羅茨風(fēng)機油杯_羅茨風(fēng)機

羅茨風(fēng)機油杯：【問題】錦工羅茨鼓風(fēng)機漏油,如何解決？

　　今天在論壇閑逛，發(fā)現(xiàn)有朋友咨詢這樣一個問題：“s系列羅茨風(fēng)機，漏油，設(shè)備表面全是油污，漏油點加油排氣孔，怎么根治？哪種油氣呼吸器適用？另外，有適用羅茨風(fēng)機的恒位油杯嗎？”因為篇幅原因，錦工風(fēng)機小編做了簡單的回答，下面錦工風(fēng)機小編詳細的為大家來解讀一下，羅茨風(fēng)機漏油的問題。

　　羅茨鼓風(fēng)機漏油是普遍存在的現(xiàn)象，很多客戶都咨詢過這樣的問題，如何避免羅茨風(fēng)機漏油，之前的文章中，華·東風(fēng)機小編也做過知識性的普及，大家可以去網(wǎng)站翻閱一下，要解決羅茨鼓風(fēng)機漏油的問題，我們需要先對羅茨風(fēng)機漏油的原因進行了解。

　　1、飛濺式潤滑

　　羅茨鼓風(fēng)機采用飛濺式潤滑，行業(yè)上98%采用的潤滑方式，潤滑的方式有很多很多（需要學(xué)習(xí)潤滑方式的進這里來），這里不做介紹。正因為采用飛濺潤滑，所以，當齒輪飛速轉(zhuǎn)動時，難免會有潤滑油通過注油孔被甩濺出來，就造成了鼓風(fēng)機漏油的現(xiàn)象。

　　2、造成漏油的原因

　　在科學(xué)設(shè)計和使用的情況下，羅茨鼓風(fēng)機可以做到零泄漏，造成羅茨鼓風(fēng)機漏油的情況有兩種，一是設(shè)計不合理，二是操作不合理，只要存在這兩個方面的原因，羅茨鼓風(fēng)機就會出現(xiàn)漏油的情況。

　　設(shè)計不合理的情況有：油箱設(shè)計不合理、密封不嚴實等，造成羅茨鼓風(fēng)機不是從頂部冒油，就是從下面滴答潤滑油；操作不合理的情況主要是潤滑油添加過多，慢慢一箱油，風(fēng)機齒輪已轉(zhuǎn)，被甩出的幾率增大。

　　3、關(guān)于恒位油杯

　　到目前為止，錦工風(fēng)機小編還沒有見過，羅茨風(fēng)機齒輪箱加裝恒位油杯的裝置，如果不能很好的解決潤滑油泄漏的問題，油位恒位不變，只能造成潤滑油資源的浪費。

　　4、網(wǎng)友給出的建議

　　針對這個問題，很多網(wǎng)友表示：把排氣孔的高度調(diào)高就能很好的解決鼓風(fēng)機漏油的問題，該問題主要針對風(fēng)機從上面出油的情況，羅茨鼓風(fēng)機漏油的情況不僅局限于上面的注油孔出油。

　　5、怎樣從根本上解決該問題

　　如何從根本上解決羅茨鼓風(fēng)機漏油的問題，還是我們廠家的責(zé)任，主要從設(shè)計方面入手，從根本上解決羅茨風(fēng)機漏油的問題，而終端用戶使用羅茨風(fēng)機對于鼓風(fēng)機的改造能力不足，所以，很難從根本上解決漏油的問題。

　　總結(jié)建議:錦工風(fēng)機建議水產(chǎn)養(yǎng)殖的用戶，如果我們的羅茨鼓風(fēng)機漏油嚴重，一定要盡快對漏油問題進行處理，輕則污染設(shè)備，重則污染水質(zhì)，所以，水產(chǎn)養(yǎng)殖戶一定要對漏油的情況引起足夠的重視。我們的設(shè)備一定做到了〇泄漏，如您有需要可以聯(lián)系全國免費熱線

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羅茨風(fēng)機油杯：物料輸送羅茨風(fēng)機物料輸送羅茨風(fēng)機

　　技術(shù)指標：

　　型號：HYR150

　　口徑：DN150

　　流量：10.37-27.15m3/min；

　　升壓：9.8-98kpa；

　　功率：7.5-27.15kw；

　　轉(zhuǎn)速：810-1730r/min；

　　物料輸送羅茨風(fēng)機特點：

　　1.羅茨風(fēng)機節(jié)能環(huán)保，采用數(shù)控精密加工制造。

　　2.羅茨風(fēng)機設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，噪音低，重量輕，使用方便，易于維修和維護。

　　3.羅茨風(fēng)機可用于輸送清潔空氣和其他中性氣體，也可攜帶易燃，易爆，腐蝕性氣體，如氣體，氫氣，乙炔和二氧化碳，但需要特殊改裝。

　　物料輸送羅茨風(fēng)機的性能特點：

　　1.在正常情況下，壓力變化對風(fēng)量影響不大，風(fēng)機速度成正比，因此羅茨風(fēng)機基本上屬于定容式。

　　2.吸氣和排氣時無脈動，無需緩沖氣罐；

　　3.占地面積小，易于安裝和安裝；

　　4.轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子和殼體之間有0.2-0.5mm的間隙，沒有摩擦，氣流中含有一定量的灰塵。

　　5.與水射流泵和水環(huán)真空泵相比，沒有“廢水”問題。

　　6.操作可靠，維護方便，經(jīng)久耐用。

　　物料輸送羅茨風(fēng)機潤滑時注意事項：

　　羅茨風(fēng)機采用甩油盤飛濺潤滑，潤滑部件為同步齒輪，機械密封和前后軸承。潤滑油是羅茨風(fēng)機的負荷工業(yè)機械油（夏季46?？鼓ヒ簤河?，冬季32?？鼓ヒ簤河?，運動粘度198~242mm2/s40°C，閃點≥200°C）；羅茨風(fēng)機前軸承潤滑脂潤滑脂潤滑軸承外殼中的油杯每1-2周，潤滑脂由高速3＃高溫鋰基潤滑脂（高溫合成鋰基潤滑脂滲透220-250，滴點≥190°C）。操作前8小時后，更換油脂，每月更換一次油脂。將來，應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境和油脂（脂肪）質(zhì)量進行更換，建議在一個月內(nèi)更換。

　　物料輸送羅茨風(fēng)機潤滑系列中大型高壓鼓風(fēng)機主油箱內(nèi)置線圈冷卻器，用于潤滑油冷卻（風(fēng)壓≤49KPa時無需冷卻），潤滑油也用作同步齒輪和后軸承潤滑油。同步齒輪浸入規(guī)定油位的油池中，飛濺油供給系統(tǒng)由齒輪的旋轉(zhuǎn)和油底殼和回油結(jié)構(gòu)的作用形成。油位不應(yīng)太高，以免齒輪效率降低。

　　物料輸送羅茨風(fēng)機降溫方法：

　　1.一般羅茨風(fēng)機都有隔音設(shè)備。夏季，打開隔音罩門。隔音罩形成一個郵件的空間，以提高環(huán)境溫度，從而增加進氣溫度和出口溫度。許多帶有隔音罩的羅茨風(fēng)機夏季入口溫度高于45度。

　　2.風(fēng)機安裝在室內(nèi)?？梢园惭b有條件的空調(diào)。不用擔心空調(diào)和電費。由于電機溫度上升10度，因此預(yù)期壽命要短得多。因此，室內(nèi)空調(diào)可以延長設(shè)備的使用壽命并降低出口溫度。

　　3.降低入口和出口壓力有助于降低溫度。

　　4.減少管道彎曲，以盡量減少管道壓力損失和其他壓力損失。

羅茨風(fēng)機油杯：立式槳葉分離機、空氣沖洗裝置、吸砂管 配套羅茨鼓風(fēng)機安裝在鼓風(fēng)機房 孫慶偉-

　　控制系統(tǒng)

　　就地控制箱1臺（包括2臺立式槳葉分離機、2臺風(fēng)機、1臺砂水分離器）?？刂葡浞雷o等級IP65?？刂葡湎潴w材質(zhì)SUS304。

　　控制為就地集中手動按鈕控制和遠程控制，砂水分離器、風(fēng)機聯(lián)動，并配有與 全廠自動監(jiān)控系統(tǒng)(PLC) 聯(lián)接的接口：控制設(shè)備的啟動、停止，返回設(shè)備的手動/自動、運行/停止、事故及報警等狀態(tài)信號。

　　箱內(nèi)電氣元件應(yīng)采用ABB、SCHNEIDER或SIEMENS產(chǎn)品，箱內(nèi)端子排應(yīng)采用鳳凰端子并至少留有20%以上的余量。

　　2.5.5 設(shè)備的防腐

　　不銹鋼部件加工完后對其進行表面鈍化處理。包裝前對機加工面按 GB4879 標準要求做防腐處理。

　　運輸、安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復(fù) , 其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。

　　2.5.6 設(shè)備的可靠性及耐久性要求

　　設(shè)備無故障運行時間在 2年以上，整機使用壽命在10年以上。減速機、軸承使用年限不少于5年，電器裝置不少于3年。

　　2.5.7 供貨范圍

　　2套裝配完整的沉砂池除砂設(shè)備，每臺包括：立式槳葉分離機、空氣沖洗裝置、吸砂管。

　　羅茨風(fēng)機2臺。包括鼓風(fēng)機本體、底座、防振橡膠襯墊、機械傳動裝置、進口過濾消音器、壓力表、安全閥，出口消音器、排出管撓性接頭等組成。

　　1套裝配完整的砂水分離器，每套包括：驅(qū)動裝置、輸送槽、螺旋葉片、耐磨襯條、箱體；管道從出水管法蘭口為止。

　　就地控制箱1臺（包括2臺立式槳葉分離機、2臺風(fēng)機、1臺砂水分離器）。

　　控制箱至各設(shè)備間電纜、設(shè)備間連接管、配件及緊固件。

　　提供正常運轉(zhuǎn)3年所需的備品備件、易損件及專用工具，并提交詳細清單，供業(yè)主審查確定。

　　2.5.8 制造商需提供資料

　　（1）提供就地控制箱電氣控制原理圖

　?。?）提供所有主要外購件的產(chǎn)品合格證

　?。?）提供設(shè)備的土建尺寸及安裝要求

　?。?）設(shè)備操作運行及維護手冊

　　（5）出廠前設(shè)備的各種測試報告

　　2.6 絮凝攪拌機

　　2.6.1 主要技術(shù)參數(shù)

　　設(shè)備類型 功率（kW） 水池尺寸（m） 有效水深（m） 轉(zhuǎn)速（r/min）

　　1 混合攪拌器 N=2.2kw 1.2×1.2×4.4（H） 3.6 130

　　2 漿葉式攪拌機 N=0.37kw 3.5×3.5×5.55（H） 4.75 3.9

　　3 漿葉式攪拌機 N=0.25kw 3.5×3.5×5.55（H） 4.75 2.5

　　4 漿葉式攪拌機 N=0.18kw 3.5×3.5×5.55（H） 4.75 1.8

　　注：技術(shù)參數(shù)表中設(shè)備功率僅供參考，投標人可根據(jù)運行條件和設(shè)備情況做相應(yīng)調(diào)整。

　　2.6.2 主要結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求

　　2.6.2.1 總體技術(shù)要求

　?。?）設(shè)備應(yīng)為立式機械攪拌機。

　?。?）攪拌機機座安裝在絮凝池池頂橋架上，葉輪采用懸吊式設(shè)計，所有池內(nèi)零件如葉輪、軸等都應(yīng)在水流運行條件下，從池頂拆出、裝入。

　　（3）軸、漿葉應(yīng)通過軸承支承于橋架上，而不應(yīng)直接于減速機相連。

　?。?）整機應(yīng)能分段安裝和拆卸，并設(shè)計有便于分段拆裝的結(jié)構(gòu)，但電機及減速裝置必須為組裝在一起的成套裝置。

　?。?）攪拌機應(yīng)能在環(huán)境溫度－10℃～40℃，pH=5～10時滿負荷連續(xù)運行。在額定負荷條件下運行。

　?。?）設(shè)備在操作轉(zhuǎn)速下運行必須平穩(wěn)、無振動，與臨界轉(zhuǎn)速比<0.8，電機減速箱溫升不得超過規(guī)定值。

　　2.6.2.2 主要構(gòu)件要求

　　A.電動機及減速裝置

　　（1）電動機材質(zhì)及性能應(yīng)符合《旋轉(zhuǎn)電機基本技術(shù)要求》GB755－87標準，ASTM及IEC頒發(fā)的相關(guān)的技術(shù)標準。

　?。?）電動機應(yīng)適合380V、3Ph、50Hz電源操作，電機定子繞組和定子引線的絕緣等級至少為F級，外殼防護等級IP55，立式安裝。

　?。?）電動機設(shè)計應(yīng)是高效的，能在沖擊載荷情況下運行，其額定功率應(yīng)大于攪拌混合器設(shè)計軸功率的1.15倍，但不超過1.3倍。

　?。?）齒輪箱箱體材料應(yīng)為鑄鋼或等效材料，堅固結(jié)實，鑄造不容許出現(xiàn)裂紋、氣孔等現(xiàn)象。

　　齒輪箱應(yīng)是專門為攪拌而設(shè)計，箱內(nèi)輸出軸上下軸承必須采用兩個滾柱止推軸承。

　?。?）齒輪減速、平行軸設(shè)計及全密封油浴潤滑結(jié)構(gòu)，齒輪箱的轉(zhuǎn)動效率不低于95%。

　?。?）減速裝置在各種設(shè)計工況下，應(yīng)能傳遞操作所需功率，并能承受攪拌軸傳遞的負載；所有齒輪應(yīng)有保護措施以避免沖擊載荷。

　　（7）潤滑系統(tǒng)應(yīng)絕對可靠的向齒輪和軸承連續(xù)供油，不能另設(shè)油泵，齒輪箱油位應(yīng)通過牛眼視鏡或油位標尺來查看；齒輪箱軸承的潤滑也可用潤滑脂，但用潤滑脂的軸承應(yīng)設(shè)有補充油脂的油標，不允許封死。

　?。?）裝置外殼應(yīng)防塵、防油漏，可采用攪拌軸周圍設(shè)置油壩的方法來防止輸出軸部位漏油。

　　B.攪拌軸的支撐

　　（1）攪拌軸的支承不得伸入池內(nèi)，應(yīng)能承受攪拌軸和葉輪的重量，并可承受操作所需的扭距、彎距及軸向負荷；支承型式應(yīng)保證攪拌混合器操作時，軸大部分偏轉(zhuǎn)力不傳遞到減速器齒輪及軸承上。

　?。?）攪拌軸的支承軸承應(yīng)是油脂潤滑，并設(shè)有補充油脂的油杯。

　　C.攪拌軸和漿板

　?。?）攪拌機軸加工時要進行矯直、磨光和表面或退火處理。

　?。?）攪拌軸有足夠的扭轉(zhuǎn)和彎曲剛度；軸的拉伸應(yīng)力計算值應(yīng)低于其材料拉伸屈服應(yīng)力值至少3倍，而剪應(yīng)力計算值應(yīng)低于材料剪切屈服應(yīng)力值至少3.5倍。

　　（3）聯(lián)軸器位于齒輪箱下部，拆卸軸時不影響齒輪箱；拆卸軸時，不允許齒輪箱內(nèi)件暴露。

　?。?）每組攪拌機漿板為4～6塊，漿板面積為水流截面積的10％～20％，具體設(shè)置可根據(jù)情況做適當調(diào)整。

　　孫慶偉 羅茨風(fēng)機銷售維修 期待與您的合作！

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