
羅茨風(fēng)機怎樣能聽出異常_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機怎樣能聽出異常:java程序中可以如何異常處理?_如何處理羅茨鼓風(fēng)機在運行過程中出現(xiàn)異常噪音和葉片的運行特性…
羅茨鼓風(fēng)機葉片的運行特性:
1.后葉片類型的葉片突出而重要的特點是無過載功率。它消除了對超大電機或其他驅(qū)動器的需求。常規(guī)葉片的正常工作靜態(tài)效率范圍為65-80%,流線型設(shè)計的通常工作靜態(tài)效率范圍為80-92%;
2.前葉片類型通常較淺,在給定容量下以低速運行,出口速度通常較低。它的運行特性在許多應(yīng)用中都很差,因為一旦達到風(fēng)機的峰值壓力,功率會隨著靜壓的降低而急劇上升。工作靜態(tài)效率范圍為55-75%;
3.羅茨鼓風(fēng)機功率特性為無過載。通常應(yīng)用的壓力范圍是0-76mm水靜壓。與離心式相比,可以選擇更高的出口速度的葉片軸和管道軸。軸流風(fēng)機應(yīng)通過錐形錐形接頭與管道連接。管軸的峰值效率范圍為30-50%,而管軸的峰值效率范圍為40-65%;
4.螺旋槳風(fēng)機通常在兩側(cè)沒有管道或管道的情況下運行,并將空氣或氣體從一個大的開放區(qū)域移動到另一個大的開放區(qū)域。三葉羅茨鼓風(fēng)機壓力通常很低,體積取決于尺寸、葉片間距、葉片數(shù)量和速度。根據(jù)風(fēng)機及其安裝情況,靜態(tài)效率從10%到50%不等。有了設(shè)計良好的入口環(huán)和排放擴壓器,效率可以達到50-60%。
如何處理羅茨鼓風(fēng)機在運行過程中出現(xiàn)異常噪音:
1.由于缺少潤滑油而造成的軸承損壞導(dǎo)致葉輪間隙發(fā)生變化,從而導(dǎo)致葉輪碰撞。預(yù)防方案:定期檢查油箱,以免缺油。解決方案:返回制造商以更換軸承和葉輪。
2.電機螺絲松動,導(dǎo)致皮帶松動,導(dǎo)致風(fēng)量和壓力下降。解決方案:收緊皮帶并固定電動機。
3.風(fēng)機內(nèi)部進入雜物。如果過濾器不慎,碎屑會進入風(fēng)機內(nèi)部,從而在風(fēng)機葉輪和機殼之間造成刮擦。在這種情況發(fā)生后,只需停止操作,卸下進氣消音器,然后清潔風(fēng)機內(nèi)部的碎屑即可。正好。
4.皮帶蓋安裝螺絲松動。擰緊螺絲。
5.管道堵塞,導(dǎo)致壓力升高,風(fēng)機的聲音變大。在這種情況下,請迅速停止機器。否則,電機會燒壞。檢查管道并清除堵塞物。
6.風(fēng)機入口過濾器堵塞。由于大量雜質(zhì),入口過濾器中的海綿由于雜質(zhì)的積聚而被堵塞。此時應(yīng)更換過濾器。
輸出空氣清潔,不含任何油性灰塵。殼體的內(nèi)部不需要油潤滑,并且采用了避免軸和齒輪油混入殼體的結(jié)構(gòu)設(shè)計。當羅茨鼓風(fēng)機在80kpa的增壓范圍內(nèi)運行時,不需要冷卻水。
由于轉(zhuǎn)子是三葉形的線性形狀,與螺旋轉(zhuǎn)子不同,轉(zhuǎn)子由于略微的軸向位移而彼此接觸。因此,僅需要確保橫截面中的轉(zhuǎn)子之間的間隙,并且不必像轉(zhuǎn)子的螺旋一樣增加軸向位移,從而該間隙太大。這種風(fēng)機比相同尺寸的轉(zhuǎn)子螺桿效率更高。
由于轉(zhuǎn)子采用特殊形狀,易于保持轉(zhuǎn)子之間的相互間隙,從而進一步提高了效率。
羅茨風(fēng)機怎樣能聽出異常:羅茨風(fēng)機會出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象以及應(yīng)該怎么解決
羅茨鼓風(fēng)機異常現(xiàn)象的解決 運行中{7}羅茨風(fēng)機可能出現(xiàn)一些問題,通過現(xiàn)象來排查設(shè)備問題是污師需要掌握的一種技能現(xiàn)象。
五、流量不足
原因:
1進口過濾堵塞;
2葉輪磨損,間隙增大得太多;
3皮帶打滑;
4進口壓力損失大;
5管道造成通風(fēng)泄漏。
措施:
1清除過濾器的灰塵和堵塞物;
2修復(fù)間隙;
3拉緊皮帶并增加根數(shù);
4調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值;
5檢查并修復(fù)管道。
{8}
六、皮帶破損
原因:
1超負荷運轉(zhuǎn);
2皮帶打滑;
3兩皮帶輪不平行。
措施:
1調(diào)整;
2調(diào)整;
3調(diào)整。
七、漏油或油泄露到機殼中
原因:
1油箱位大高,由排油口漏出;
2密封磨損,造成軸端漏油;
3壓力高于規(guī)定值;
4墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。
措施:
1 降低油位;
2更換密封;
3疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞。
{7}
八、異常振動和噪聲立即停車
原因:
1滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;
2齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;
3由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
4由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
5由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;
6由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
7地腳螺栓及其他緊固件松動。
措施:
1更換軸承或軸承座;
2重裝齒輪并確保側(cè)隙;
3清洗鼓風(fēng)機,檢查機殼是否損壞;
4檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;
5檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;
6清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
7擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
九、電機超載
原因:
1與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;
2與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機流量太大,因而壓力增大;
3進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
4轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住);
5油位太高;
6窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。
措施:
1降低壓力到規(guī)定值;
2將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速;
3 清除障礙物;
4立即停機,檢查原因;
5將油位調(diào)到正確位置;
6檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。
十、電機停轉(zhuǎn)
原因:
1超負荷;
2風(fēng)機研傷;
3電源接線不良;
4電機內(nèi)部過臟或軸承損壞;
5電機本身存在質(zhì)量問題。
措施:
1檢查管道系統(tǒng);
2檢修;
3修理;
4清掃風(fēng)機或者更換軸承;
5更換電機。
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濟南遠祥公司擁有先進的計算機輔助設(shè)計制造,CNC加工技術(shù)。采用計算機輔助設(shè)計、CAPP、CT等信息技術(shù)提高了產(chǎn)品設(shè)計制造精度,縮短了設(shè)計制造周期,公司擁有進口全自動數(shù)控加工中心,高精度加工設(shè)備,具備高水平、規(guī)?;默F(xiàn)代機械加工制造車間。
公司以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,完善的售后服務(wù)體系,贏得了新老客戶的廣泛好評。遠祥公司堅持以“、先進、保質(zhì)、優(yōu)價”為產(chǎn)品目標,以“嚴細、認真、務(wù)實、創(chuàng)新”的企業(yè)精神,大力開展企業(yè)文化建設(shè)。
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標簽:羅茨風(fēng)機會出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象以及應(yīng)該怎么解決
羅茨風(fēng)機怎樣能聽出異常:羅茨風(fēng)機出現(xiàn)異常噪音的原因(一)
?羅茨風(fēng)機出現(xiàn)異常噪音有很多原因,其中一個原因就是葉輪與墻板的摩擦,當風(fēng)機的葉輪與墻板發(fā)生摩擦之后,會出現(xiàn)機殼過熱、噪音增大、甚至引起電機過載運行而燒壞電機。出現(xiàn)這種情況的時候一些不是很專業(yè)的維修人員,可能會拆開羅茨風(fēng)機車削葉輪,但是這樣一來葉輪間隙會變大,勢必導(dǎo)致風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓等達不到要求。
但是實際上摩擦的大部分原因出現(xiàn)在裝配過程中,羅茨風(fēng)機(羅茨鼓風(fēng)機)看上去“粗大笨”,實際上每一個步驟都來不得絲毫的馬虎,首先軸承與墻板之間、軸套與墻板之間、軸套與軸承之間、軸套與軸之間都直接影響著葉輪與葉輪、墻板、機殼之間的間隙。
諸城市東翰機械的羅茨風(fēng)機,盡管采用各種先進的加工中心、數(shù)控機床等生產(chǎn)出來,有著精準的定位,有著完美的機殼、墻板、葉輪等等,但是最后羅茨風(fēng)機是否有摩擦、噪音、風(fēng)量、風(fēng)壓是否達標,還要取決于平衡與裝配。
以后我會詳細的給大家講述本文中提到的各個細節(jié),諸城市東翰機械是怎樣來做的,感謝您的細心閱讀,并希望各位能提出寶貴的意見!
羅茨風(fēng)機怎樣能聽出異常:羅茨風(fēng)機常見故障排除方法
原標題:羅茨風(fēng)機常見故障排除方法
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏得了市場好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。
眾所周知,在羅茨風(fēng)機的使用過程中,大都出現(xiàn)過機體振動劇烈、外殼溫度高、葉輪發(fā)生碰撞、流量不足、漏油漏氣等故障,下面錦工小編現(xiàn)將山東錦工有限公司售后人員多年來遇到的羅茨風(fēng)機常見故障、故障發(fā)生原因及排除方法等做一簡單總結(jié),以供同行及客戶參考。具體方法如下:
1、羅茨風(fēng)機常見故障及原因分析
具體來說,羅茨風(fēng)機是通過兩個葉輪“嚙合”而工作的。主動葉輪由與電動機相聯(lián)的聯(lián)軸器裝置傳動,從動葉輪由主、從動軸上的同步齒輪嚙合傳動。因此齒輪副嚙合的好壞,對鼓風(fēng)機的安全和平穩(wěn)運轉(zhuǎn)起著極其重要的作用。一旦齒輪損壞或裝配不當,就會導(dǎo)致其它部件損壞或加速損壞。
同時,轉(zhuǎn)子組(包括主、從動轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子由葉輪和軸經(jīng)熱套或冷壓結(jié)合而成)靠墻板中的軸承支承,支承點位置、軸承游隙大小、安裝精度、軸承座配合精度等均是葉輪平穩(wěn)、無故障運轉(zhuǎn)的重要因素,且與葉輪能否軸向定位密切相關(guān)。如果軸承損壞或磨損過度,葉輪必然與墻板或機殼摩擦。此外,支承點橫向跨度過大及軸頸細,也是造成葉輪運轉(zhuǎn)故障多,甚至斷軸的原因之一。
此外,齒輪圈與齒輪轂配合,以及齒輪轂、葉輪、軸承、聯(lián)軸器與軸固定的可靠性如何,是影響同步齒輪能否保證兩葉輪同步放置的關(guān)鍵,也是影響鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)可靠性的重要因素。實際上,羅茨風(fēng)機的許多運轉(zhuǎn)故障,通常就是由于此類部件精度不高、配合不好和裝配時對中不良所致。作為旋轉(zhuǎn)件的主動軸,除承受氣體動力、齒輪力之外,還要承受聯(lián)軸器產(chǎn)生的周期性干擾力,其受力情況遠比從動軸復(fù)雜。因此,故障多半出在主動軸上。但由于從動軸處于被動狀態(tài),所以從動葉輪損壞的機會更多一些。
綜上由此可見,齒輪、軸承的質(zhì)量不好和安裝不當是運轉(zhuǎn)故障的主要根源,各部件配合處是此類故障的多發(fā)部位。其主要表現(xiàn)形式為:葉輪與機殼摩擦,葉輪與墻板摩擦,兩葉輪發(fā)生碰撞甚至葉輪破裂,齒輪折齒等。此外,運轉(zhuǎn)故障還與管路配置不當或有異物進入機殼有關(guān),也與開車時進排氣閥門沒有打開、超壓、冷卻水沒有開通等因素有關(guān)。經(jīng)過長時間運轉(zhuǎn)之后,零部件會產(chǎn)生磨損,若不及時檢修也會發(fā)生故障。這是2007年前錦工建廠初期,技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)的問題,2008年錦工開始全面撤換哈瓦洛軸承,至2010年錦工全系列羅茨風(fēng)機已全部更換為NSK或SKF進口軸承,同時,不在采用山東本地生產(chǎn)的齒輪,全部采用株洲齒輪,產(chǎn)品質(zhì)量全面升級,客戶反應(yīng)良好。2010年比2008年錦工羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)品故障率降低40%。由此可見,關(guān)鍵配件對于風(fēng)機正常運行的重要性。
2、如何監(jiān)測羅茨風(fēng)機故障?
山東錦工有限公司經(jīng)常深入客戶現(xiàn)場回訪研究羅茨風(fēng)機的使用情況,以山西某使用的多臺雙級和單級羅茨風(fēng)機的水泥廠為例,該廠風(fēng)機主要用于水泥氣力輸送、生料庫內(nèi)物料的氣力混合及水泥窯頭燃燒器內(nèi)噴吹煤粉等。
現(xiàn)在的錦工風(fēng)機可以實現(xiàn)PLC控制,能遠程檢測羅茨風(fēng)機運行數(shù)據(jù),但是,大多數(shù)客戶是不具備配置PLC要求和條件的,因此,多數(shù)還是靠技術(shù)人員多年經(jīng)驗采用傳統(tǒng)的監(jiān)測手段,作為傳統(tǒng)的監(jiān)測手段,通常人們用自己的感官功能,了解鼓風(fēng)機的質(zhì)量狀況及其運轉(zhuǎn)過程中的振動、噪聲、溫度等變化情況,以此作為鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)故障的判斷依據(jù)。對于不具備遠程監(jiān)測的客戶,錦工總結(jié)了一個常用的監(jiān)測方法:一看、二觸和三聽診等。
2.1看
通過人的視覺,觀察鼓風(fēng)機各聯(lián)接部位有無松動,機殼表面有無裂紋損傷,聯(lián)軸器橡膠圈的磨損是否嚴重,是否存在漏水、漏油等不正常現(xiàn)象。觀察壓力表、溫度表、電流表等各種指示數(shù)據(jù),并根據(jù)這些數(shù)據(jù)的變化,判斷鼓風(fēng)機的運行狀況是否正常。
2.2摸
用手觸摸機殼、油箱及軸承附近殼體表面,可以對鼓風(fēng)機的溫度和振動進行監(jiān)測。就溫度而言,機殼排氣側(cè)會壓縮產(chǎn)生熱量而升溫,齒輪、軸承的潤滑劑(脂)也會因摩擦產(chǎn)生熱量而升溫。但正常的發(fā)熱和升溫都有一定規(guī)律,軸承溫度一般不超過95℃,潤滑油溫度不超過65℃(或溫升不超過35℃),并且經(jīng)過一定時間的初始升溫之后就能穩(wěn)定下來。
另外,振動對任何設(shè)備運轉(zhuǎn)來說都是不可避免的,但不得超過規(guī)定的數(shù)值。用手觸摸機件,感受振動的強弱變化,與通常感覺進行比較,可以對異常振動作出判斷。
2.3聽
羅茨風(fēng)機正常運行時,其響聲有一定的音律和節(jié)奏。只要熟悉和掌握了這些音律和節(jié)奏,通過對比,就可對一些重、雜、亂的異常響聲進行聽辨。由于鼓風(fēng)機發(fā)出的噪聲比較大,為便于分辨,可使用木柄長螺絲刀作為聽音器,將其木柄末端貼在耳朵上,另一端頂在鼓風(fēng)機相關(guān)部位上進行仔細測聽。
齒輪正常運轉(zhuǎn)時,發(fā)出的是平穩(wěn)而低沉的“嘩嘩”聲。如果齒形不正確,齒輪軸心線安裝歪斜,或者齒輪側(cè)隙過大,會有不和諧的“咕碌”聲;如果齒輪之間夾有硬物,或者有輪齒損壞,則有周期性的碰擊聲發(fā)出。這些異常響聲,在停車時聽起來尤其明顯。
軸承在正常情況下發(fā)出的是連續(xù)均勻的“轟轟”聲。如果有鐵屑或砂子進入軸承,會發(fā)出不均勻的“嚓嚓”聲;如果軸承保持架或內(nèi)、外圈發(fā)生破裂,則會發(fā)出不連續(xù)的“梗?!甭暋5c齒輪噪聲及氣體噪聲相比,軸承的聲音輕微得多,不仔細聽一般難以分辨出來。葉輪正常運轉(zhuǎn)時,機殼內(nèi)不存在金屬摩擦聲或碰擊聲。如果出現(xiàn)“嚓嚓”聲,嚴重時還伴有殼體局部發(fā)紅現(xiàn)象,應(yīng)該是葉輪與機殼或者墻板發(fā)生了摩擦;如果發(fā)出“叭叭”的碰擊聲,則是兩葉輪在相互碰撞。
要有效使用以上幾種監(jiān)測方法,準確判斷出鼓風(fēng)機是否正常運轉(zhuǎn)或存在潛在隱患,操作(技術(shù))人員需要長期的實踐經(jīng)歷,并不斷總結(jié)和積累監(jiān)測經(jīng)驗。如需錦工羅茨風(fēng)機幫助可撥打進行技術(shù)咨詢。
3、羅茨風(fēng)機常見排障方法
顯然,一臺羅茨風(fēng)機,不管它設(shè)計、制造得如何優(yōu)良,由于零部件的正常磨損及其它客觀原因的影響,總有出現(xiàn)故障并需要維修的時候。何時維修合理,需要進行正確、準確的故障判斷。下圖為錦工羅茨風(fēng)機總結(jié)的一些常見故障的原因分析及排除方法。
以上就是錦工羅茨風(fēng)機總結(jié)的常見故障排除方法,錦工的羅茨風(fēng)機已在污水處理、環(huán)保、礦山、石油、化工、水泥、鑄造、食品、醫(yī)藥、造紙、氣力輸送、粉體顆粒輸送、化肥、建材、電力、煤炭、水產(chǎn)養(yǎng)殖等很多行業(yè)都有成功的應(yīng)用。已經(jīng)為很多世界500強企業(yè)提供了成功的羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機等產(chǎn)品。任何技術(shù)故障問題都能迎刃而解。在錦工,從元帥到士兵都是服務(wù)者,為客戶提供至真至誠的專業(yè)服務(wù)。羅茨鼓風(fēng)機出廠前均經(jīng)嚴格的標準化監(jiān)測,出現(xiàn)質(zhì)量問題,一年內(nèi)包換,客戶羅茨風(fēng)機無論是否在錦工購買,是否過保修期,都可以到錦工檢測維修。
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