羅茨風(fēng)機(jī)找正_羅茨風(fēng)機(jī)

羅茨風(fēng)機(jī)找正：專注于羅茨風(fēng)機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維修

　　今天小編和大家來說一下羅茨風(fēng)機(jī)皮帶輪找正方法

　　如上圖所示，從輪子端面點(diǎn)A出發(fā)，沿著兩輪中心線的方向，將一條直尺（或者拉一根細(xì)繩）向輪子端面靠攏，若直尺能與兩個(gè)皮帶輪端面上的四點(diǎn)A、B、C、D同時(shí)接觸，說明兩個(gè)輪子端面平齊，安裝位置正確。否則，皮帶輪位置不正，不僅會(huì)縮短皮帶的使用壽命，而且還會(huì)給機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)帶來不利影響，必須進(jìn)行調(diào)整。

　　調(diào)整方法如下

　　a.如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)與電機(jī)軸線平行，但兩個(gè)輪子的端面不平齊，可將向外突出的那個(gè)輪子往里適當(dāng)打進(jìn)。

　　b.如果兩軸不平行，松開電機(jī)與機(jī)座間的連接螺栓，將電機(jī)軸線調(diào)正。

　　c.如果皮帶松緊不適，應(yīng)使電機(jī)軸線作橫向平移。

羅茨風(fēng)機(jī)找正：羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置的制作方法

　　專利名稱：羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置的制作方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　本實(shí)用新型涉及ー種羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置。

　　背景技術(shù)：

　　設(shè)備的找正找平精度是決定設(shè)備能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵。羅茨風(fēng)機(jī)由電機(jī)皮帶輪通過皮帶帶動(dòng)一、ニ級(jí)壓縮，采用簡(jiǎn)易底座將羅茨風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)底座聯(lián)接在一起，由于簡(jiǎn)易底座的加工精度低，造成設(shè)備固定螺栓孔孔距與帶內(nèi)螺紋的底板座固定螺栓孔孔距不一致，經(jīng)測(cè)量，孔間距有Imm的偏差在設(shè)備找正找平狀態(tài)下，固定螺栓不能安裝；固定螺栓安裝好了，設(shè)備找正找平精度低。若不進(jìn)行改進(jìn)，則勢(shì)必會(huì)造成兩級(jí)壓縮皮帶輪與電機(jī)皮帶輪中心 不一致，造成皮帶易損壞，皮帶輪不同心運(yùn)轉(zhuǎn)電流高，維修勞動(dòng)強(qiáng)度大，維修費(fèi)用高。慣例的找平方法1、重新加工內(nèi)底板座螺紋孔，使其孔間距與設(shè)備固定螺栓孔間距一致；2、設(shè)備固定螺栓孔擴(kuò)孔，使其與泵座上內(nèi)螺紋孔保持一致。兩種方法都需要拆卸設(shè)備，工作量大，時(shí)間長(zhǎng)，孔間距加工精度要求較高。

　　實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，通過對(duì)固定螺栓上用不到的螺紋部位切削，重新獲得調(diào)整余量，輕松實(shí)現(xiàn)設(shè)備找正找平，保證設(shè)備的安裝精度，延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，包括有基板和機(jī)座，所述的基板和機(jī)座上分別設(shè)有多個(gè)螺紋孔和多個(gè)通孔，有螺栓依次穿過機(jī)座和基板上的多個(gè)通孔和多個(gè)螺紋孔并將機(jī)座固定安裝在基板上，其特征在干所述螺栓外壁的上端為光桿，螺栓外壁的下端具有螺紋段，所述光桿的直徑小于螺紋段的小徑。所述的羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，其特征在于所述基板和機(jī)座上的多個(gè)螺紋孔的深度分別為20mm和25mm。所述的羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，其特征在于所述光桿的高度為22mm，光桿的直徑為20mm，螺紋段的小徑為22mm。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型加工簡(jiǎn)單，安裝方便，不需要拆卸設(shè)備，通過將螺栓位于機(jī)座上的通孔內(nèi)的部位用不到的螺紋用車床切削后，獲得設(shè)備找平的余量，從而可以得到很好的找平精度，很好地解決了設(shè)備皮帶輪不同心運(yùn)轉(zhuǎn)的故障。

　　圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

　　具體實(shí)施方式

　　[0011]參見圖I, 一種羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，包括有基板和機(jī)座，基板和機(jī)座上分別設(shè)有多個(gè)螺紋孔和多個(gè)通孔，有螺栓I依次穿過機(jī)座和基板上的多個(gè)通孔和多個(gè)螺紋孔并將機(jī)座固定安裝在基板上，螺栓I外壁的上端為光桿2，螺栓I外壁的下端具有螺紋段3，光桿2的直徑小于螺紋段3的小徑?；搴蜋C(jī)座上的多個(gè)螺紋孔的深度分別為20mm和25mm ;光桿2的高度為22mm，光桿2的直徑為20mm，螺紋段3的小徑為22mm。設(shè)備找正找平時(shí)，先螺栓I基本擰到位，由于螺紋段3的小徑為22mm，光桿2的直徑為20mm，所以有2mm的調(diào)整余量，可以輕松地補(bǔ)償Imm的偏差量，達(dá)到了較高的找正找平精度，同時(shí)避免了慣例找平方法的缺點(diǎn)。因基板加工精度低，造成設(shè)備找正找平狀態(tài)下，固定螺栓不能安裝；固定螺栓安裝好了，設(shè)備找正找平精度低。通過將固定螺栓用不到的螺紋切削掉，保留出了調(diào)整余量，從 而快速有效地解決了設(shè)備難以找正找平的難題。

　　權(quán)利要求1.一種羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，包括有基板和機(jī)座，所述的基板和機(jī)座上分別設(shè)有多個(gè)螺紋孔和多個(gè)通孔，有螺栓依次穿過機(jī)座和基板上的多個(gè)通孔和多個(gè)螺紋孔并將機(jī)座固定安裝在基板上，其特征在干所述螺栓外壁的上端為光桿，螺栓外壁的下端具有螺紋段，所述光桿的直徑小于螺紋段的小徑。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，其特征在于所述基板和機(jī)座上的多個(gè)螺紋孔的深度分別為20mm和25mm。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，其特征在于所述光桿的高度為22mm,光桿的直徑為20mm,螺紋段的小徑為22mm。

　　專利摘要本實(shí)用新型公開了一種羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，包括有基板和機(jī)座，基板和機(jī)座上分別設(shè)有多個(gè)螺紋孔和多個(gè)通孔，有螺栓依次穿過機(jī)座和基板上的多個(gè)通孔和多個(gè)螺紋孔并將機(jī)座固定安裝在基板上，螺栓外壁的上端為光桿，螺栓外壁的下端具有螺紋段，光桿的直徑小于螺紋段的小徑。本實(shí)用新型加工簡(jiǎn)單，安裝方便，不需要拆卸設(shè)備，通過將螺栓位于機(jī)座上的通孔內(nèi)的部位用不到的螺紋用車床切削后，獲得設(shè)備找平的余量，從而可以得到很好的找平精度，很好地解決了設(shè)備皮帶輪不同心運(yùn)轉(zhuǎn)的故障。

　　文檔編號(hào)B23P19/10GKSQ

　　公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日

　　發(fā)明者韋永生, 陳山, 于俊濤, 宋偉, 于繼濤 申請(qǐng)人:安徽晉煤中能化工股份有限公司

羅茨風(fēng)機(jī)找正：羅茨鼓風(fēng)機(jī)找正找平.doc

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　　設(shè)備安裝技術(shù)要求

　　一、一般技術(shù)要求

　?。ㄒ唬?、總則

　　1.為了明確機(jī)械設(shè)備安裝工程的施工及驗(yàn)收，確保質(zhì)量和安全，制定本規(guī)范。

　　2.本規(guī)范適用于本項(xiàng)目各類機(jī)械設(shè)備安裝工程，從開箱起至設(shè)備的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)至負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)為止的施工及驗(yàn)收。

　　3.設(shè)備安裝工程應(yīng)按設(shè)計(jì)施工。當(dāng)施工時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)有不合理之處，應(yīng)及時(shí)提出修改建議，并經(jīng)設(shè)計(jì)變更批準(zhǔn)后，方可按變更后的設(shè)計(jì)施工。

　　4.安裝的機(jī)械設(shè)備、主要的或用于重要部位的材料，必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證明。

　　5.設(shè)備安裝中采用的各種計(jì)量和檢測(cè)器具、儀器、儀表和設(shè)備，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行計(jì)量法規(guī)的規(guī)定，其精度等級(jí)，不應(yīng)低于被檢對(duì)象的精度等級(jí)。

　　6.設(shè)備安裝中的隱蔽工程，應(yīng)在工程隱蔽前進(jìn)行檢驗(yàn)，并作出記錄，合格后方可繼續(xù)安裝。

　　7.設(shè)備安裝中，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢和專業(yè)檢查，并應(yīng)對(duì)每道工序進(jìn)行檢驗(yàn)和記錄。工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)以記錄為依據(jù)。

　　8.設(shè)備安裝工程的施工，除應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

　?。ǘ?、施工準(zhǔn)備

　　1.施工條件

　　1.1工程施工前，應(yīng)具備設(shè)計(jì)和設(shè)備的技術(shù)文件；對(duì)大中型、特殊的或復(fù)雜的安裝工程尚應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。

　　1.2工程施工前，對(duì)臨時(shí)建筑、運(yùn)輸?shù)缆?、水源、電源、蒸汽、壓縮空氣、照明、消防設(shè)施、主要材料和機(jī)具及勞動(dòng)力等，應(yīng)有充分準(zhǔn)備，并作出合理安排。

　　1.3工程施工前，有關(guān)的基礎(chǔ)地坪、溝道等工程應(yīng)已完工，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的７５％；安裝施工地點(diǎn)及附近的建筑材料、泥土、雜物等，應(yīng)清除干凈。

　　1.4當(dāng)設(shè)備安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵或防輻射等要求時(shí)，應(yīng)在安裝地點(diǎn)采取相應(yīng)的措施后，方可進(jìn)行相應(yīng)工序的施工。

　　1.5當(dāng)氣象條件不適應(yīng)設(shè)備安裝的要求時(shí)，應(yīng)采取措施。采取措施后，方可施工。

　　1.6利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算；必要時(shí)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位的同意，方可利用。

　　2.開箱檢查和保管

　　2.1設(shè)備開箱應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并應(yīng)作出記錄：

　　2.1.1箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況；

　　2.1.2設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格；

　　2.1.3裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；

　　2.1.4設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；

　　2.1.5其他需要記錄的情況。

　　2.2設(shè)備及其零、部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。

　　3.設(shè)備基礎(chǔ)

　　3.1設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，并應(yīng)有驗(yàn)收資料或記錄。設(shè)備安裝前應(yīng)按本規(guī)范附錄一的允許偏差對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢。

　　3.2設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。

　　3.3需要預(yù)壓的基礎(chǔ)，應(yīng)預(yù)壓合格并應(yīng)有預(yù)壓沉降記錄。

　?。ㄈ⒎啪€就位和找正調(diào)平

　　1.設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。

　　2.互相有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。必要時(shí)，應(yīng)按設(shè)備的具體要求，埋設(shè)一般的或永久性的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點(diǎn)。

　　3.平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或與廠房墻（柱）的實(shí)際軸線、邊緣線的距離，其允許偏差為±２０ｍｍ。

　　4.設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)定。

　　5.設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后，設(shè)備的找正、調(diào)平均應(yīng)在給定的測(cè)量位置上進(jìn)行檢驗(yàn)；復(fù)檢時(shí)亦不得改變?cè)瓉頊y(cè)量的位置。

　　6.設(shè)備的找正、調(diào)平的測(cè)量位置，當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，宜在下列部位中選擇：

　　6.1設(shè)備的主要工作面；

　　6.2支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面；

　　6.3保持轉(zhuǎn)動(dòng)部件的導(dǎo)向面或軸線；

　　6.4部件上加工精度較高的表面；

　　6.5設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廊面；

　　6.6連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備和金屬結(jié)構(gòu)上，宜選在可調(diào)的部位，兩測(cè)點(diǎn)間距離不宜大于６ｍ。

　　7.設(shè)備安裝精度的偏差，宜符合下列要求：

　　7.1能補(bǔ)償受力或溫度變化后所引起的偏差；

　　7.2能補(bǔ)償使用過程中磨損所引起的偏差；

　　7.3不增加功率消耗；

　　7.4使轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)；

　　7.5使機(jī)件在負(fù)荷作用下受力較??；

　　7.6能有利于有關(guān)機(jī)件的連接、配合；

　　7.7有利于提高被加工件的精度。

　　8.當(dāng)測(cè)量直線度、平行度和同軸度采用重錘水平拉鋼絲測(cè)量方法時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

　　8.1宜選用直徑為０．３５～０．５ｍｍ的整根鋼絲；

　　8.2兩端應(yīng)用滑輪支撐在同一標(biāo)高面上；

　　8.3重錘質(zhì)量的選擇，應(yīng)根據(jù)重錘產(chǎn)生的水平拉力和鋼絲直徑確定，重錘產(chǎn)生的水平拉力應(yīng)按下式計(jì)算

羅茨風(fēng)機(jī)找正：羅茨鼓風(fēng)機(jī)按照找正前需要做的10項(xiàng)工作！錦工風(fēng)機(jī)

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝找正作業(yè)，根據(jù)各種羅茨鼓風(fēng)機(jī)不同的精度要求、驅(qū)動(dòng)方式、轉(zhuǎn)速、功率等，在其內(nèi)容和程度上有不同的要求。因此，根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的不同要求進(jìn)行安裝與找正是很重要的事項(xiàng)。

　　1)清掃基礎(chǔ)混凝土表面,檢査其水平度，如不合規(guī)定，可以鏟平不平的部分。

　　2)將羅茨鼓風(fēng)機(jī)底座放到基礎(chǔ)上，在基礎(chǔ)面與底座面之間插入墊鐵，其間隙僅需保證灰漿流入即可。用該墊鐵調(diào)整水平度，使羅茨鼓風(fēng)機(jī)底座處于絕對(duì)水平狀態(tài)。

　　3)安裝一般羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，亦可準(zhǔn)備厚度不同的數(shù)種矩形墊鐵(鋼板),以數(shù)塊重迭進(jìn)行調(diào)整，重要的羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，因其水平度的要求較高，應(yīng)使用上下兩塊為一組的斜墊鐵進(jìn)行調(diào)節(jié)。采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)可利用聯(lián)軸器進(jìn)行檢査，調(diào)整水平后，再焊接固定。墊鐵插進(jìn)地腳螺栓的兩側(cè)，在調(diào)整水平的過程中，也有同時(shí)采用調(diào)整縝栓進(jìn)行調(diào)整的。

　　4)地腳螺栓穿過底座的地腳螺拴孔應(yīng)垂直于地腳螺栓用方孔內(nèi)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　5)地腳螺栓用孔及底座與地基混凝土之間的間隙內(nèi)，須灌入足夠的灰漿，以保證混凝土結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度。

　　安裝重要或精度要求較高的羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)先把灰漿灌人埋設(shè)地腳螺栓的孔內(nèi)，待其充分硬化后,重新找正、調(diào)整為水平，在達(dá)到安裝精度要求后，再將灰漿灌入底座與地基混凝土之間的間隙。

　　6)等到灰漿充分硬化后，緊固地腳螺栓的螺母。

　　7)灌漿工序?qū)τ谠谡麄€(gè)羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝過程相當(dāng)重要。它不僅對(duì)底座與地基混凝土間的空間起作用，而且對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)負(fù)載的傳遞、機(jī)械剛度的輔助也有較大影響。故在施工時(shí)，應(yīng)特別注意泥漿的收縮性和斷裂性，采取合理的施工方法。

　　8)一般的大型羅茨鼓風(fēng)機(jī)，機(jī)殼與底座是分開的。對(duì)于剖分式羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其機(jī)殼是分為幾部分的。安裝時(shí)，首先按照上述方法安裝好羅茨鼓風(fēng)機(jī)底座和軸承底座后，再按照下機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、上機(jī)殼的順序，邊調(diào)整定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙,邊進(jìn)行組裝。

　　組裝前，應(yīng)先檢査各研合面是否有毛刺、卷邊、變形等問題。組裝時(shí)，應(yīng)注意保持研合面的清潔及防止碰傷研合面。在組裝上機(jī)殼時(shí)，即不能使機(jī)殼碰到轉(zhuǎn)子上，也不得在轉(zhuǎn)子上附加載荷。

　　9)有些情況下，因無法設(shè)置足夠的地基，常常將羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝在減振器上,以減輕振動(dòng)的傳遞力，減振器應(yīng)以羅茨鼓風(fēng)機(jī)的重心為中心進(jìn)行布置，保證各減振器的壓縮量一致。

　　釆用此種安裝方式雖能減少振動(dòng)對(duì)地基的傳播,但羅茨鼓風(fēng)機(jī)本身的振動(dòng)卻會(huì)增加，故羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口連接管路時(shí)，須采用帆布或橡膠撓性接頭。

　　10)在建筑物內(nèi),有時(shí)也采用天棚懸掛等型式安華羅茨鼓風(fēng)機(jī)。除極小型的羅茨鼓風(fēng)機(jī)可以采用吊掛螺栓式框架來安裝外，應(yīng)盡量采用焊接框架組合天棚式基礎(chǔ)。

　　錦工風(fēng)機(jī)是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)近20年的廠家，如果您有此方面的采購(gòu)定制問題，可以聯(lián)系我們的全國(guó)免費(fèi)客服熱線

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