
羅茨風機提高轉(zhuǎn)速_羅茨風機
羅茨風機提高轉(zhuǎn)速:羅茨風機如何提升壓力和震動問題的原因以及解決方案
原標題:羅茨風機如何提升壓力和震動問題的原因以及解決方案
錦工機械給大家羅茨風機如何提升壓力和震動問題的原因以及解決方案
羅茨風機如何提升壓力:
1.更換電機是直接的方法,也是有效的方法,同樣一個機頭,更換功率更大的電機,羅茨鼓風機的抗壓能力會得到直接有效的提升,而且這往往是在不改變羅茨鼓風機機頭的情況下,有效的方法。
2.如果在某個壓力下,已經(jīng)超出了該型號風機的較大參數(shù),建議直接更換更大型號的羅茨鼓風機,來對抗管道中過大的壓力,這樣也是安全的方法。
3.修改羅茨風機的轉(zhuǎn)速,只能改變羅茨風機的風量,而對于壓力的提升并沒有什么作用。
4.更換皮帶輪能提升壓力嗎,更換皮帶輪是修改羅茨風機轉(zhuǎn)速的一種方法,所以,提升壓力,不可行。
羅茨風機震動問題的原因以及解決方案:
1.設(shè)計原因:羅茨鼓風機的設(shè)計一般是根據(jù)風機的使用環(huán)境、溫度、風量、風壓、介質(zhì)等來設(shè)計的,而有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來選型,致使造成存在如下因素:風機設(shè)計不當,動態(tài)特性不良,運行時發(fā)生震動;結(jié)構(gòu)不合理,應力集中;設(shè)計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū);熱膨脹量計算不準,導致熱態(tài)對中不良。
2.制造原因:風機制造廠家對風機的質(zhì)量要求也影響風機的運轉(zhuǎn),如:零部件加工制造不良,精度不夠;零件材質(zhì)不良,強度不夠,制造缺陷;轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求。
3.安裝、維修原因:羅茨鼓風機的安裝精度要求對風機運轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的作用,如安裝精度未達到安裝要求,對羅茨鼓風機運行將起著破壞作用。在風機安裝過程中,就有如下影響因素,如:機械安裝不當,零部件錯位,預負荷大;軸系對中不良;機器的配合間隙、過盈量及相對位置調(diào)整不當;轉(zhuǎn)子長期放置不當,改變了動平衡精度;未按規(guī)程檢修,破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度。
4.操作運行原因:在羅茨鼓風機使用過程中,對風機維護、保養(yǎng)的好壞,對羅茨鼓風機的運行質(zhì)量起著決定性作用。如:工藝參數(shù)偏離設(shè)計值,機器運行工況不正常;機器在超轉(zhuǎn)速、超負荷下運行,改變了機器的工作特性;潤滑或者冷卻不良;轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢;啟停機或升降速過程操作不當,熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久。
5.機器劣化原因:一般設(shè)備在使用時都有一定的年限,達到一定年限設(shè)備性能將惡化。對于羅茨鼓風機來講也是如此,長期運行,轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化;轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋;零部件磨損、點蝕或腐蝕等;配合面受力劣化,產(chǎn)生過盈不足或松動等,破壞了配合性質(zhì)和精度;機器基礎(chǔ)沉降不均勻,機器殼體變形。
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羅茨風機提高轉(zhuǎn)速:羅茨風機如何計算轉(zhuǎn)速
原標題:羅茨風機如何計算轉(zhuǎn)速
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅(qū)羅茨風機、低噪音羅茨風機,贏得了市場好評和認可。
羅茨鼓風機的傳動方式有直連和皮帶連接兩種,通常選用的是皮帶傳動,因為直連的羅茨風機,風機的轉(zhuǎn)速和電機的轉(zhuǎn)速是同步的,而普通的4級電機的轉(zhuǎn)速1470轉(zhuǎn),選用其他級數(shù)的電機成本又高所以大家一般選用4級的電機,采用皮帶傳動的方式既經(jīng)濟又耐用。
采用三角帶傳動就面臨這一個問題,羅茨風機的轉(zhuǎn)速與電機的轉(zhuǎn)速不同怎樣計算呢?可以用以下公式計算:電機轉(zhuǎn)速*電機轉(zhuǎn)速=風機轉(zhuǎn)速*風機轉(zhuǎn)速
通過這個公式不難看出只要羅茨風機皮帶輪的尺寸恒定,而羅茨風機的轉(zhuǎn)速又通過流量和壓力參數(shù)的要求可以從說明書上查的出來,羅茨風機的轉(zhuǎn)速也以定好,電機的轉(zhuǎn)速也是恒定的,那么計算出電機帶輪的尺寸就輕而易舉了。
羅茨風機的轉(zhuǎn)速在選擇的時候應在滿足流量和壓力的技術(shù)參數(shù)的要求下盡量降低轉(zhuǎn)速從而達到延長使用壽命的目的。
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羅茨風機提高轉(zhuǎn)速:羅茨風機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)怎么調(diào)整-
羅茨風機是一臺直流式調(diào)速電機,其速度的快慢是通過可調(diào)電阻改變可控硅的導通角度,再由可控硅控制整流后到達電機兩端的電壓,以達到控制速度的目的,電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)羅茨風機維修將不可避免,從原理上分析,以下四種情況都有可能導致羅茨風機維修。
(1)四個整流二極管中的某一只有問題
?。?)電機轉(zhuǎn)子與整流子之間有碳粉或碳刷本身不良等,本著先易后難的修理原則,首先測量可調(diào)電阻,阻值隨調(diào)節(jié)而有規(guī)律的變化,證明電位器是好的,再測量可控硅也未發(fā)現(xiàn)問題,由于該二極管是大電流金封管,一端上螺絲緊固在電路板上,另一頭用線焊接到電路板上,從電路板上拆下時,發(fā)現(xiàn)正負極有松動現(xiàn)象,再一邊測量一邊搖動,證實該二極管時好時壞。
?。?)可控硅出現(xiàn)問題的也不少,通常是擊穿短路,開路,不能觸發(fā)或內(nèi)部接觸不良等。
?。?)可調(diào)電阻,柜式多級離心風機因可調(diào)電阻安裝在控制面板上,使用頻率非常高,時間長了,出現(xiàn)接觸不良的情況很普通?!×_茨風機維修的常見誤區(qū)有哪些?小編整理了以下羅茨風機維修的常見誤區(qū)僅供參考。
在裝回離心風機軸承端蓋(上、下共8片)時,將固定端和自由端端蓋裝錯。
原因分析:為了適應羅茨風機軸高溫環(huán)境引起的熱膨脹,制造廠家在尾部設(shè)計了非定位軸承。要求安裝時定位軸承嚴格定位,自由軸承膨脹側(cè)不可限位。如果互換安裝,則限死了軸的自由伸縮,極有可能造成設(shè)備事故。
正確做法:根據(jù)軸承端蓋插入部分凸緣的長短,把帶最短凸緣的上、下兩半端蓋裝在最遠側(cè)。同時,確認其它端蓋定位可靠,不因密封圈厚薄原因而定位不良。
在找正設(shè)備時,采用擰緊或放松地腳螺栓的辦法,去“湊”有關(guān)精度要求?;螂m用墊鐵調(diào)整,但把墊鐵加在電動機或液力偶合器與底板之間。
原因分析:擰緊放松地腳螺栓會造成各個地腳螺栓預緊力不均勻,在運行中容易使個別地腳螺栓受力過大而遭破壞,而且在日后運行維護過程,再次緊固時,極易把調(diào)好的安裝尺寸破壞掉。電動機及底板、液力偶合器及底板應視為一整體,墊片只能加在底板與基礎(chǔ)墊鐵之間。
正確做法:采用墊鐵調(diào)整安裝尺寸,把墊鐵加在底板與基礎(chǔ)墊鐵之間,且擰緊各地腳螺栓時,保證螺栓受力基本均勻。
羅茨風機軸承采用油泵供油潤滑,正常運行軸承一般不會失油,故當甩油環(huán)損壞后,因安裝不便而懶于補裝。
甩油環(huán)的作用在于遇到意外停電事故或油站短時故障而不能正常供油時,油環(huán)可從軸承箱內(nèi)的油池里將油提起,以供給軸承一定的油,保證其繼續(xù)轉(zhuǎn)動而不受損。所以一定不能缺少。
大家在操作過程中如果發(fā)現(xiàn)風機出現(xiàn)了速度不穩(wěn)現(xiàn)象,不妨以上面提及的四點作為排查方向,迅速找出原因,提高維修保養(yǎng)的效率。
羅茨風機提高轉(zhuǎn)速:羅茨風機轉(zhuǎn)速高好還是低好?嚴肅看待該問題!錦工風機
羅茨風機的轉(zhuǎn)速并非越高越好,就拿羅茨鼓風機來說:
1、轉(zhuǎn)速高損耗高
葉輪在快速轉(zhuǎn)動的同時,會產(chǎn)生很大的磨損,轉(zhuǎn)速越高葉輪的損耗越高,損耗越高風機的使用壽命就會越低。
2、轉(zhuǎn)速對密封件的影響
高轉(zhuǎn)速對于密封件也會產(chǎn)生影響,密封件的損壞對于風機的正常使用就會產(chǎn)生影響。尤其是特殊氣體之類的介質(zhì),可能會存在其他的危險故障。
3、損壞風險
高轉(zhuǎn)速對于羅茨風機來說,會面臨更多的風險,比如,一些小顆粒物質(zhì)卡在葉輪中間,因為高轉(zhuǎn)速的原因,動量較大,一旦出現(xiàn)了卡頓,風機的電機可能一下就會燒毀。
在轉(zhuǎn)速與型號大小方面,一般我們推薦型號稍大的風機,避免采用高轉(zhuǎn)速的羅茨鼓風機,高轉(zhuǎn)速羅茨鼓風使用時間久了之后,面臨的故障風險更高。
如果我們的工況中,指定需要采用高轉(zhuǎn)速風機,可以根據(jù)您的技術(shù)參數(shù),尋找我們進行定制,我們會針對此種高轉(zhuǎn)速存在的問題,已提出了自己的解決方案。
錦工風機是一家生產(chǎn)羅茨鼓風機近20年的企業(yè),如果您有此方面的采購定制問題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線
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