羅茨風(fēng)機(jī)撞擊火花_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

羅茨風(fēng)機(jī)撞擊火花：嚇人！羅茨風(fēng)機(jī)損毀事故竟造成的直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)39.8萬(wàn)元

　　真是嚇人！羅茨風(fēng)機(jī)損毀事故竟造成的直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)39.8萬(wàn)元，今天小編帶大家來回顧一下事情發(fā)展的經(jīng)過

　　大約是在2011年11月3日22時(shí)15分左右，云南省某公司冶煉分公司氧氣站內(nèi)忽然發(fā)出了一陣異響。當(dāng)班職工立即前往檢查，發(fā)現(xiàn)氧氣站內(nèi)1號(hào)羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪損壞、機(jī)殼損毀。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)人員仔細(xì)查驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)損毀的設(shè)備是2008年5月份出產(chǎn)的ARH-700型羅茨鼓風(fēng)機(jī)。該設(shè)備的電機(jī)功率710kW,轉(zhuǎn)速690 r/min，進(jìn)氣壓力為48.1kPa，升壓壓力53.2kPa。

　　這起事故雖然沒有造成人員傷亡，但造成了真空泵無法修復(fù)，徹底報(bào)廢的嚴(yán)重后果。經(jīng)估算，事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)39.8萬(wàn)元.

　　事故發(fā)生后，公司技術(shù)人員于11月10日，對(duì)損壞的羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行拆開檢查，發(fā)現(xiàn)該設(shè)備主動(dòng)輪、被動(dòng)輪軸承完好，主動(dòng)齒輪、被動(dòng)齒輪嚙合完好，齒輪軸完好；主動(dòng)葉輪、從動(dòng)葉輪有裂紋存在，其中從動(dòng)葉輪破損較為嚴(yán)重，主動(dòng)葉輪次之；從動(dòng)齒輪輪轂有一明顯裂紋，裂紋長(zhǎng)度已覆蓋齒輪輪轂，其中輪轂正面裂紋長(zhǎng)度100 mm.側(cè)面裂紋長(zhǎng)度140 mm。

　　技術(shù)人員查閱了該設(shè)備的檢維修記錄后，經(jīng)過分析認(rèn)定，認(rèn)為該設(shè)備本身存在一定的先天缺陷和制造質(zhì)量問題。該設(shè)備在使用過程中，曾多次發(fā)生異常或故障隱患造成停機(jī)檢修。工人在更換新的潤(rùn)滑油時(shí)，常常在箱底部發(fā)現(xiàn)不明金屬顆粒、片、粉末，葉輪與葉輪中間多處有摩擦痕跡。

　　另外，由于該設(shè)備兩葉輪有裂紋現(xiàn)象，造成了動(dòng)平衡紊亂，隨著設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行，裂紋逐步加大，使該設(shè)備振動(dòng)值過大，最終超過屈服極限值發(fā)生兩葉輪損壞，導(dǎo)致從動(dòng)齒輪輪榖破裂，設(shè)備損毀，這是造成事故的直接原因。

　　經(jīng)過查驗(yàn)歷史檢測(cè)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)在2011年7月20日測(cè)量數(shù)據(jù)報(bào)告中，已經(jīng)測(cè)量出前軸承振動(dòng)值嚴(yán)重超標(biāo)，但設(shè)備仍在“帶病工作”。這也暴露出公司對(duì)設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控管理不到位；未能及時(shí)消除缺陷，檢修質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，間隙調(diào)整與標(biāo)準(zhǔn)仍有明顯偏差，振動(dòng)值嚴(yán)重超標(biāo)仍然繼續(xù)使用等問題。

　　針對(duì)這起事故暴露出的問題，該廠要求職工認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)責(zé)任制，將安全制度落在實(shí)處。

　　首先是從設(shè)備運(yùn)行規(guī)章制度入手，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備操作的組織管理，明確責(zé)任，各司其職。嚴(yán)格規(guī)范設(shè)備運(yùn)行的規(guī)章制度，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)行。同時(shí)，為確保新、老設(shè)備的安裝質(zhì)量，公司要求在設(shè)備安裝前，對(duì)葉輪進(jìn)行探傷。當(dāng)確認(rèn)無缺陷后，再對(duì)葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡校驗(yàn)；確認(rèn)無誤后，才能進(jìn)行安裝，防止設(shè)備的“先天缺陷”。

　　其次是加強(qiáng)安全教育、提高安全意識(shí)。定期開展安全警示教育，提高工作人員安全防范意識(shí)，做到警鐘長(zhǎng)鳴。開展安全技術(shù)交底，對(duì)操作工人進(jìn)行設(shè)備結(jié)構(gòu)、設(shè)備維修、設(shè)備操作的專業(yè)培訓(xùn)，全面提高設(shè)備操作人員、維修人員的整體素質(zhì)。此外，公司還建立了一支相對(duì)穩(wěn)定、高水平的維修隊(duì)伍，確保維修質(zhì)量。

　　最后是完善事故應(yīng)急處置，結(jié)合公司實(shí)際，建立真空泵事故應(yīng)急預(yù)案，確保操作工人人身安全。

　　所以，購(gòu)買羅茨風(fēng)機(jī)一定要選擇質(zhì)量穩(wěn)定，可靠性高的廠家

羅茨風(fēng)機(jī)撞擊火花：圖文詳解羅茨風(fēng)機(jī)常見故障處理

　　原標(biāo)題：圖文詳解羅茨風(fēng)機(jī)常見故障處理

　　【關(guān)鍵錦工】羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、工藝缺陷、裂紋、斷裂、傳動(dòng)部位磨損、防腐涂層、預(yù)防保護(hù)、在線修復(fù)、福世藍(lán)高分子復(fù)合材料

　　一、設(shè)備簡(jiǎn)介

　　羅茨風(fēng)機(jī)為容積式回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，是利用兩個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間都始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要潤(rùn)滑油，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。遍布污水處理、煙塵脫硫、物料輸送、瓦斯及易燃易爆氣體輸送、重油噴燃、高爐冶煉、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)藥化工、甲醛合成等領(lǐng)域。

　　二、常見問題與傳統(tǒng)解決辦法

　　1、部件裂紋、破裂

　　設(shè)備部件因鑄造、加工缺陷或內(nèi)應(yīng)力、超負(fù)荷運(yùn)行等原因經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象。常規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接，但焊接常常會(huì)導(dǎo)致零件產(chǎn)生熱變形或熱應(yīng)力，特別是薄壁件，而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料，還有一些易于發(fā)生爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)合，如石化行業(yè)等，更不易采用焊接修復(fù)方法，嚴(yán)重限制了企業(yè)對(duì)設(shè)備的維修維護(hù)水平，加大了企業(yè)的運(yùn)行成本。

　　2、傳動(dòng)部件磨損

　　傳動(dòng)部件磨損問題約占設(shè)備失效的70%以上。設(shè)備部件大多數(shù)為金屬材質(zhì)，由于其強(qiáng)度高，硬度大，部件在生產(chǎn)運(yùn)行過程中受到振動(dòng)沖擊和其它的復(fù)合力的作用下，部分沖擊變形成為永久變形，恢復(fù)應(yīng)力下降，形成間隙，無法滿足運(yùn)行要求的配合，導(dǎo)致傳動(dòng)部件磨損。

　　傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等工藝。那些對(duì)溫度特別敏感的金屬零部件，會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度，造成零件變形或產(chǎn)生裂紋，影響零件的尺寸精度和正常使用，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致軸的斷裂。電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了極大的限制。

　　3、腐蝕沖蝕

　　我們通常講的腐蝕就是設(shè)備在環(huán)境介質(zhì)的作用下引起的破壞和變質(zhì)。腐蝕不但會(huì)造成企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失，還會(huì)造成對(duì)安全和環(huán)境的危害，同時(shí)加大了自然資源的損耗。

　　針對(duì)設(shè)備腐蝕的問題，頻繁更換設(shè)備部件是目前企業(yè)通常采用的方法，而且設(shè)備受材質(zhì)及加工工藝等方面的影響，普遍價(jià)值高。

　　三、高分子復(fù)合材料技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

　　高分子聚合物與金屬粉末或陶瓷顆粒組成的雙組分或多組分的復(fù)合材料，它是在高分子化學(xué)、有機(jī)化學(xué)、膠體化學(xué)和材料力學(xué)等學(xué)科基礎(chǔ)上發(fā)展起來的高技術(shù)學(xué)科。其應(yīng)用技術(shù)在設(shè)備維護(hù)領(lǐng)域方面取得了突破性的進(jìn)展，除用于連接、密封、堵漏、絕緣外，還可廣泛用于機(jī)械設(shè)備耐磨損、耐腐蝕、耐沖擊修復(fù)，也可用于修補(bǔ)設(shè)備上的各種缺陷，如裂紋、劃傷、尺寸超差、鑄造缺陷等。其優(yōu)點(diǎn)是：受熱少、無熱影響和變形；不須專門設(shè)備，工藝簡(jiǎn)單，易于掌握，節(jié)省工時(shí)，可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，避免拆卸，減少停機(jī)時(shí)間，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，施工安全。實(shí)踐證明的確是一種快速和價(jià)廉的工藝方法，是設(shè)備維護(hù)的有效手段。

　　四、福世藍(lán)技術(shù)產(chǎn)品在羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備中的應(yīng)用案例

　　1）部件裂紋、破裂修復(fù)

　　2）傳動(dòng)部件磨損

　　3）腐蝕沖蝕

　　五、結(jié)語(yǔ)

　　福世藍(lán)維修維護(hù)技術(shù)的概念不單是為用戶提供了先進(jìn)的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)，更重要的是它為企業(yè)提供了一種全新的維修維護(hù)技術(shù)資源，使企業(yè)用戶在設(shè)備維修、維護(hù)等方面的工作實(shí)現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步和全面升級(jí)。福世藍(lán)公司沒有將銷售產(chǎn)品作為最終目標(biāo)，而是憑借在全球多年的成功運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)將產(chǎn)品、技術(shù)、服務(wù)統(tǒng)一成為一個(gè)三位一體的技術(shù)項(xiàng)目，通過與企業(yè)用戶現(xiàn)有的相關(guān)機(jī)構(gòu)的全面結(jié)合，幫助企業(yè)解決現(xiàn)有維修維護(hù)系統(tǒng)中的不足與不能，使其成為企業(yè)用戶在設(shè)備管理工作中不可或缺的重要組成部分。

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羅茨風(fēng)機(jī)撞擊火花：羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中造成振動(dòng)的原因和壓送煤氣時(shí)發(fā)生著火的處理方

　　錦工風(fēng)機(jī) 給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中造成振動(dòng)的原因和壓送煤氣時(shí)發(fā)生著火的處理方法

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)在壓送煤氣時(shí)發(fā)生著火原因及處理措施：

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)發(fā)生著火的原因有：

　　1.檢修鼓風(fēng)機(jī)插盲板時(shí)，因撬杠撞擊法蘭，發(fā)生火花，遇到煤氣發(fā)生猛烈燃燒。

　　2.由于未嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度，未采取有效措施而產(chǎn)生著火。

　　如某羅茨鼓風(fēng)機(jī)房有三臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，1、2鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，3鼓風(fēng)機(jī)正在焊接配管，恰巧2或1鼓風(fēng)機(jī)主軸密封圈漏氣，火星由上落下，碰到煤氣而發(fā)生著火。

　　預(yù)防及處理措施：

　　1.一旦發(fā)生著火，應(yīng)使用泡沫滅火機(jī)或CO2滅火機(jī)迅速進(jìn)行撲滅，以防火焰蔓延而引起更大事故，必要時(shí)可使用蒸氣噴射滅火。

　　2.檢修羅茨鼓風(fēng)機(jī)插盲板時(shí)，撬杠動(dòng)作要輕，避免產(chǎn)生火花。

　　3.嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度，加強(qiáng)安全預(yù)防措施。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中造成振動(dòng)的主要原因及振動(dòng)方向：

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，造成振動(dòng)的主要原因有:

　?、俎D(zhuǎn)子不平衡;

　?、陲L(fēng)機(jī)與原動(dòng)機(jī)或與變速器的中心不正;

　　③軸承油膜振蕩;

　?、茌S的共振;

　　⑤風(fēng)機(jī)內(nèi)部摩擦;

　?、逎?rùn)滑系統(tǒng)不良;

　?、咿D(zhuǎn)子松動(dòng);

　?、囡L(fēng)機(jī)基礎(chǔ)或機(jī)座剛度不夠或不牢固;

　?、犸L(fēng)機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配不良;電動(dòng)機(jī)電磁性原因。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)方向有垂直、橫向和軸向三種。一般來說，造成振動(dòng)的原因比較多，但在運(yùn)行中集中反映的是軸的中心不正或轉(zhuǎn)子不平衡。大多數(shù)振動(dòng)是在垂直方向。但在調(diào)量三個(gè)方向振動(dòng)時(shí)，橫向振動(dòng)也較大。振動(dòng)-般用測(cè)振儀測(cè)量，比較準(zhǔn)確 ，有經(jīng)驗(yàn)的工人和技術(shù)人員一般憑手的感覺也能感覺出振動(dòng)的大小。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)在安裝或檢修時(shí)對(duì)滾動(dòng)軸承如何進(jìn)行清洗：

　　滾動(dòng)軸承是精密的配合零件，須用汽油清洗，嚴(yán)禁用棉紗擦洗(最好用布擦凈)。在軸上清洗時(shí)，像雙列錐形滾柱，可用噴油槍打人熱油，使舊的干油被熱油沖去。舊油除去后，可噴一次汽油，使內(nèi)部余油完全除凈(若用壓縮空氣在噴汽油之前先吹一遍，把余油吹去，可節(jié)省汽油)。已被硬化或較難清洗的滾珠軸承，可用溫度70-80°C的潤(rùn)滑油沖洗后，再用煤油清洗，最后用汽油洗凈。軸承清洗后，應(yīng)換上新油。

　　有時(shí)由于設(shè)備保護(hù)不好，內(nèi)部存有水分，即在加工表面上生有一層銹。滾珠雖然是合金鋼的，但還有生銹現(xiàn)象。在清洗時(shí)可以用粉筆灰混合機(jī)油，涂在絨布上或柔性皮革上，在有銹的地方摩擦或者用零號(hào)砂布，把表面上的粗砂去掉(沾稀機(jī)油往生銹的地方擦抹)。但要注意，不得使加工面上擦去紋路，更不得用粗糙工具去磨，以免影響軸承的原有精度。

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羅茨風(fēng)機(jī)撞擊火花：羅茨鼓風(fēng)機(jī)損毀事故案例分析

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)損毀事故案例分析

　　2011年11月3日22時(shí)15分左右，云南省某公司冶煉分公司氧氣站內(nèi)忽然發(fā)出一陣異響。當(dāng)班職工立即前往檢查，發(fā)現(xiàn)氧氣站內(nèi)1號(hào)羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪損壞、機(jī)殼損毀。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)人員仔細(xì)查驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)損毀的設(shè)備是2008年5月份出產(chǎn)的ARH-700型羅茨鼓風(fēng)機(jī)。該設(shè)備的電機(jī)功率710kW,轉(zhuǎn)速690 r/min，進(jìn)氣壓力為48.1 kPa，升壓壓力53.2 kPa。

　　所幸事發(fā)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)沒有職工，所以這起事故沒有造成人員傷亡。如果現(xiàn)場(chǎng)有人，極有可能被爆炸波及或受到物體打擊傷害，釀成慘重后果。這起事故造成了真空泵無法修復(fù)，徹底報(bào)廢的嚴(yán)重后果。經(jīng)估算，事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)39.8萬(wàn)元。

　　事故原因

　　事故發(fā)生后，公司技術(shù)人員于11月10日對(duì)損壞的羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行拆開檢查，發(fā)現(xiàn)該設(shè)備主動(dòng)輪、被動(dòng)輪軸承完好，主動(dòng)齒輪、被動(dòng)齒輪嚙合完好，齒輪軸完好;主動(dòng)葉輪、從動(dòng)葉輪有裂紋存在，其中從動(dòng)葉輪破損較為嚴(yán)重，主動(dòng)葉輪次之;從動(dòng)齒輪輪轂有一明顯裂紋，裂紋長(zhǎng)度已覆蓋齒輪輪轂，其中輪轂正面裂紋長(zhǎng)度為100 mm，側(cè)面裂紋長(zhǎng)度為140 mm。

　　技術(shù)人員查閱了該設(shè)備的檢維修記錄后，經(jīng)過分析認(rèn)定，該設(shè)備本身存在一定的先天缺陷和制造質(zhì)量問題。該設(shè)備在使用過程中，曾多次發(fā)生異常或故障隱患造成停機(jī)檢修。工人在更換新的潤(rùn)滑油時(shí)，常常在箱底部發(fā)現(xiàn)不明金屬顆粒、片、粉末，葉輪與葉輪中間多處有摩擦痕跡。

　　另外，由于該設(shè)備兩葉輪有裂紋現(xiàn)象，造成了動(dòng)平衡紊亂，隨著設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行，裂紋逐步加大，使該設(shè)備振動(dòng)值過大，最終超過屈服極限值發(fā)生兩葉輪損壞，導(dǎo)致從動(dòng)齒輪輪破裂，設(shè)備損毀，這是造成事故的直接原因。

　　經(jīng)過查驗(yàn)歷史檢測(cè)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)在2011年7月20日測(cè)量數(shù)據(jù)報(bào)告中，已經(jīng)測(cè)量出前軸承振動(dòng)值嚴(yán)重超標(biāo)，但設(shè)備仍在“帶病工作”。這也暴露出公司對(duì)設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控管理不到位;未能及時(shí)消除缺陷，檢修質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，間隙調(diào)整與標(biāo)準(zhǔn)仍有明顯偏差，振動(dòng)值嚴(yán)重超標(biāo)仍然繼續(xù)使用等問題。

　　防范類似事故再次發(fā)生

　　針對(duì)這起事故暴露出的問題，該廠要求職工認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)責(zé)任制，將安全制度落在實(shí)處。

　　首先是從設(shè)備運(yùn)行規(guī)章制度入手，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備操作的組織管理，明確責(zé)任，各司其職。嚴(yán)格規(guī)范設(shè)備運(yùn)行的規(guī)章制度，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)行。同時(shí)，為確保新、老設(shè)備的安裝質(zhì)量，公司要求在設(shè)備安裝前，對(duì)葉輪進(jìn)行探傷。當(dāng)確認(rèn)無缺陷后，再對(duì)葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡校驗(yàn);確認(rèn)無誤后，才能進(jìn)行安裝，防止設(shè)備的“先天缺陷”。其次是加強(qiáng)安全教育、提高安全意識(shí)。定期開展安全警示教育，提高工作人員安全防范意識(shí)，做到警鐘長(zhǎng)鳴。開展安全技術(shù)交底，對(duì)操作工人進(jìn)行設(shè)備結(jié)構(gòu)、設(shè)備維修、設(shè)備操作的專業(yè)培訓(xùn)，全面提高設(shè)備操作人員、維修人員的整體素質(zhì)。此外，公司還建立了一支相對(duì)穩(wěn)定、高水平的維修隊(duì)伍，確保維修質(zhì)量。最后是完善事故應(yīng)急處置，結(jié)合公司實(shí)際，建立真空泵事故應(yīng)急預(yù)案，確保操作工人人身安全。

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