
羅茨風(fēng)機注釋有時盡_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機注釋有時盡:圖文詳解羅茨風(fēng)機常見故障處理
原標題:圖文詳解羅茨風(fēng)機常見故障處理
【關(guān)鍵錦工】羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、工藝缺陷、裂紋、斷裂、傳動部位磨損、防腐涂層、預(yù)防保護、在線修復(fù)、福世藍高分子復(fù)合材料
一、設(shè)備簡介
羅茨風(fēng)機為容積式回轉(zhuǎn)風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間都始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機進風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機內(nèi)腔不需要潤滑油,結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。遍布污水處理、煙塵脫硫、物料輸送、瓦斯及易燃易爆氣體輸送、重油噴燃、高爐冶煉、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)藥化工、甲醛合成等領(lǐng)域。
二、常見問題與傳統(tǒng)解決辦法
1、部件裂紋、破裂
設(shè)備部件因鑄造、加工缺陷或內(nèi)應(yīng)力、超負荷運行等原因經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象。常規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接,但焊接常常會導(dǎo)致零件產(chǎn)生熱變形或熱應(yīng)力,特別是薄壁件,而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料,還有一些易于發(fā)生爆炸危險的場合,如石化行業(yè)等,更不易采用焊接修復(fù)方法,嚴重限制了企業(yè)對設(shè)備的維修維護水平,加大了企業(yè)的運行成本。
2、傳動部件磨損
傳動部件磨損問題約占設(shè)備失效的70%以上。設(shè)備部件大多數(shù)為金屬材質(zhì),由于其強度高,硬度大,部件在生產(chǎn)運行過程中受到振動沖擊和其它的復(fù)合力的作用下,部分沖擊變形成為永久變形,恢復(fù)應(yīng)力下降,形成間隙,無法滿足運行要求的配合,導(dǎo)致傳動部件磨損。
傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等工藝。那些對溫度特別敏感的金屬零部件,會使零件表面達到很高溫度,造成零件變形或產(chǎn)生裂紋,影響零件的尺寸精度和正常使用,嚴重時還會導(dǎo)致軸的斷裂。電刷渡雖無熱影響,但渡層厚度不能太厚,污染嚴重,應(yīng)用也受到了極大的限制。
3、腐蝕沖蝕
我們通常講的腐蝕就是設(shè)備在環(huán)境介質(zhì)的作用下引起的破壞和變質(zhì)。腐蝕不但會造成企業(yè)的經(jīng)濟損失,還會造成對安全和環(huán)境的危害,同時加大了自然資源的損耗。
針對設(shè)備腐蝕的問題,頻繁更換設(shè)備部件是目前企業(yè)通常采用的方法,而且設(shè)備受材質(zhì)及加工工藝等方面的影響,普遍價值高。
三、高分子復(fù)合材料技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢
高分子聚合物與金屬粉末或陶瓷顆粒組成的雙組分或多組分的復(fù)合材料,它是在高分子化學(xué)、有機化學(xué)、膠體化學(xué)和材料力學(xué)等學(xué)科基礎(chǔ)上發(fā)展起來的高技術(shù)學(xué)科。其應(yīng)用技術(shù)在設(shè)備維護領(lǐng)域方面取得了突破性的進展,除用于連接、密封、堵漏、絕緣外,還可廣泛用于機械設(shè)備耐磨損、耐腐蝕、耐沖擊修復(fù),也可用于修補設(shè)備上的各種缺陷,如裂紋、劃傷、尺寸超差、鑄造缺陷等。其優(yōu)點是:受熱少、無熱影響和變形;不須專門設(shè)備,工藝簡單,易于掌握,節(jié)省工時,可進行現(xiàn)場作業(yè),避免拆卸,減少停機時間,降低勞動強度,施工安全。實踐證明的確是一種快速和價廉的工藝方法,是設(shè)備維護的有效手段。
四、福世藍技術(shù)產(chǎn)品在羅茨風(fēng)機設(shè)備中的應(yīng)用案例
1)部件裂紋、破裂修復(fù)
2)傳動部件磨損
3)腐蝕沖蝕
五、結(jié)語
福世藍維修維護技術(shù)的概念不單是為用戶提供了先進的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ),更重要的是它為企業(yè)提供了一種全新的維修維護技術(shù)資源,使企業(yè)用戶在設(shè)備維修、維護等方面的工作實現(xiàn)技術(shù)進步和全面升級。福世藍公司沒有將銷售產(chǎn)品作為最終目標,而是憑借在全球多年的成功運行經(jīng)驗將產(chǎn)品、技術(shù)、服務(wù)統(tǒng)一成為一個三位一體的技術(shù)項目,通過與企業(yè)用戶現(xiàn)有的相關(guān)機構(gòu)的全面結(jié)合,幫助企業(yè)解決現(xiàn)有維修維護系統(tǒng)中的不足與不能,使其成為企業(yè)用戶在設(shè)備管理工作中不可或缺的重要組成部分。
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羅茨風(fēng)機注釋有時盡:羅茨風(fēng)機基礎(chǔ)知識全解析
羅茨鼓風(fēng)機,英文名Roots blower,系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機,利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
基本原理
羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
主要特點
其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。
真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外,轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15~150立方米/分,轉(zhuǎn)速為 150~3000轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于1.7,最高可達2.1,可以多級串聯(lián)使用。
主要介質(zhì)
羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點,因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。
結(jié)構(gòu)
按轉(zhuǎn)子的形狀,羅茨鼓風(fēng)機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一次由兩個轉(zhuǎn)子進行三次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低。
參數(shù)
羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速為150~3000轉(zhuǎn)/分鐘。流量為0.15~1200立方米/分鐘,壓力為9.8~196千帕,功率為0.75~1000千瓦,單機重量為100~9000千克。
區(qū)別
與離心風(fēng)機的區(qū)別比較大:
?、惫ぷ髟聿煌x心風(fēng)機用的是曲線風(fēng)葉,靠離心力將氣體甩到機殼處,而羅茨風(fēng)機用的是兩個8字形的風(fēng)葉,它們間的間隙很小,靠兩個葉片的擠壓,將氣體擠至出氣口。
?、灿捎诠ぷ髟聿煌?,一般它們的工作壓力不同,羅茨風(fēng)機的出氣壓力比較高,而離心風(fēng)機比較小。
?、筹L(fēng)量不同,一般羅茨風(fēng)機用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方,而離心風(fēng)機用在壓力要求低,風(fēng)量要求大的地方。
⒋制造精度不一樣,羅茨風(fēng)機要求的精度很高,對裝配要求也很嚴,而離心風(fēng)機比較松。
運行調(diào)節(jié)
根據(jù)流體力學(xué)理論,氣體的流動過程將伴隨著損失。例如,氣體流過節(jié)流裝置后,氣流的壓力會相應(yīng)減少,也就是它們損失了風(fēng)機的有用功。由于這一切都是在風(fēng)機輸送氣體的過程中發(fā)生的,也就是浪費了風(fēng)機的能量。
風(fēng)機工況點是風(fēng)機在某一轉(zhuǎn)速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點。風(fēng)機實際運行時,并非永遠停留在設(shè)計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化,也就是風(fēng)機實際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達到某一目標值,就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進行為人為地控制,亦稱調(diào)節(jié)。通過有效地調(diào)節(jié),實現(xiàn)在保證風(fēng)機能夠穩(wěn)定工作的條件下,既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求,又能最大限度地節(jié)能。簡言之,調(diào)節(jié)的目的就是滿足性能要求,擴大(穩(wěn)定)工況,實現(xiàn)節(jié)能,防止喘振。
風(fēng)機采用不同的調(diào)節(jié)方式都可達到同一目的,但節(jié)能效果各不相同。
根據(jù)理論分析及實踐證明,可得出如下4個方面的結(jié)論。
◆ ◆ ◆
1對于鼓風(fēng)機和壓縮機,出口節(jié)流調(diào)節(jié)方式耗功最多。盡管相對流量Qr(實際流量Q與設(shè)計流量Q0之比)減少時,功率亦相應(yīng)減少。如當Q=0.65 Q0時,所對應(yīng)的功率減少到原來的80%左右,但與其它調(diào)節(jié)方式相比,耗能仍居首位。2如果相對流量變化不大時(或稱調(diào)節(jié)深度小時),幾種調(diào)節(jié)方式耗功差別不大。即調(diào)節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大,甚至不僅不節(jié)能,反而因調(diào)節(jié)裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。3一般來說,調(diào)節(jié)深度越大,節(jié)能效果越顯著。因此,要慎重選擇調(diào)節(jié)方式,以期獲得最大效益。4變速調(diào)節(jié)曲線接近理想曲線。所以,變速調(diào)節(jié)方式優(yōu)越,特別是采用變頻電動機調(diào)速的節(jié)能方案為最佳,但需要增設(shè)變頻裝置。對于中小容量的變頻調(diào)速建議積極試用;由于大容量高電壓變頻調(diào)速裝置價格較高,應(yīng)結(jié)合具體情況,綜合比較,決定取舍。總之,既要考慮調(diào)節(jié)性能,也要考慮設(shè)備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等,全面評價調(diào)節(jié)方式的優(yōu)劣。
主要用途
污水處理,水產(chǎn)養(yǎng)殖,氣力輸送,水泥,化工,鑄造,面粉等國民經(jīng)濟部門。
使用維護
◆ ◆ ◆
簡介
羅茨鼓風(fēng)機的使用要求是,輸送的進氣介質(zhì)溫度不得高于40℃,介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3,微粒的最大尺寸應(yīng)在0,1mm以下。使用升壓時,不得超過鼓風(fēng)機銘牌上所規(guī)定的額定升壓值,由于羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)特殊,因此在運轉(zhuǎn)要求上同其它的風(fēng)機有許多不同之處,必須注意。
啟動
羅茨鼓風(fēng)機在啟動開機前應(yīng)作好以下各項準備工作;
?、磐耆蜷_進氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管;
?、茩z查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進口是否完全打開;
?、菣z查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固,不得有負荷力加在機殼上;
⑷檢查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應(yīng)達到規(guī)定油線以上3~5厘米,冷卻水系統(tǒng)是否暢通;
?、蓳軇勇?lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適,有無摩擦碰撞;
?、蕶z查各部位聯(lián)接是否良好,有無松動;
?、饲宄車s物,保持風(fēng)機兩米范圍內(nèi)無雜物;
?、虣z查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好;
?、蜋z查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。
在以上九項工作做完后,即可開機。羅茨鼓風(fēng)機開機應(yīng)首先空車運轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風(fēng)機有無不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。待空機運轉(zhuǎn)正常后,即可進行負載開機。待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強,但不得超載運行。在開機時絕對禁止將進、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿載時突然停車。
運轉(zhuǎn)
當羅茨鼓風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后,操作工應(yīng)密切注視所有部件運行狀況,隨時觀察機器各部件的溫度,機器的振動,以及消聲器的噪音,如有異常應(yīng)立即停機。
停機
羅茨鼓風(fēng)機的正常停機是首先打開旁通管,進行“放風(fēng)”,待風(fēng)壓降下來后(基本為零),才能切斷電源,然后關(guān)閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應(yīng)首先考慮打開旁通管,進行“放風(fēng)”。
維護
正常運轉(zhuǎn)中,每隔1~2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度,不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中噪聲很大,為了降低噪聲,除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個4~5m3;的地穴,地穴上蓋封好,用一根導(dǎo)管將進風(fēng)口引入地穴,用另一導(dǎo)管將外界空氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。
羅茨鼓風(fēng)機的調(diào)節(jié)方法有兩種,一種是放風(fēng)的方法,這個方法簡單可靠,但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量,就是把鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是,增加轉(zhuǎn)速要考慮機械設(shè)備的機械強度,不能增加很大,一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機。
羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3~6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時,就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料。空氣濾清器應(yīng)經(jīng)常檢修,進出口閥門,旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。
故障處理
首先問題一關(guān)于風(fēng)量不足處理
?、呸D(zhuǎn)子縫隙大處理方法用工具調(diào)整間隙;
?、泼芊饴馓幚矸椒ǜ鼡Q密封裝置;
⑶過濾器網(wǎng)眼堵塞處理方法是更換或者清洗過濾器;
其次電機過載的問題解決:
?、艥櫥筒恍?,這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油;
⑵油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢,這里建議進行修理或者更換;
?、秋L(fēng)機軸電機對中不良,這里建議重新對中;
再次密封磨損問題處理:
?、琶芊猸h(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;
⑵軸彎曲或雜物進入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進行軸校正;
?、寝D(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響;
操作說明
?、陛斔徒橘|(zhì)的進汽溫度通常不得大于 40℃。
?、步橘|(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。
?、尺\轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。
?、词褂脡毫Σ坏酶哂阢懪粕弦?guī)定的升壓范圍。
?、盗_茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好,重新裝配時要保證該間隙。
?、读_茨鼓風(fēng)機運行時,主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。
基本要求
1、鼓風(fēng)機應(yīng)符合本標準的規(guī)定,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。
2、鼓風(fēng)機的設(shè)計、制造及一般技術(shù)性能應(yīng)符合JB/T、8941.1的規(guī)定。
3、鼓風(fēng)機應(yīng)在進氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`,微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機氣缸內(nèi)各相對運動部件的最小工作間隙之半的條件下正常使用。
4、在規(guī)定工作條件下,鼓風(fēng)機累計無故障運行時間應(yīng)不少于6000h。
羅茨風(fēng)機注釋有時盡:羅茨風(fēng)機知識大總結(jié)
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏得了市場好評和認可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。
羅茨風(fēng)機,英文名Roots blower,系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機,利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
基本原理
羅茨風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
主要特點
其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。
真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外,轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨風(fēng)機的排氣量為0.15~150立方米/分,轉(zhuǎn)速為 150~3000轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于1.7,最高可達2.1,可以多級串聯(lián)使用。
主要介質(zhì)
羅茨風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點,因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。
結(jié) 構(gòu)
按轉(zhuǎn)子的形狀,羅茨風(fēng)機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一次由兩個轉(zhuǎn)子進行三次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低.
參 數(shù)
羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速為150~3000轉(zhuǎn)/分鐘。流量為0.15~1200立方米/分鐘,壓力為9.8~196千帕,功率為0.75~1000千瓦,單機重量為100~9000千克。
區(qū) 別
與離心風(fēng)機的區(qū)別比較大:
⒈工作原理不同,離心風(fēng)機用的是曲線風(fēng)葉,靠離心力將氣體甩到機殼處,而羅茨風(fēng)機用的是兩個8字形的風(fēng)葉,它們間的間隙很小,靠兩個葉片的擠壓,將氣體擠至出氣口。
?、灿捎诠ぷ髟聿煌?,一般它們的工作壓力不同,羅茨風(fēng)機的出氣壓力比較高,而離心風(fēng)機比較小。
?、筹L(fēng)量不同,一般羅茨風(fēng)機用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方,而離心風(fēng)機用在壓力要求低,風(fēng)量要求大的地方。
?、粗圃炀炔灰粯?,羅茨風(fēng)機要求的精度很高,對裝配要求也很嚴,而離心風(fēng)機比較松。
運行調(diào)節(jié)
根據(jù)流體力學(xué)理論,氣體的流動過程將伴隨著損失。例如,氣體流過節(jié)流裝置后,氣流的壓力會相應(yīng)減少,也就是它們損失了風(fēng)機的有用功。由于這一切都是在風(fēng)機輸送氣體的過程中發(fā)生的,也就是浪費了風(fēng)機的能量。
風(fēng)機工況點是風(fēng)機在某一轉(zhuǎn)速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點。風(fēng)機實際運行時,并非永遠停留在設(shè)計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化,也就是風(fēng)機實際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達到某一目標值,就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進行為人為地控制,亦稱調(diào)節(jié)。通過有效地調(diào)節(jié),實現(xiàn)在保證風(fēng)機能夠穩(wěn)定工作的條件下,既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求,又能最大限度地節(jié)能。簡言之,調(diào)節(jié)的目的就是滿足性能要求,擴大(穩(wěn)定)工況,實現(xiàn)節(jié)能,防止喘振。
風(fēng)機采用不同的調(diào)節(jié)方式都可達到同一目的,但節(jié)能效果各不相同。
根據(jù)理論分析及實踐證明,可得出如下4個方面的結(jié)論。
?、艑τ诠娘L(fēng)機和壓縮機,出口節(jié)流調(diào)節(jié)方式耗功最多。盡管相對流量Qr(實際流量Q與設(shè)計流量Q0之比)減少時,功率亦相應(yīng)減少。如當Q=0.65 Q0時,所對應(yīng)的功率減少到原來的80%左右,但與其它調(diào)節(jié)方式相比,耗能仍居首位。
?、迫绻鄬α髁孔兓淮髸r(或稱調(diào)節(jié)深度小時),幾種調(diào)節(jié)方式耗功差別不大。即調(diào)節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大,甚至不僅不節(jié)能,反而因調(diào)節(jié)裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。
?、且话銇碚f,調(diào)節(jié)深度越大,節(jié)能效果越顯著。因此,要慎重選擇調(diào)節(jié)方式,以期獲得最大效益。
?、茸兯僬{(diào)節(jié)曲線接近理想曲線。所以,變速調(diào)節(jié)方式優(yōu)越,特別是采用變頻電動機調(diào)速的節(jié)能方案為最佳,但需要增設(shè)變頻裝置。對于中小容量的變頻調(diào)速建議積極試用;由于大容量高電壓變頻調(diào)速裝置價格較高,應(yīng)結(jié)合具體情況,綜合比較,決定取舍??傊纫紤]調(diào)節(jié)性能,也要考慮設(shè)備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等,全面評價調(diào)節(jié)方式的優(yōu)劣。
主要用途
污水處理,水產(chǎn)養(yǎng)殖,氣力輸送,水泥,化工,鑄造,面粉等國民經(jīng)濟部門。
使用維護
簡介
羅茨風(fēng)機的使用要求是,輸送的進氣介質(zhì)溫度不得高于40℃,介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m?,微粒的最大尺寸應(yīng)在0,1mm以下。使用升壓時,不得超過鼓風(fēng)機銘牌上所規(guī)定的額定升壓值,由于羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)特殊,因此在運轉(zhuǎn)要求上同其它的風(fēng)機有許多不同之處,必須注意。
啟動
羅茨風(fēng)機在啟動開機前應(yīng)作好以下各項準備工作;
?、磐耆蜷_進氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管;
?、茩z查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進口是否完全打開;
⑶檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固,不得有負荷力加在機殼上;
⑷檢查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應(yīng)達到規(guī)定油線以上3~5厘米,冷卻水系統(tǒng)是否暢通;
?、蓳軇勇?lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適,有無摩擦碰撞;
⑹檢查各部位聯(lián)接是否良好,有無松動;
?、饲宄車s物,保持風(fēng)機兩米范圍內(nèi)無雜物;
⑻檢查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好;
?、蜋z查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。
在以上九項工作做完后,即可開機。羅茨風(fēng)機開機應(yīng)首先空車運轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風(fēng)機有無不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。待空機運轉(zhuǎn)正常后,即可進行負載開機。待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強,但不得超載運行。在開機時絕對禁止將進、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿載時突然停車。
運轉(zhuǎn)
當羅茨風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后,操作工應(yīng)密切注視所有部件運行狀況,隨時觀察機器各部件的溫度,機器的振動,以及消聲器的噪音,如有異常應(yīng)立即停機。
停機
羅茨風(fēng)機的正常停機是首先打開旁通管,進行“放風(fēng)”,待風(fēng)壓降下來后(基本為零),才能切斷電源,然后關(guān)閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應(yīng)首先考慮打開旁通管,進行“放風(fēng)”
維護
正常運轉(zhuǎn)中,每隔1~2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度,不得高于規(guī)定值。羅茨風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中噪聲很大,為了降低噪聲,除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個4~5m?;的地穴,地穴上蓋封好,用一根導(dǎo)管將進風(fēng)口引入地穴,用另一導(dǎo)管將外界空氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。
羅茨風(fēng)機的調(diào)節(jié)方法有兩種,一種是放風(fēng)的方法,這個方法簡單可靠,但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量,就是把鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是,增加轉(zhuǎn)速要考慮機械設(shè)備的機械強度,不能增加很大,一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機。
羅茨風(fēng)機的潤滑油3~6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時,就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料??諝鉃V清器應(yīng)經(jīng)常檢修,進出口閥門,旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。
故障處理
首先問題一關(guān)于風(fēng)量不足處理
?、呸D(zhuǎn)子縫隙大處理方法用工具調(diào)整間隙;
?、泼芊饴馓幚矸椒ǜ鼡Q密封裝置;
?、沁^濾器網(wǎng)眼堵塞處理方法是更換或者清洗過濾器;
其次電機過載的問題解決:
⑴潤滑油不行,這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油;
⑵油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢,這里建議進行修理或者更換;
⑶風(fēng)機軸電機對中不良,這里建議重新對中;
再次密封磨損問題處理:
?、琶芊猸h(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;
?、戚S彎曲或雜物進入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進行軸校正;
⑶轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響;
操作說明
?、陛斔徒橘|(zhì)的進汽溫度通常不得大于 40℃。
?、步橘|(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。
?、尺\轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。
⒋使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。
?、盗_茨風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好,重新裝配時要保證該間隙。
⒍羅茨風(fēng)機運行時,主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。
基本要求
1、鼓風(fēng)機應(yīng)符合本標準的規(guī)定,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。
2、羅茨鼓風(fēng)機的設(shè)計、制造及一般技術(shù)性能應(yīng)符合JB/T、8941.1的規(guī)定。
3、羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)在進氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`,微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機氣缸內(nèi)各相對運動部件的最小工作間隙之半的條件下正常使用。
4、在規(guī)定工作條件下,鼓風(fēng)機累計無故障運行時間應(yīng)不少于6000h。
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