機停轉
原因:
1超負荷;
2風機研傷;
3電源接線不良;
4電機內部過臟或軸承損壞;
5電機本身存在質量問題。
措施:
1檢查管道系統(tǒng);
2檢修;
3修理;
4清掃風機或者更換軸承;
5更換電機。
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濟南遠祥公司擁有先進的計算機輔助設計制造,CNC加工技術。采用計算機輔助設計、CAPP、CT等信息技術提高了產(chǎn)品設計制造精度,縮短了設計制造周期,公司擁有進口全自動數(shù)控加工中心,高精度加工設備,具備高水平、規(guī)?;默F(xiàn)代機械加工制造車間。
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羅茨風機異常原因:羅茨風機出現(xiàn)異常噪音的原因(一)
?羅茨風機出現(xiàn)異常噪音有很多原因,其中一個原因就是葉輪與墻板的摩擦,當風機的葉輪與墻板發(fā)生摩擦之后,會出現(xiàn)機殼過熱、噪音增大、甚至引起電機過載運行而燒壞電機。出現(xiàn)這種情況的時候一些不是很專業(yè)的維修人員,可能會拆開羅茨風機車削葉輪,但是這樣一來葉輪間隙會變大,勢必導致風機風量、風壓等達不到要求。
但是實際上摩擦的大部分原因出現(xiàn)在裝配過程中,羅茨風機(羅茨鼓風機)看上去“粗大笨”,實際上每一個步驟都來不得絲毫的馬虎,首先軸承與墻板之間、軸套與墻板之間、軸套與軸承之間、軸套與軸之間都直接影響著葉輪與葉輪、墻板、機殼之間的間隙。
諸城市東翰機械的羅茨風機,盡管采用各種先進的加工中心、數(shù)控機床等生產(chǎn)出來,有著精準的定位,有著完美的機殼、墻板、葉輪等等,但是最后羅茨風機是否有摩擦、噪音、風量、風壓是否達標,還要取決于平衡與裝配。
以后我會詳細的給大家講述本文中提到的各個細節(jié),諸城市東翰機械是怎樣來做的,感謝您的細心閱讀,并希望各位能提出寶貴的意見!
羅茨風機異常原因:羅茨風機常見故障分析及解決方案
原標題:羅茨風機常見故障分析及解決方案
我們知道,羅茨鼓風機是一種定容積迥轉式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成,一對相互“咬合”(因為有間隙,兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來,通過一對同步齒輪的轉動,兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉,在旋轉過程中,進氣口德氣體不斷的被葉輪推移到排氣口,從而達到強制排氣的目的。羅茨鼓風機故障分析及解決方法:
1 葉輪與葉輪摩擦
(1) 葉輪上有污染雜質,造成間隙過小;
(2) 齒輪磨損,造成側隙大;
(3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
(4) 軸承磨損致使游隙增大。
(1) 清除污物,并檢查內件有無損壞;
(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;
(4) 更換軸承;
2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼
(1) 安裝間隙不正確;
(2) 運轉壓力過高,超出規(guī)定值;
(3) 運轉溫度過高;
(4) 機殼或機座變形,風機定位失效;
(5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調整間隙;
(2)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;
(3)檢查安裝準確度,減少管道拉力;
(4)檢查修復軸承,并保證游隙。
3 溫度過高
(1) 油箱內油太多、太稠、大臟;
(2) 過濾器或消聲器堵塞;
(3) 壓力高于規(guī)定值;
(4) 葉輪過度磨損,間隙大;
(5) 通風不好,室內溫度高,造成進口溫度高;
(6) 運轉速度太低,皮帶打滑。
(1) 降低油位或挾油;
(2) 清除堵物;
(3) 降低通過鼓風機的壓差;
(4) 修復間隙;
(5) 開設通風口,降低室溫;
(6) 加大轉速,防止皮帶打滑。
4 流量不足
(1) 進口過濾堵塞;
(2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;
(3) 皮帶打滑;
(4) 進口壓力損失大;
(5) 管道造成通風泄漏。
(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;
(2) 修復間隙;
(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù);
(4) 調整進口壓力達到規(guī)定值;
(5) 檢查并修復管道。
5 漏油或油泄露到機殼中
(1) 油箱位大高,由排油口漏出;
(2) 密封磨損,造成軸端漏油;
(4) 墻板和油箱的通風口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。
(1) 降低油位;
(2) 更換密封;
(3) 疏通通風口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;
6 異常振動和噪聲立即停車
(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;
(2) 齒輪側隙過大,不對中,固定不緊;
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
(7) 地腳螺栓及其他緊固件松動。
(1) 更換軸承或軸承座;
(2) 重裝齒輪并確保側隙;
(3) 清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;
(4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;
(5) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;
(6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。
7 電機超載
(1) 與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;
(2) 與設備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大;
(3) 進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
(4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住);
(5) 油位太高;
(6) 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。
(1) 降低壓力到規(guī)定值;
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速;
(3) 清除障礙物;
(4) 立即停機,檢查原因;
(5) 將油位調到正確位置;
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羅茨風機異常原因:羅茨風機異常振動的原因及解決方法|常見問答|錦工風機
羅茨風機異常振動的原因有滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損,齒輪側隙過大不對中固定不緊。由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊,由于過載軸變形造成葉輪碰撞。由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦,羅茨風機由于積垢或異物使葉輪失去平衡地腳螺栓及其他緊固件松動。
解決辦法:更換軸承或軸承座,重裝齒輪并確保側隙。清洗羅茨風機檢查機殼是否損壞,檢查背壓檢查葉輪是否對中,并調整好間隙。檢查過濾器及背壓,羅茨風機加大葉輪與機殼進口處間隙。清洗葉輪與機殼確保葉輪工作間隙,擰緊地腳螺栓并調平底座。
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