　　XX污水處理廠設(shè)計(jì)排放標(biāo)準(zhǔn)為XX省地標(biāo)一級標(biāo)準(zhǔn)，相對于國家一級標(biāo)準(zhǔn)，對COD、氨氮、總氮、總磷的排放要求更高。而針對此類高排放標(biāo)準(zhǔn)的污水廠，主要有MBR和MBBR兩種工藝選擇。

　　3.1 MBR工藝簡介

　　MBR（Membrane Bio-Reactor）即膜-生物反應(yīng)器工藝，是現(xiàn)代膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合而產(chǎn)生的一種全新的高效污水處理工藝。MBR工藝通過將分離工程中的膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)廢水生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合，不僅省去了二沉池的建設(shè)，而且大大提高了固液分離效率，而且由于曝氣池中活性污泥質(zhì)量濃度的增大和污泥中特效菌(特別是優(yōu)勢菌群)的出現(xiàn)，提高了生化反應(yīng)速率。同時(shí)，通過降低F/M比減少剩余污泥產(chǎn)生量，從而基本解決了傳統(tǒng)活性污泥法存在的許多突出問題。

　　MBR工藝主要流程為：進(jìn)水→粗格柵→進(jìn)水泵房→細(xì)格柵→膜格柵→曝氣沉砂池→改良AA0（MBR生化池）→MBR膜池→產(chǎn)水泵→消毒→達(dá)標(biāo)排放。

　　具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　?。?）出水水質(zhì)優(yōu)良、穩(wěn)定。固液分離效率高，分離效果要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過沉淀池，處理后出水質(zhì)優(yōu)良，穩(wěn)定。高效的固液分離將廢水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開，易于實(shí)現(xiàn)污水的資源化利用。

　?。?）工藝流程短，占地面積小；容積負(fù)荷高，進(jìn)一步減少占地。由于膜的高效分離作用，不必單獨(dú)設(shè)立沉淀、過濾等固液分離池。處理單元內(nèi)生物量可維持在高濃度，使容積負(fù)荷大大提高，同時(shí)膜分離的高效性，使處理單元水力停留時(shí)間大大縮短。

　　（3）污泥齡長，污泥排放少，二次污染小。MBR膜反應(yīng)器在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷、長泥齡條件下運(yùn)行，剩余污泥排放量少，減少了污泥處理費(fèi)用。

　?。?）對水質(zhì)的變化適應(yīng)力強(qiáng)，系統(tǒng)抗沖擊性強(qiáng)。防止各種微生物菌群的流失，有利于生長速度緩慢的細(xì)菌（硝化細(xì)菌等）的生長，使一些大分子難降解有機(jī)物的停留時(shí)間變長，有利于它們的分解，從而系統(tǒng)中各種代謝過程順利進(jìn)行。

　　（5）硝化效果好。SRT（污泥停留時(shí)間）與 HRT（水力停留時(shí)間）完全分離，有利于增殖緩慢的硝化細(xì)菌的截留、生長和繁殖，系統(tǒng)硝化效率高；

　?。?）自動(dòng)化程度高。MBR由于采用膜技術(shù)，大大縮短了工藝的流程和通過先進(jìn)的電腦控制技術(shù)，使設(shè)備高度集成化、智能化。

　　但MBR技術(shù)也存在一定不足：

　?。?）膜造價(jià)高、使用壽命短，使MBR的基建投資高于傳統(tǒng)二級生物處理工藝。

　?。?）容易形成膜污染，混合液中的懸浮污染物、溶解性有機(jī)物、微生物在膜表面的沉積以及活性污泥中的纖維、雜物等折疊纏繞都會(huì)不同程度上降低膜的通透性；

　?。?）運(yùn)行費(fèi)用高，能耗、膜的清洗及更換都是導(dǎo)致MBR運(yùn)行費(fèi)用較高的因素。

　　（4）運(yùn)維管理要求高，MBR工藝運(yùn)維需要進(jìn)行膜清洗，含在線清洗、離線清洗，對操作人員技術(shù)要求較高。

　　3.2 MBBR工藝簡介

　　移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器（MBBR），其原理是通過向反應(yīng)器中投加一定數(shù)量的懸浮載體，提高反應(yīng)器中的生物量及生物種類，從而提高反應(yīng)器的處理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝氣的時(shí)候，與水呈完全混合狀態(tài)，載體在水中的碰撞和剪切作用，使空氣氣泡更加細(xì)小，增加了氧氣的利用率。另外，每個(gè)載體內(nèi)外均具有不同的生物種類，內(nèi)部生長一些厭氧菌或兼氧菌，外部為好養(yǎng)菌，微生物生長的環(huán)境為氣、液、固三相，這樣每個(gè)載體都為一個(gè)微型反應(yīng)器，使硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)同時(shí)存在，從而提高了處理效果。

　　在好氧條件下，曝氣充氧時(shí)產(chǎn)生的空氣泡上升浮力能夠推動(dòng)填料和周圍的水體流動(dòng)，當(dāng)氣流穿過水流和填料空隙時(shí)又被填料阻滯，并被分割成小氣泡。在這樣的過程中，填料被充分地?cái)嚢璨⑴c水流混合，而空氣流又被充分地分割成細(xì)小的氣泡，增加了生物膜與氧氣的接觸和傳氧效率。在厭氧條件下，水流和填料在潛水?dāng)嚢杵鞯淖饔孟鲁浞至骰饋恚_(dá)到生物膜和被處理的污染物充分接觸而降解的目的。

　　填料比重一般選擇為0.94-0.97，在培菌期間，填料表面會(huì)慢慢附著大量的生物膜，附著量越大，比重逐漸增加，當(dāng)填料上生物膜到一定厚度時(shí)，其比重大于1，填料從非曝氣區(qū)下沉到水池底部，曝氣區(qū)底部的沖擊力最強(qiáng)，能迅速?zèng)_洗掉填料上的殘余生物膜，脫膜后的填料比重也隨之降低到1以下，并在曝氣區(qū)上升。根據(jù)掛膜前后的比重變化特點(diǎn)，填料可以隨水流在曝氣區(qū)

羅茨風(fēng)機(jī)液位深度：羅茨鼓風(fēng)機(jī)油位到哪里？怎么正確加潤滑油？這里都告訴你

　　今天給大家說一下，羅茨鼓風(fēng)機(jī)加油的一些注意事項(xiàng)，下面我們一起來看下吧：

　　1、潤滑油加注時(shí)機(jī)

　　添加潤滑油時(shí)，要在羅茨風(fēng)機(jī)靜止時(shí)進(jìn)行加注，風(fēng)機(jī)運(yùn)行起來之后，不要再添加潤滑油了，風(fēng)機(jī)運(yùn)行起來，我們可能會(huì)看到潤滑油的油量下降了，這是因?yàn)辇X輪把潤滑油帶動(dòng)起來了，所以，油量會(huì)下降，但是不影響正常使用。

　　2、潤滑油的加注量

　　加注潤滑油時(shí)，我們通過示油孔進(jìn)行觀察，當(dāng)加注到示油孔的中間紅線或者紅點(diǎn)位置之后，就不要再加注潤滑油了，油量過多會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)漏油。

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　　3、更換時(shí)間

　　新的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)在運(yùn)行一周之后，全面更換新的潤滑油，更換之后后期每一個(gè)月對潤滑油進(jìn)行添加或者更換，視潤滑油的情況來定。

　　4、潤滑油牌號

　　關(guān)于潤滑油的推薦牌號，在之前已經(jīng)給大家多次提到過了，不知道的朋友可以看下這篇文章《潤滑油推薦牌號》

　　錦工風(fēng)機(jī)專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量有保障，我們是源頭工廠，如果您有采購方面的問題，可以聯(lián)系我們的全國免費(fèi)客服熱線

　?。喝~羅茨鼓風(fēng)機(jī)

羅茨風(fēng)機(jī)液位深度：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的選型技巧，及異常現(xiàn)象的解決！

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)目前市場上多為三葉型，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈由兩組三葉型葉輪完成3次吸、排氣。屬于容積式風(fēng)機(jī)，是一種定容積迥轉(zhuǎn)式氣體動(dòng)力機(jī)械。氣缸由機(jī)殼和兩端墻板包容而成，一對相互“咬合”(因?yàn)橛虚g隙，兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進(jìn)氣口與排氣口分隔開來，通過一對同步齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，進(jìn)氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達(dá)到強(qiáng)制排氣的目的。結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定。

　　其特點(diǎn)是在最高設(shè)計(jì)壓力范圍內(nèi)，管網(wǎng)阻力變化時(shí)，流量變化很小。羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力變化影響小。當(dāng)曝氣池液位變化時(shí)，鼓風(fēng)量基本不變。羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量受轉(zhuǎn)速控制，風(fēng)量調(diào)整可通過變頻調(diào)速進(jìn)行，變頻后風(fēng)壓可以維持。1、選型

　　在污水廠鼓風(fēng)機(jī)選型時(shí)，風(fēng)機(jī)廠家產(chǎn)品樣本上給出的均是標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)氣狀態(tài)下的性能參數(shù)，然而風(fēng)機(jī)在實(shí)際使用中并非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)的環(huán)境工況如溫度、大氣壓力以及海拔高度等不同時(shí)，風(fēng)機(jī)的性能也將發(fā)生變化，設(shè)計(jì)選型時(shí)就不能直接使用產(chǎn)品樣本上的性能參數(shù)，而需要根據(jù)實(shí)際使用狀態(tài)將風(fēng)機(jī)的性能要求，換算成標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)氣狀態(tài)下的風(fēng)機(jī)參數(shù)來選型。

　　2、壓力

　　容積式鼓風(fēng)機(jī)排氣壓力的高低并不取決于風(fēng)機(jī)本身，而是氣體由鼓風(fēng)機(jī)排出后裝置的情況，即所謂“背壓”決定的，曝氣鼓風(fēng)機(jī)具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)。鼓風(fēng)機(jī)銘牌上標(biāo)出的排氣壓力是風(fēng)機(jī)的額定排氣壓力。實(shí)際上，鼓風(fēng)機(jī)可以在低于額定排氣壓力的任意壓力下工作，而且只要強(qiáng)度和排氣溫度允許，也可以超過額定排氣壓力工作。

　　對于污水處理廠而言，排氣系統(tǒng)所產(chǎn)生的絕對壓力(背壓)為管路系統(tǒng)的壓力損失值、曝氣池水深和環(huán)境大氣壓力之和。（大致就是水深加一米）

　　3、風(fēng)量（需氧量）

　　在計(jì)算污水處理的需氧量時(shí)，其結(jié)果為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下所需氧的質(zhì)量流量qm(kg/min) ，再將其換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下所需空氣的容積流量qv1(m3/min) ，如果鼓風(fēng)機(jī)的使用狀態(tài)不是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，例如在高原地區(qū)使用，則空氣密度、含濕量會(huì)發(fā)生變化，鼓風(fēng)機(jī)所供應(yīng)的空氣容積流量與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是相同的，而所供空氣的質(zhì)量流量將減少，有可能導(dǎo)致供氧量不足。最為簡單的計(jì)算方式就是按污水池面積來算一個(gè)平方四個(gè)曝氣頭，每個(gè)曝氣頭的供氣量0.03m3/min（這里的0.03是取曝氣頭中間值）

　　4、冬季和夏季的區(qū)別

　　鼓風(fēng)機(jī)選型應(yīng)關(guān)注鼓風(fēng)機(jī)供氣流量的變化規(guī)律對于同一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，在冬季和夏季，其容積流量是不會(huì)發(fā)生變化的，但因空氣密度的不同質(zhì)量流量會(huì)發(fā)生變化，也就是說供氧量會(huì)有所不同。這是由于冬季氣溫降低，空氣密度增加，那么風(fēng)機(jī)所供給的干空氣的質(zhì)量流量較標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)大幅度增加，從而引起供氧量增加，從運(yùn)行的實(shí)際測量情況來看，每年冬季曝氣池的溶解氧較夏季會(huì)高出1～3mg/L。

　　因此，在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，需要針對這種變化對設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整，使鼓風(fēng)機(jī)的充氧能力與實(shí)際運(yùn)行中的需氧量相適應(yīng)。對于羅茨鼓風(fēng)機(jī)來說，使用變頻器，通過改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)整供風(fēng)量是很經(jīng)濟(jì)實(shí)用的。

　　運(yùn)行中羅茨風(fēng)機(jī)可能出現(xiàn)一些問題，通過現(xiàn)象來排查設(shè)備問題是污師需要掌握的一種技能現(xiàn)象

　　噪音高 1管道堵塞引起壓力升高2皮帶罩安裝不當(dāng)引起的振動(dòng)3風(fēng)機(jī)軸承磨損4風(fēng)機(jī)內(nèi)進(jìn)入灰塵造成研傷5無潤滑劑6V形帶輪松動(dòng)7三角帶打滑1重新或更換管路2重新裝好皮帶罩3更換新的軸承4拆檢風(fēng)機(jī)5補(bǔ)充潤滑油6緊固項(xiàng)絲7調(diào)整皮帶張緊度葉輪與葉輪摩擦1葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小2齒輪磨損,造成側(cè)隙大3齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步4軸承磨損致使游隙增大1清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞2調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值 30%～50%應(yīng)更換齒輪3重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%4更換軸承葉輪與墻板機(jī)殼的摩擦1安裝間隙不正確；2運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；3運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高；4機(jī)殼或機(jī)座變形，風(fēng)機(jī)定位失效；5軸承軸向定位不佳。1重新調(diào)整間隙；2查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；3檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力；4檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。溫度過高1油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；2過濾器或消聲器堵塞；3壓力高于規(guī)定值；4葉輪過度磨損，間隙大；5通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高6運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。1降低油位或挾油；2清除堵物；3降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差；4修復(fù)間隙；5開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；6加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。流量不足1進(jìn)口過濾堵塞；2葉輪磨損，間隙增大得太多；3皮帶打滑；4進(jìn)口壓力損失大；5管道造成通風(fēng)泄漏。1清除過濾器的灰塵和堵塞物；2修復(fù)間隙；3拉緊皮帶并增加根數(shù)；4調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；5檢查并修復(fù)管道皮帶破損1超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2皮帶打滑3兩皮帶輪不平行1調(diào)整2調(diào)整3調(diào)整漏油或油泄露到機(jī)殼中1油箱位大高，由排油口漏出；2密封磨損，造成軸端漏油；3壓力高于規(guī)定值；4墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造成油泄漏到機(jī)殼中。 1 降低油位； 2更換密封； 3疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞。異常振動(dòng)和噪聲立即停車 1滾動(dòng)軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損； 2齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊； 3由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊； 4由于過載、軸變形造成葉輪碰撞； 5由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦； 6由于積垢或異物使葉輪失去平衡； 7地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。 1更換軸承或軸承座； 2重裝齒輪并確保側(cè)隙； 3清洗鼓風(fēng)機(jī)，檢查機(jī)殼是否損壞； 4檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙； 5檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙； 6清洗葉輪與機(jī)殼，確保葉輪工作間隙； 7擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。電機(jī)超載 1與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高；2與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機(jī)流量太大，因而壓力增大；3進(jìn)口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；4轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住)；5油位太高；6窄V型皮帶過熱，振動(dòng)過大,皮帶輪過小。1降低壓力到規(guī)定值；2將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；3 清除障礙物；4立即停機(jī)，檢查原因；5將油位調(diào)到正確位置；6檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。電機(jī)停轉(zhuǎn)1超負(fù)荷2風(fēng)機(jī)研傷3電源接線不良4電機(jī)內(nèi)部過臟或軸承損壞5電機(jī)本身存在質(zhì)量問題1檢查管道系統(tǒng)2檢修3修理4清掃風(fēng)機(jī)或者更換軸承5更換電機(jī)

羅茨風(fēng)機(jī)液位深度：風(fēng)機(jī)和水泵的最大特點(diǎn)是負(fù)載轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比，通常污水處置系統(tǒng)上的羅茨風(fēng)機(jī)、水泵都是電機(jī)以定速運(yùn)轉(zhuǎn)。-

　　鴻偉羅茨風(fēng)機(jī)銷售維修中心，廠家直銷羅茨風(fēng)機(jī)，回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，多級離心風(fēng)機(jī)，羅茨真空泵，沼氣增壓風(fēng)機(jī)，專業(yè)維修風(fēng)機(jī)，是由豐富工作經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員發(fā)起的專門從事風(fēng)機(jī)銷售維修的團(tuán)隊(duì)，對羅茨風(fēng)機(jī)行業(yè)有深入的了解，是山東錦工風(fēng)機(jī)駐華中地區(qū)銷售公司，我們本著一切以客戶需求為中心的宗旨，為客戶及時(shí)解決風(fēng)機(jī)在選型和使用中的問題，為客戶客觀地分析合作廠家的真實(shí)狀況，提供合作廠家的規(guī)模、資質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量檔次、從事風(fēng)機(jī)年限，從事人員水平等真實(shí)內(nèi)容，免費(fèi)為顧客設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)最佳使用參數(shù)及合適的電機(jī)使用功率，為客戶選擇合適的合作廠家，以最優(yōu)惠的價(jià)格提供給客戶最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。歡迎國內(nèi)外新老顧客來電、來函洽談合作！聯(lián)系人：孫慶偉，，意思就是跟美國的物業(yè)稅是差不多的，多套房差價(jià)收取物業(yè)稅。美國不是0.5%-5%不等嘛~~ 一切的管子和配件都應(yīng)按下述需求根據(jù)不一樣用處斷定相應(yīng)的內(nèi)涂層。

　　用于運(yùn)送污水、污泥的球墨鑄鐵管內(nèi)涂層選用耐酸堿水泥砂漿涂層，并應(yīng)契合相應(yīng)職業(yè)準(zhǔn)，并保證運(yùn)用這一內(nèi)涂層后，使其牢固地粘附在管子上，涂覆辦法：直管選用離心法，異形管選用噴涂，內(nèi)襯厚度應(yīng)滿意“ISO 4179-2005”需求，涂覆后的鑄管有必要進(jìn)行蒸汽保護(hù)，保護(hù)溫度為35～55，時(shí)刻不少于8小時(shí)。

　　用于運(yùn)送日子、出產(chǎn)用水的球墨鑄鐵管內(nèi)涂層選用水泥砂漿，并應(yīng)契合相應(yīng)的供水職業(yè)規(guī)范和國家衛(wèi)生防疫部分的需求。并應(yīng)保證運(yùn)用這一內(nèi)涂層后，使其牢固地粘附在管子上。涂覆辦法：直管選用離心法，異形管選用噴涂，內(nèi)襯厚度應(yīng)滿意“ISO 4179-2005”需求，涂覆后的鑄管有必要進(jìn)行蒸汽保護(hù)，保護(hù)溫度為35～55，時(shí)刻不少于8小時(shí)。

　　4) 外涂層

　　管道、配件和特別鑄件在制作廠家里就應(yīng)進(jìn)行外涂，應(yīng)依照GB/T3422-1982，BS4147或BS3416或持平的規(guī)范涂以二層瀝青涂料，或許可根據(jù)AWWA C203或相似的規(guī)范以煤焦油作涂層?？⒐さ耐繉?，其最小厚度應(yīng)為0.4mm、接連、潤滑，不會(huì)遇冷而變脆，也不會(huì)因曝曬在太陽下而粘連。它應(yīng)牢固地粘附在管道上。

　　5) 符號

　　每一管道和配件都應(yīng)標(biāo)上制作廠家的稱號、制作年份、標(biāo)稱直徑。

　　2.1.1.13.2.1.1.4. 鋼管及異型鋼管

　　鋼板和配件應(yīng)為無縫或焊接布局，契合最新版的規(guī)范。

　　GB50235-97，BS3601，BS534，ISO4200，ISO2604/2，ISO2604/3，ISO260 4 /6或其它認(rèn)可的規(guī)范。

　　管壁厚應(yīng)適宜闡明所規(guī)則的正常作業(yè)壓力。關(guān)于外徑超越1860mm的管子，BS534：1966，下表給出了測驗(yàn)壓力和適宜的壁厚。

　　管道及配件應(yīng)依照BS3600，表1或ISO4200用公稱直徑表明。

　　一切管道工程和配件應(yīng)為新的而且在制作廠家徹底安裝好并進(jìn)行防腐處置。

　　焊接應(yīng)嚴(yán)厲按GBJ50235-97和BS2971，2級電弧焊或適當(dāng)?shù)膰H規(guī)范履行。一切焊接安裝作業(yè)應(yīng)由一個(gè)獨(dú)立的查驗(yàn)組織編號并測驗(yàn)。電焊工應(yīng)進(jìn)行有關(guān)測驗(yàn)，而且承包人應(yīng)供給實(shí)驗(yàn)證明給業(yè)主查核。業(yè)主保留在制作時(shí)進(jìn)行巡查的權(quán)利，并有權(quán)查看產(chǎn)物，查驗(yàn)配件，有權(quán)現(xiàn)場核對有關(guān)所運(yùn)用的資料和工人的證明。

　　有定位焊接的作業(yè)應(yīng)由合格電焊工按GBJ50236-98，BS2971或適當(dāng)?shù)膰H規(guī)范進(jìn)行手工操作，承包人應(yīng)向業(yè)主提交一切計(jì)劃聘傭的電焊工的具體資料。業(yè)主對任一電焊工的認(rèn)可僅在其滿意GBJ50236-98，BS4871：Partl，BSEN287：Partl，或其它適當(dāng)?shù)膰H規(guī)范所規(guī)則的電焊工測驗(yàn)的需求后才給出。

　　除特別需求外，碳鋼鋼管和不銹鋼管的公稱直徑、壁厚、外徑應(yīng)契合下表需求。

　　1) 除特別需求外，碳鋼鋼管公稱直徑、壁厚、外徑一致如下：

　　碳鋼鋼管公稱直徑、壁厚、外徑一覽表（mm）

　　序號公稱直徑DN 外徑D 壁厚“復(fù)雜柱面刨削加工數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床的研制與羅茨鼓風(fēng)機(jī)雙葉葉輪開發(fā)關(guān)鍵技術(shù)的研究”項(xiàng)目將差分插補(bǔ)理論方法應(yīng)用到曲線的插補(bǔ)中，運(yùn)用內(nèi)核層驅(qū)動(dòng)程序設(shè)計(jì)技術(shù)和專門硬件設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)在Windows環(huán)境下的高精度實(shí)時(shí)控制，研制了基于PC104總線、適用于復(fù)雜柱面加工的刨床用開放式數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控龍門刨床，提出并應(yīng)用了多種先進(jìn)控制功能，顯著提高了雙葉羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵葉輪的加工精度和效率；提出并研制了一種精度高的自動(dòng)對刀裝置，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控刨床的自動(dòng)對刀和刀具磨損的自動(dòng)補(bǔ)償；提出并研制了一種平行四邊形快速定位裝置和定心加緊裝置，實(shí)現(xiàn)了定心和葉輪上下面找平的自動(dòng)化，這些措施提高了復(fù)雜柱面型線的定位和加工精度、縮短了裝夾定位的輔助時(shí)間；研究了國際上先進(jìn)的羅茨風(fēng)機(jī)和真空泵的復(fù)合葉輪型線，開發(fā)了多種線型的參數(shù)化編程軟件和多種填補(bǔ)國內(nèi)空白的復(fù)合型線雙葉葉輪，為雙葉羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵等的開發(fā)和葉輪數(shù)控加工創(chuàng)造了重要的條件。該項(xiàng)目研制的適合復(fù)雜柱面加工的數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控龍門刨床，實(shí)現(xiàn)了羅茨風(fēng)機(jī)和羅茨真空泵雙葉葉輪的高精度、高效加工，替代了進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床。

　　“特種柱面插削加工數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床的研制與三葉葉輪開發(fā)關(guān)鍵技術(shù)的研究”研制成功了基于PC104總線的適合特種柱面加工的插床開放式數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控插床。該項(xiàng)目首次將數(shù)控插削技術(shù)引入到羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵三葉葉輪的加工中，避免了工件多次裝夾定位帶來的誤差，提高了加工效率；提出并在數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了顯著提高加工精度和效率的多種功能方法，研制了一種高精度的自動(dòng)定心對刀裝置，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控插床的自動(dòng)對刀和刀具磨損的自動(dòng)補(bǔ)償，提高了特種柱面型線的定位和加工精度；研究了國際上先進(jìn)的羅茨風(fēng)機(jī)和真空泵復(fù)合葉輪型線，開發(fā)了多種三葉葉輪線型的參數(shù)化設(shè)計(jì)編程軟件和多種填補(bǔ)國內(nèi)空白的復(fù)合型線三葉葉輪，為三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵

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