
羅茨風(fēng)機油壓打不上原因_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機油壓打不上原因:羅茨風(fēng)機壓力上不去,是什么原因?原因很簡單,看過來
羅茨風(fēng)機壓力上不去這種情況下,我們多是根據(jù)壓力表的數(shù)值來做的判斷,當(dāng)我們看到壓力表的表值,達不到我們選型風(fēng)機時的壓力時,我們會認為羅茨風(fēng)機的壓力降低,沒不能夠“產(chǎn)生”更大壓力了。
這樣理解是錯誤的,羅茨鼓風(fēng)機自身不產(chǎn)生壓力,壓力表的數(shù)值是前方管道的壓力,也就是壓力表的數(shù)值,當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)壓力表的數(shù)值低于選型壓力時,說明前方管道壓力不達標(biāo),沒有能夠達到我們的需求,也可能是前方管道出現(xiàn)了漏氣或者破損,導(dǎo)致壓力損失。
當(dāng)壓力表的數(shù)值超過風(fēng)機選型壓力時,說錦工機處于超壓狀態(tài),對風(fēng)機是一種損壞,如果我們的前方管道壓力值達不到我們的需求,還有可能是管路過長,或者旁路管道過多造成的。
錦工風(fēng)機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機,如果您有此方面的采購問題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線
:三葉羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機油壓打不上原因:羅茨風(fēng)機常見故障分析及解決方案
我們知道,羅茨鼓風(fēng)機是一種定容積迥轉(zhuǎn)式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成,一對相互“咬合”(因為有間隙,兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來,通過一對同步齒輪的轉(zhuǎn)動,兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)過程中,進氣口德氣體不斷的被葉輪推移到排氣口,從而達到強制排氣的目的。羅茨鼓風(fēng)機故障分析及解決方法:
1 葉輪與葉輪摩擦
(1) 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過?。?/p>
(2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大;
(3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
(4) 軸承磨損致使游隙增大。
(1) 清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;
(2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;
(4) 更換軸承;
2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼
(1) 安裝間隙不正確;
(2) 運轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;
(3) 運轉(zhuǎn)溫度過高;
(4) 機殼或機座變形,風(fēng)機定位失效;
(5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調(diào)整間隙;
(2)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;
(3)檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力;
(4)檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。
3 溫度過高
(1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;
(2) 過濾器或消聲器堵塞;
(3) 壓力高于規(guī)定值;
(4) 葉輪過度磨損,間隙大;
(5) 通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進口溫度高;
(6) 運轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。
(1) 降低油位或挾油;
(2) 清除堵物;
(3) 降低通過鼓風(fēng)機的壓差;
(4) 修復(fù)間隙;
(5) 開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;
(6) 加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。
4 流量不足
(1) 進口過濾堵塞;
(2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;
(3) 皮帶打滑;
(4) 進口壓力損失大;
(5) 管道造成通風(fēng)泄漏。
(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;
(2) 修復(fù)間隙;
(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù);
(4) 調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值;
(5) 檢查并修復(fù)管道。
5 漏油或油泄露到機殼中
(1) 油箱位大高,由排油口漏出;
(2) 密封磨損,造成軸端漏油;
(3) 壓力高于規(guī)定值;
(4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。
(1) 降低油位;
(2) 更換密封;
(3) 疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;
6 異常振動和噪聲立即停車
(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;
(2) 齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
(7) 地腳螺栓及其他緊固件松動。
(1) 更換軸承或軸承座;
(2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙;
(3) 清洗鼓風(fēng)機,檢查機殼是否損壞;
(4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;
(5) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;
(6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
(7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
7 電機超載
(1) 與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;
(2) 與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機流量太大,因而壓力增大;
(3) 進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
(4) 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住);
(5) 油位太高;
(6) 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。
(1) 降低壓力到規(guī)定值;
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速;
(3) 清除障礙物;
(4) 立即停機,檢查原因;
(5) 將油位調(diào)到正確位置;
羅茨風(fēng)機油壓打不上原因:羅茨風(fēng)機常見故障排除方法
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機常見故障排除方法
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏得了市場好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。
眾所周知,在羅茨風(fēng)機的使用過程中,大都出現(xiàn)過機體振動劇烈、外殼溫度高、葉輪發(fā)生碰撞、流量不足、漏油漏氣等故障,下面錦工小編現(xiàn)將山東錦工有限公司售后人員多年來遇到的羅茨風(fēng)機常見故障、故障發(fā)生原因及排除方法等做一簡單總結(jié),以供同行及客戶參考。具體方法如下:
1、羅茨風(fēng)機常見故障及原因分析
具體來說,羅茨風(fēng)機是通過兩個葉輪“嚙合”而工作的。主動葉輪由與電動機相聯(lián)的聯(lián)軸器裝置傳動,從動葉輪由主、從動軸上的同步齒輪嚙合傳動。因此齒輪副嚙合的好壞,對鼓風(fēng)機的安全和平穩(wěn)運轉(zhuǎn)起著極其重要的作用。一旦齒輪損壞或裝配不當(dāng),就會導(dǎo)致其它部件損壞或加速損壞。
同時,轉(zhuǎn)子組(包括主、從動轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子由葉輪和軸經(jīng)熱套或冷壓結(jié)合而成)靠墻板中的軸承支承,支承點位置、軸承游隙大小、安裝精度、軸承座配合精度等均是葉輪平穩(wěn)、無故障運轉(zhuǎn)的重要因素,且與葉輪能否軸向定位密切相關(guān)。如果軸承損壞或磨損過度,葉輪必然與墻板或機殼摩擦。此外,支承點橫向跨度過大及軸頸細,也是造成葉輪運轉(zhuǎn)故障多,甚至斷軸的原因之一。
此外,齒輪圈與齒輪轂配合,以及齒輪轂、葉輪、軸承、聯(lián)軸器與軸固定的可靠性如何,是影響同步齒輪能否保證兩葉輪同步放置的關(guān)鍵,也是影響鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)可靠性的重要因素。實際上,羅茨風(fēng)機的許多運轉(zhuǎn)故障,通常就是由于此類部件精度不高、配合不好和裝配時對中不良所致。作為旋轉(zhuǎn)件的主動軸,除承受氣體動力、齒輪力之外,還要承受聯(lián)軸器產(chǎn)生的周期性干擾力,其受力情況遠比從動軸復(fù)雜。因此,故障多半出在主動軸上。但由于從動軸處于被動狀態(tài),所以從動葉輪損壞的機會更多一些。
綜上由此可見,齒輪、軸承的質(zhì)量不好和安裝不當(dāng)是運轉(zhuǎn)故障的主要根源,各部件配合處是此類故障的多發(fā)部位。其主要表現(xiàn)形式為:葉輪與機殼摩擦,葉輪與墻板摩擦,兩葉輪發(fā)生碰撞甚至葉輪破裂,齒輪折齒等。此外,運轉(zhuǎn)故障還與管路配置不當(dāng)或有異物進入機殼有關(guān),也與開車時進排氣閥門沒有打開、超壓、冷卻水沒有開通等因素有關(guān)。經(jīng)過長時間運轉(zhuǎn)之后,零部件會產(chǎn)生磨損,若不及時檢修也會發(fā)生故障。這是2007年前錦工建廠初期,技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)的問題,2008年錦工開始全面撤換哈瓦洛軸承,至2010年錦工全系列羅茨風(fēng)機已全部更換為NSK或SKF進口軸承,同時,不在采用山東本地生產(chǎn)的齒輪,全部采用株洲齒輪,產(chǎn)品質(zhì)量全面升級,客戶反應(yīng)良好。2010年比2008年錦工羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)品故障率降低40%。由此可見,關(guān)鍵配件對于風(fēng)機正常運行的重要性。
2、如何監(jiān)測羅茨風(fēng)機故障?
山東錦工有限公司經(jīng)常深入客戶現(xiàn)場回訪研究羅茨風(fēng)機的使用情況,以山西某使用的多臺雙級和單級羅茨風(fēng)機的水泥廠為例,該廠風(fēng)機主要用于水泥氣力輸送、生料庫內(nèi)物料的氣力混合及水泥窯頭燃燒器內(nèi)噴吹煤粉等。
現(xiàn)在的錦工風(fēng)機可以實現(xiàn)PLC控制,能遠程檢測羅茨風(fēng)機運行數(shù)據(jù),但是,大多數(shù)客戶是不具備配置PLC要求和條件的,因此,多數(shù)還是靠技術(shù)人員多年經(jīng)驗采用傳統(tǒng)的監(jiān)測手段,作為傳統(tǒng)的監(jiān)測手段,通常人們用自己的感官功能,了解鼓風(fēng)機的質(zhì)量狀況及其運轉(zhuǎn)過程中的振動、噪聲、溫度等變化情況,以此作為鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)故障的判斷依據(jù)。對于不具備遠程監(jiān)測的客戶,錦工總結(jié)了一個常用的監(jiān)測方法:一看、二觸和三聽診等。
2.1看
通過人的視覺,觀察鼓風(fēng)機各聯(lián)接部位有無松動,機殼表面有無裂紋損傷,聯(lián)軸器橡膠圈的磨損是否嚴(yán)重,是否存在漏水、漏油等不正?,F(xiàn)象。觀察壓力表、溫度表、電流表等各種指示數(shù)據(jù),并根據(jù)這些數(shù)據(jù)的變化,判斷鼓風(fēng)機的運行狀況是否正常。
2.2摸
用手觸摸機殼、油箱及軸承附近殼體表面,可以對鼓風(fēng)機的溫度和振動進行監(jiān)測。就溫度而言,機殼排氣側(cè)會壓縮產(chǎn)生熱量而升溫,齒輪、軸承的潤滑劑(脂)也會因摩擦產(chǎn)生熱量而升溫。但正常的發(fā)熱和升溫都有一定規(guī)律,軸承溫度一般不超過95℃,潤滑油溫度不超過65℃(或溫升不超過35℃),并且經(jīng)過一定時間的初始升溫之后就能穩(wěn)定下來。
另外,振動對任何設(shè)備運轉(zhuǎn)來說都是不可避免的,但不得超過規(guī)定的數(shù)值。用手觸摸機件,感受振動的強弱變化,與通常感覺進行比較,可以對異常振動作出判斷。
2.3聽
羅茨風(fēng)機正常運行時,其響聲有一定的音律和節(jié)奏。只要熟悉和掌握了這些音律和節(jié)奏,通過對比,就可對一些重、雜、亂的異常響聲進行聽辨。由于鼓風(fēng)機發(fā)出的噪聲比較大,為便于分辨,可使用木柄長螺絲刀作為聽音器,將其木柄末端貼在耳朵上,另一端頂在鼓風(fēng)機相關(guān)部位上進行仔細測聽。
齒輪正常運轉(zhuǎn)時,發(fā)出的是平穩(wěn)而低沉的“嘩嘩”聲。如果齒形不正確,齒輪軸心線安裝歪斜,或者齒輪側(cè)隙過大,會有不和諧的“咕碌”聲;如果齒輪之間夾有硬物,或者有輪齒損壞,則有周期性的碰擊聲發(fā)出。這些異常響聲,在停車時聽起來尤其明顯。
軸承在正常情況下發(fā)出的是連續(xù)均勻的“轟轟”聲。如果有鐵屑或砂子進入軸承,會發(fā)出不均勻的“嚓嚓”聲;如果軸承保持架或內(nèi)、外圈發(fā)生破裂,則會發(fā)出不連續(xù)的“梗?!甭?。但與齒輪噪聲及氣體噪聲相比,軸承的聲音輕微得多,不仔細聽一般難以分辨出來。葉輪正常運轉(zhuǎn)時,機殼內(nèi)不存在金屬摩擦聲或碰擊聲。如果出現(xiàn)“嚓嚓”聲,嚴(yán)重時還伴有殼體局部發(fā)紅現(xiàn)象,應(yīng)該是葉輪與機殼或者墻板發(fā)生了摩擦;如果發(fā)出“叭叭”的碰擊聲,則是兩葉輪在相互碰撞。
要有效使用以上幾種監(jiān)測方法,準(zhǔn)確判斷出鼓風(fēng)機是否正常運轉(zhuǎn)或存在潛在隱患,操作(技術(shù))人員需要長期的實踐經(jīng)歷,并不斷總結(jié)和積累監(jiān)測經(jīng)驗。如需錦工羅茨風(fēng)機幫助可撥打進行技術(shù)咨詢。
3、羅茨風(fēng)機常見排障方法
顯然,一臺羅茨風(fēng)機,不管它設(shè)計、制造得如何優(yōu)良,由于零部件的正常磨損及其它客觀原因的影響,總有出現(xiàn)故障并需要維修的時候。何時維修合理,需要進行正確、準(zhǔn)確的故障判斷。下圖為錦工羅茨風(fēng)機總結(jié)的一些常見故障的原因分析及排除方法。
以上就是錦工羅茨風(fēng)機總結(jié)的常見故障排除方法,錦工的羅茨風(fēng)機已在污水處理、環(huán)保、礦山、石油、化工、水泥、鑄造、食品、醫(yī)藥、造紙、氣力輸送、粉體顆粒輸送、化肥、建材、電力、煤炭、水產(chǎn)養(yǎng)殖等很多行業(yè)都有成功的應(yīng)用。已經(jīng)為很多世界500強企業(yè)提供了成功的羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機等產(chǎn)品。任何技術(shù)故障問題都能迎刃而解。在錦工,從元帥到士兵都是服務(wù)者,為客戶提供至真至誠的專業(yè)服務(wù)。羅茨鼓風(fēng)機出廠前均經(jīng)嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)化監(jiān)測,出現(xiàn)質(zhì)量問題,一年內(nèi)包換,客戶羅茨風(fēng)機無論是否在錦工購買,是否過保修期,都可以到錦工檢測維修。
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羅茨風(fēng)機油壓打不上原因:羅茨鼓風(fēng)機壓力上不去的原因和能常見措施及電機過載的原因
原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機壓力上不去的原因和能常見措施及電機過載的原因
錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機壓力上不去的原因和能常見措施及電機過載的原因
羅茨鼓風(fēng)機的節(jié)能常見措施:
1.羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)壓是不受風(fēng)機轉(zhuǎn)速限制的,不論轉(zhuǎn)速變化如何,其風(fēng)壓可以保持不變。而風(fēng)量則與風(fēng)機轉(zhuǎn)速成正比的。羅茨鼓風(fēng)機恒轉(zhuǎn)矩負載,其節(jié)電率與轉(zhuǎn)速降成正比,雖然不同于一般風(fēng)機、水泵節(jié)電率更高,但因它的功率較大,而且只要爐墻不壞,是連續(xù)24小時工作的,并開動時間亦很長,因此節(jié)電潛力大,節(jié)電費用高。
2.羅茨鼓風(fēng)機進行技術(shù)改造后,改變了過去以調(diào)節(jié)出口或者進口閥門開度方式來調(diào)節(jié)風(fēng)壓或風(fēng)量的生產(chǎn)方式,勞動強度減輕,調(diào)節(jié)的及時性好,提高了產(chǎn)品的合格率,單耗明顯下降。
3.不應(yīng)把羅茨鼓風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所,以防受傷和燙傷。羅茨鼓風(fēng)機室外配置時,應(yīng)設(shè)置防雨棚,羅茨鼓風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃時,應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機使用壽命。
4.羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中要注意檢查:電源、電壓、電流值、壓力、大氣溫度、排出溫度、軸承溫度、振動、噪音、油位、污垢程度、皮帶張力等事項并留下記錄表。
羅茨鼓風(fēng)機壓力上不去的原因:
1.首先確定電機接線是否正確,如果反了就會出現(xiàn)排風(fēng)口變成進風(fēng)口,一般出口會安裝止回閥,此時負壓升高,電流會過載;
2.羅茨鼓風(fēng)機的壓力是由后端出氣阻力體現(xiàn)出來的,如果出風(fēng)口如果是敞開的,此時壓力表會無法顯示壓力,因為管道內(nèi)不存在壓力,壓縮空氣全部排空了,可以慢慢減小出口閥門,來觀察壓力表壓力是否有上升,大壓力不要超過設(shè)備標(biāo)注的壓力,以免電機過載;
3.如果是鼓風(fēng)機設(shè)備方向正常,輸出壓力達不到使用要求,電機已出現(xiàn)過載了,那么可以確定電機選小了,動力不足,需加在電機功率才能提升更高壓力。正常情況下風(fēng)機質(zhì)量只要沒問題,基本不會出故障。
羅茨鼓風(fēng)機的電機過載的原因:
1.羅茨鼓風(fēng)機存有污物
羅茨鼓風(fēng)機葉輪上如果存有較多雜質(zhì),形成羅茨鼓風(fēng)機間隙太小,就會影響風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn),風(fēng)機的排氣不暢、羅茨鼓風(fēng)機振動過度都會影響到羅茨鼓風(fēng)機整體結(jié)構(gòu)的緊湊度,長期下去就會有可能造成羅茨鼓風(fēng)機漏油的情況。
2.人為注入太多潤滑油
我們在注入潤滑油時,一定要按照標(biāo)準(zhǔn)進行注入,避免注入過多的潤滑油。
3.油箱端蓋加工不合格
油箱質(zhì)量問題導(dǎo)致油箱出現(xiàn)裂縫,或者一些外力的原因?qū)е掠邢薜钠茡p,亦會導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機漏油情況的發(fā)生。
4.軸承磨損過度
軸承磨損過度,導(dǎo)致游隙增大,產(chǎn)生漏油的情況發(fā)生。
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長春羅茨鼓風(fēng)機 成都羅茨鼓風(fēng)機廠家 羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)機
山東錦工有限公司
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