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羅茨風(fēng)機自控邏輯_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機自控邏輯:優(yōu)化羅茨風(fēng)機控制邏輯保障安全運行
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏得了市場好評和認可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。
我公司現(xiàn)有2臺660MW機組,鍋爐、汽輪機、發(fā)電機都是上海電氣集團產(chǎn)品。鍋爐型號SG2021/25.4-M988型,配置2臺型號為FAF16.6-12.5-1送風(fēng)機、2臺型號為SAF35.5-20-2引風(fēng)機、2臺型號為JGR450羅茨風(fēng)機,每臺風(fēng)機帶50%負荷。三錦工機都是山東錦工產(chǎn)品,引風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機電機采用滑動軸承,潤滑油需求量較大,所以每臺引風(fēng)機和羅茨風(fēng)機配備了一臺潤滑油站和一臺液壓油站。潤滑油流程為:潤滑油泵(兩臺,一用一備)→單向閥→濾網(wǎng)(兩只,一用一備)→冷油器(兩臺,一用一備)→風(fēng)機軸承箱、電機軸瓦。液壓油流程為:液壓油泵(兩臺,一用一備)→壓力調(diào)節(jié)閥→濾網(wǎng)(兩只,一用一備)→液壓缸。送風(fēng)機電機采用滾動軸承,每臺送風(fēng)機配備了一臺液壓-潤滑聯(lián)合油站,將液壓油站和潤滑油站合二為一。油站配套廠家是上海利安公司。在運行中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有些邏輯不合理,在2021年發(fā)生過一次因喘振誤報警造成#1爐A引風(fēng)機跳閘,機組被迫降負荷運行。一臺風(fēng)機跳閘后,爐膛負壓波動很大,極可能造成停爐。油系統(tǒng)在運行中也存在油壓無法監(jiān)視,邏輯不合理現(xiàn)象。
二、風(fēng)機潤滑油系統(tǒng)控制與保護的存在問題
1、引風(fēng)機和羅茨風(fēng)機電機軸承溫度超過95℃,延時6秒跳閘風(fēng)機。但所有的軸承只有1個溫度測點,一旦測點損壞,會誤跳閘風(fēng)機。
2、引風(fēng)機及羅茨風(fēng)機當潤滑油泵全停時,延時5秒跳閘風(fēng)機,延時時間過短,運行人員和維護人員來不及檢查處理。
3、引風(fēng)機和羅茨風(fēng)機潤滑油壓力低于0.18MPa延時10秒跳閘風(fēng)機。
4、送引風(fēng)機、羅茨風(fēng)機喘振大延時3秒跳閘風(fēng)機。
5、所有風(fēng)機的潤滑油站和液壓油站只有就地壓力表,沒有壓力變送器將油壓傳送到DCS,運行人員對這些重要風(fēng)機的油壓監(jiān)視不到,查看油壓只能通過現(xiàn)場檢查,風(fēng)機備用油泵的啟動都是由壓力開關(guān)控制。
6、引風(fēng)機和羅茨風(fēng)機液壓油泵全停延時10秒跳閘風(fēng)機
三、優(yōu)化風(fēng)機運行控制、保護的解決方案
1、在機組運行中,我們發(fā)現(xiàn)只有一個溫度測點保護動作就跳閘風(fēng)機的風(fēng)險較大,就將所有電機軸承溫度高跳閘風(fēng)機的測點由跳閘保護測點改為監(jiān)視測點,發(fā)現(xiàn)電機軸承溫度高時立即安排人員到現(xiàn)場測量溫度,若溫度的確達到跳閘值立刻手動停用風(fēng)機,如果測點誤報警,聯(lián)系熱控人員檢查處理。
2、引風(fēng)機及羅茨風(fēng)機潤滑油泵全停時,延時5秒跳閘風(fēng)機,這一邏輯很不合理。引風(fēng)機和羅茨風(fēng)機電機軸瓦帶有甩油環(huán),當軸瓦不進油時,電機廠家保證軸瓦還可以安全運行半小時,2021年4月用#1爐B羅茨風(fēng)機電機軸瓦做實驗,軸瓦斷油2小時,軸瓦溫度從45℃升高至54℃,升溫不超過10℃,原低于軸瓦報警溫度75℃。為了防止風(fēng)機主軸承在短時缺少潤滑油時燒壞,咨詢上海鼓風(fēng)機廠。該廠技術(shù)人員告:風(fēng)機軸承箱上有9或12個溫度測點,每個軸承有三個溫度測點,當任一軸承三個溫度測點有兩個測點溫度顯示高于90℃,延時3秒跳閘風(fēng)機,主要以軸承溫度為風(fēng)機跳閘條件,對風(fēng)機潤滑油泵全停延時無具體時間要求。根據(jù)現(xiàn)場試驗和廠家意見,結(jié)合現(xiàn)場情況,我公司將引風(fēng)機和羅茨風(fēng)機潤滑油泵全停延時5秒跳閘風(fēng)機的邏輯改為延時15分鐘跳閘風(fēng)機,15分鐘足夠運行人員到現(xiàn)場檢查、處理和熱控人員更改邏輯。若風(fēng)機主軸承溫度超過90℃,
3、3、引風(fēng)機和羅茨風(fēng)機潤滑油壓力低于0.18MPa延時10秒跳閘風(fēng)機,我們認為延時太短,運行人員來不及處理風(fēng)機就已跳閘,根據(jù)上一條的理由,也已改成延時15分鐘跳閘風(fēng)機。
4、每臺風(fēng)機只有一個喘振測點,2021年曾經(jīng)發(fā)生一次#1爐A引風(fēng)機喘振誤報警跳閘風(fēng)機,機組RB動作,險些造成機組停機的事故。風(fēng)機發(fā)生喘振時,會出現(xiàn)流量、風(fēng)壓的大幅度波動,引起風(fēng)機及管路系統(tǒng)周期性的劇烈振動,并伴有強烈的噪聲。風(fēng)機振動、電流、風(fēng)壓在DCS上都有監(jiān)視點,振動>10mm/s時風(fēng)機跳閘。運行人員可以根據(jù)振動、電流及風(fēng)壓變化判斷風(fēng)機是否真正發(fā)生喘振?,F(xiàn)將風(fēng)機喘振大延時3秒跳閘風(fēng)機的保護取消,改為聲光報警。在此保護取消后,又發(fā)生幾次風(fēng)機喘振大誤報警,但風(fēng)機參數(shù)正常,事后熱控人員檢查是喘振測點有故障。如不解除此保護,又會造成幾次風(fēng)機跳閘事故。
5、原風(fēng)機液壓油站和潤滑油站都沒有壓力變送器,運行人員無法監(jiān)視油壓,備用油泵啟動和油泵跳閘都是由壓力開關(guān)傳送信號來完成,如果壓力開關(guān)損壞,可能造成風(fēng)機誤跳閘。為防止此類現(xiàn)象發(fā)生,我公司在液壓油和潤滑油管路上各加一只壓力變送器。將液壓油和潤滑油壓力遠傳至DCS,并將油泵電流也傳至DCS,運行人員在集控室可以監(jiān)控到油泵運行狀態(tài)。為防止壓力開關(guān)損壞導(dǎo)致風(fēng)機誤跳閘,我們將壓力變送器顯示油壓與壓力開關(guān)信號做“與”邏輯關(guān)系,當“油壓低低”壓力開關(guān)信號發(fā)出,并且壓力繼電器顯示壓力確實低于設(shè)定跳閘壓力時,風(fēng)機才會跳閘。
6、原邏輯中當羅茨鼓風(fēng)機和引風(fēng)機液壓油泵全停時,延時10秒跳閘風(fēng)機。通過一段時間運行后,我認為此邏輯不合理。當液壓油泵全停時,液壓油無壓力,只要將該風(fēng)機切為手動控制,風(fēng)機不操作動葉,液壓缸伺服閥進回油口都被蓋住,液壓缸中的油只會從伺服閥與閥套之間的間隙流出,此間隙一般只有0.01-0.02mm,漏流量很小,風(fēng)機可以保持較長時間的穩(wěn)定運行。在2021年101C修中將此跳閘保護取消,改為聲光報警。2021年7月,我公司#1爐A羅茨風(fēng)機兩臺液壓油泵全停,電氣人員檢查處理后,很快恢復(fù)了電源。由于取消了跳閘保護,沒有影響風(fēng)機正常運行。
四、結(jié)束語
風(fēng)機的潤滑油和液壓油系統(tǒng)的邏輯在機組運行一段時間后根據(jù)現(xiàn)場風(fēng)機運行和試驗情況進行優(yōu)化,取消風(fēng)機軸瓦溫度高跳閘風(fēng)機的保護,延長潤滑油壓力低和潤滑油泵全停跳閘風(fēng)機的延時時間,將風(fēng)機喘振保護由跳閘保護改為報警保護,油系統(tǒng)加裝壓力變送器。通過這些改造,風(fēng)機運行狀況良好,沒有發(fā)生因保護誤動作造成風(fēng)機跳閘現(xiàn)象。
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山東省章丘市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)
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羅茨風(fēng)機自控邏輯:羅茨風(fēng)機工作原理3個重點3張圖完美解讀!
羅茨風(fēng)機屬于容積式回轉(zhuǎn)風(fēng)機,主要的動力來源為電機、柴油機或者電機柴油混合式, 選型的主要參數(shù)有風(fēng)量、壓力、轉(zhuǎn)速、電機功率等,今天要和大家分享的知識是其工作原理,該文會從羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)形式、工作原理、注意事項等方面,為大家詳細講解羅茨風(fēng)機的工作原理。
1、結(jié)構(gòu)形式
一臺普通的三葉羅茨風(fēng)機,主要由兩部分構(gòu)成:驅(qū)動機和機頭,驅(qū)動機是風(fēng)機的動力來源,可以是電機也可以是柴油機,機頭是羅茨風(fēng)機的主要工作組件,通過有規(guī)律的運轉(zhuǎn),以達到氣體輸送的目的。
想要了解羅茨風(fēng)機的工作原理,必須對羅茨風(fēng)機的機頭結(jié)構(gòu)有充分的了解,機頭的主要組成部分有:墻板、機殼、主動葉輪、從動葉輪、主動從動齒輪、主副油箱、軸承等,為了大家對羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)有清洗的認知,小編特意整理了一份結(jié)構(gòu)圖供大家參考,如下所示:
2、工作原理
羅茨風(fēng)機有兩個葉輪(圖二,圈中部分),在電機帶動下,兩個葉輪會相向轉(zhuǎn)動,當葉輪轉(zhuǎn)過進氣口之后,兩個葉輪和墻板及機殼之間會形成一個密封的腔室,葉輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動,密封腔室里面的空氣會被壓入排氣口,如此反復(fù)經(jīng)過進氣口和排氣口,將外界空氣輸送至目的地。
葉輪與葉輪、葉輪與墻板、葉輪與機殼之間會存在一定的間隙,該間隙有固定標準和誤差,誤差過大會產(chǎn)生其他相應(yīng)的故障問題。在葉輪經(jīng)過排氣口時,在管道前方壓力的作用下,會將部分氣體通過間隙泄漏至外界,這樣的泄漏,我們稱之為內(nèi)泄漏。
羅茨風(fēng)機的具體的工作原理流程請看下圖:
3、注意事項
羅茨風(fēng)機屬于容積式風(fēng)機,所以,在運轉(zhuǎn)起來之后,風(fēng)量基本不會發(fā)生變化,當前方壓力稍有變化時,也能夠持續(xù)進行空氣輸送。
在長期使用之后,羅茨風(fēng)機的風(fēng)量會發(fā)生變化,多為風(fēng)量減小,引起的主要原因是:葉輪與葉輪間隙、葉輪與墻板間隙、葉輪與機殼間隙發(fā)生了變化,造成內(nèi)泄漏增大,進而影響羅茨風(fēng)機的風(fēng)量。
為了保證羅茨風(fēng)機正常工作運轉(zhuǎn),風(fēng)機的其他組件也起到了非常重要的作用,如:軸承、齒輪等,配合工作的組件出現(xiàn)了異常故障,對風(fēng)機的運轉(zhuǎn)也會造成很大的影響。所以,后期使用維護中,不僅要對重要組件進行細致維護,其他的配合組件也要定期進行養(yǎng)護!
羅茨風(fēng)機的工作原理很簡單,輔助一些圖片,我們能夠?qū)ζ涔ぷ髟碛星逑吹恼J知,在理解羅茨風(fēng)機的工作原理時,首先要掌握其基本結(jié)構(gòu),然后再去掌握其運轉(zhuǎn)原理,這樣就能夠很好的掌握羅茨風(fēng)機的工作原理了。
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羅茨風(fēng)機自控邏輯:羅茨風(fēng)機自動化檢測控制系統(tǒng)
原標題:羅茨風(fēng)機自動化檢測控制系統(tǒng)
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏得了市場好評和認可。
本系統(tǒng)共有三種運行方式可供選擇,即“就地”、“遠控”、“自動”;在觸摸屏上我們可以選擇就地或遠控兩種方式。
在我們的集控室羅茨風(fēng)機供電界面上有一個自動/半自動轉(zhuǎn)換開關(guān),當我們在觸摸屏上設(shè)置了遠控方式時,此開關(guān)才會有效,當我們選擇自動時,羅茨風(fēng)機進入自動運行狀態(tài),此時,不管是現(xiàn)場觸摸屏,還是集控室,都不能進行控制,只能進行監(jiān)測羅茨風(fēng)機的運行參數(shù):當我們選擇半自動時,羅茨風(fēng)機進入半自動運行方式,此時,可以用集控室的控制終端進行控制;當我們把現(xiàn)場觸摸屏打到就地時,就只能進行現(xiàn)場的觸摸控制。
羅茨風(fēng)機監(jiān)測系統(tǒng)的硬件設(shè)計
羅茨鼓風(fēng)機自動控制原理
監(jiān)測系統(tǒng)由各類傳感器、電量變送器、工控機和其他外圍設(shè)備組成,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如下所示,各環(huán)節(jié)的設(shè)計充分考慮礦井含塵、潮濕、氣流脈動的惡劣通風(fēng)環(huán)境,以及其他電器設(shè)備的電磁干擾。 在各類傳感器選型除了滿足精度的基礎(chǔ)上,也極其注重設(shè)備的抗干擾性能。
羅茨風(fēng)機參數(shù)的監(jiān)測
通過以上的分析可知,為了達到主通羅茨風(fēng)機性能在線監(jiān)測的目的,應(yīng)實時在線監(jiān)測以下主要參數(shù):平均流速、礦井負壓、羅茨鼓風(fēng)機入口靜壓、電機有功功率、電流、電壓、氣體密度,轉(zhuǎn)速等。根據(jù)以上參數(shù)可求得羅茨風(fēng)機的各項性能指標,再根據(jù)相似原理換算至規(guī)定狀態(tài)下即可繪制通羅茨風(fēng)機的性能曲線。
羅茨鼓風(fēng)機監(jiān)測系統(tǒng)的軟件設(shè)計
可編程邏輯控制器的羅茨風(fēng)機自動監(jiān)控設(shè)計
整個系統(tǒng)按照功能可以分為三大部分:信號檢測部分、數(shù)據(jù)采集處理部分、上位機和觸摸屏部分。
電機振動參數(shù)由安裝在羅茨風(fēng)機軸承上的速度傳感器及變換器傳送至PLC的模擬量模塊。
溫度監(jiān)測部分是由內(nèi)置在電機的PT100熱電阻傳感器和變送器、智能儀表(溫度巡檢儀)構(gòu)成,多路電機溫度參數(shù)在控制柜巡回顯示,同時溫度巡檢儀與PLC進行通信,將參數(shù)上傳。
壓差參數(shù)是由相應(yīng)的壓差和負壓傳感器傳送給PLC的模擬量模塊進行處理。
電氣參數(shù)由安裝在各開關(guān)柜內(nèi)的智能綜保單元與PLC以通訊的方式進行信息傳送,同時對電機的控制命令也經(jīng)由綜保單元實現(xiàn),傳送的電氣參數(shù)有電壓、電流、功率、功率因數(shù)、頻率等多種參數(shù)。
PLC模塊軟件設(shè)計
PLC的監(jiān)控程序包括系統(tǒng)監(jiān)控程序和用戶監(jiān)控程序兩部分。由于考慮到羅茨鼓風(fēng)機運行的重要性,采用了三級操作模式,即手動操作開關(guān)、就地觸摸屏控制、上位機遙控操作,其中對于羅茨風(fēng)機的啟停操作也運用了兩種方式,一種通過CP340給綜保裝置發(fā)遙控命令,利用綜保裝置的遙信狀態(tài)當作反校模式;另一種是通過DO模塊直接接線到高壓開關(guān)的合分向繼電器線圈,這樣確保了羅茨風(fēng)機高壓開關(guān)操作的可靠性。
CP340模塊與多臺綜保裝置通過RS485接口利用其自定義的協(xié)議進行問答式通訊,考慮到電氣量的特殊性,我們在設(shè)置相隔150M與每臺綜保裝置循環(huán)進行通信;另一塊CP340模塊也通過RS485接口利用其自定義協(xié)議與溫度巡檢儀進行通信,考慮到溫度參數(shù)變化的遲緩性及合理分配CUP的資源,設(shè)置循環(huán)通信時間為5分鐘。整個系統(tǒng)中延時及分析判斷的中間狀態(tài)都在PLC內(nèi)部完成,充分利用了PLC的內(nèi)部資源。
用PLC實現(xiàn)羅茨風(fēng)機的自動控制
本系統(tǒng)采用了分塊程序結(jié)構(gòu)編程,分塊程序是指把一個工程的全部任務(wù)分成多個任務(wù)模塊,每個模塊的控制任務(wù)則根據(jù)具體情況編寫相應(yīng)的子程序進行處理,在程序執(zhí)行過程中,CPU不斷掃描主程序OB1碰到子程序調(diào)用指令就轉(zhuǎn)移到相應(yīng)的子程序中執(zhí)行。分塊程序雖然結(jié)構(gòu)復(fù)雜一點,但是可以把一個復(fù)雜的控制任務(wù)分解成多個簡單的控制任務(wù),分塊程序有利于程序員編寫,而且程序調(diào)試起來也比較簡單。
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羅茨風(fēng)機自控邏輯:羅茨鼓風(fēng)機自動控制系統(tǒng)
原標題:羅茨鼓風(fēng)機自動控制系統(tǒng)
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏得了市場好評和認可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。
高爐羅茨鼓風(fēng)機在煉鐵生產(chǎn)中是一重要的子系統(tǒng),該系統(tǒng)控制的好壞直接影響到送風(fēng)的質(zhì)量,從而關(guān)系到高爐生鐵的產(chǎn)量和能耗。
一、系統(tǒng)介紹及主要設(shè)計參數(shù)
武鋼7#高爐羅茨鼓風(fēng)機設(shè)計使用的是MAN TURBO公司的AV90-15機組。該機組由10KV ABB同步電機通過增速齒輪箱帶動軸流羅茨鼓風(fēng)機。該機組還有如下的輔助系統(tǒng):潤滑油和控制油單元,動力油單元,頂軸單元,盤車單元,進氣過濾器單元等。
二、自動控制系統(tǒng)構(gòu)成
TURBOLOG DSP BASIC/4為主控制器站,采集處理所有I/O信號。TURBOLOG PROTECT中的COMPACT/M3為冗余喘振監(jiān)測(逆流保護)系統(tǒng),并帶有VOTER CARD REL2002(緊急停機保護選擇系統(tǒng))和喘振計數(shù)器,使用TURWIN可進行編程和強制調(diào)試。TURBOLOG DSP PROVISET為支持人機界面的計算機系統(tǒng),提供實時監(jiān)控、趨勢記錄、通訊功能。風(fēng)機監(jiān)控系統(tǒng)使用BENTLY NEVADA 3600 。建有一個操作站和一個工程師站。
三、系統(tǒng)控制功能及原理
整個機組的控制系統(tǒng)有以下幾大部分:連續(xù)控制、邏輯控制及操作監(jiān)視管理等。連續(xù)控制功能有送風(fēng)流量/壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、風(fēng)機防喘振調(diào)節(jié)系統(tǒng)。邏輯控制系統(tǒng)有機組啟動步驟聯(lián)鎖系統(tǒng)、逆流保護系統(tǒng)、重故障緊急停機聯(lián)鎖系統(tǒng)、供輔設(shè)施控制系統(tǒng)、送風(fēng)與撥風(fēng)控制系統(tǒng)等。
(一)重故障緊急停機聯(lián)鎖控制
為保障機組的安全運行,設(shè)有相應(yīng)的停機聯(lián)鎖保護,如果滿足其中一個條件,就要進行聯(lián)鎖保護停機。這些條件為:(1)按下急停按鈕,(2)風(fēng)機軸位移過大(+/-0.6MM),(3)持續(xù)逆流,(4)潤滑油壓力過低(低于0.8bar),(5)主電機跳閘。
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1.控制原理
軸流風(fēng)機運行在不同的風(fēng)壓時,都有嚴格的吸入風(fēng)量限制范圍,低于該限則發(fā)生喘振。喘振時出風(fēng)壓力和流量急速地升降,會聽到喘氣般的聲音,風(fēng)機的空氣溫度會急速上升,所以應(yīng)絕對避免風(fēng)機在喘振區(qū)工作。通過控制防喘閥,防喘振控制系統(tǒng)使風(fēng)機的操作點始終保持在穩(wěn)定范圍內(nèi),不受過程流量和壓力的約束。防喘控制是獨立的,但它的功能在某些過程會受到限制。如在機組啟動和停止時防喘閥是處在故障安全位全開位的。
風(fēng)機的特性曲線,即風(fēng)機進風(fēng)壓力與排風(fēng)壓力比POUT/PIN與進風(fēng)體積流量QIN的關(guān)系曲線。1-6號曲線對應(yīng)與不同的靜葉角度,每條曲線都有一個最高點,而連接最高點的虛線即是風(fēng)機的喘振線。喘振線的是通過對風(fēng)機做喘振試驗,實測出風(fēng)機4種進入喘振狀態(tài)下的進風(fēng)壓力PIN、排風(fēng)壓力POUT、進風(fēng)溫度TIN、喉部壓差△PIN等參數(shù),根據(jù)它們的函數(shù)關(guān)系得到的。為防止風(fēng)機進入喘振工況區(qū),確保風(fēng)機安全運行,將防喘線平行下移3%、6.4%、9.72%得到三條同樣形狀的曲線作為防喘振調(diào)節(jié)系統(tǒng)的安全運行線、喘振預(yù)報線、防喘線。
其安全運行線的方程近似為:
POUT/PIN=a+bQ2IN/TIN
QIN進風(fēng)流量,a b風(fēng)機系數(shù)
QIN2=K2△PIN/? ?PINM/zRTIN
K比例系數(shù),M氣體分子量,z氣體壓縮因子,R氣體常數(shù)
△PIN=r(POUT-aPIN)/bK2,r=M/zR為常數(shù)
只有當△PIN=r(POUT-aPIN)/bK2時,風(fēng)機才不會喘振。
2.控制方法
系統(tǒng)的工作原理是:風(fēng)機喉部壓差△PIN、進風(fēng)壓力PIN、排風(fēng)壓力POUT、進風(fēng)溫度TIN的PV值,經(jīng)測量變送后送入折線函數(shù)單元FX,作為防喘調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輸入,系統(tǒng)按防喘線的函數(shù)關(guān)系計算后得出給定值SP,與排氣壓力POUT的PV值比較,當PV值達到報警值時,系統(tǒng)發(fā)出報警信號;當PV值達到或超過放空值時,防喘振調(diào)節(jié)系統(tǒng)起調(diào)節(jié)作用,經(jīng)PID計算后得到相應(yīng)的值,控制放風(fēng)閥的開度,使放風(fēng)閥打開,工況點重新回到放空線以下運行;若放空
閥開啟仍不能使工況點回到放空線以下,工況繼續(xù)惡化,當PV值達到緊急放風(fēng)值時,計算機輸出信號使電動放風(fēng)閥快速開啟,實行緊急放風(fēng).系統(tǒng)流程如圖3-3。
由于放風(fēng)量變化范圍大,而且要求動作快,設(shè)置了主、副放風(fēng)閥。副放風(fēng)閥采用快速反應(yīng)的小型閥,以求防風(fēng)的平穩(wěn),只有在緊急狀態(tài)時才啟動主放風(fēng)閥。這應(yīng)實行分程控制,分程的取值范圍,視工藝要求而定。
3.逆流保護
逆流是羅茨風(fēng)機喘振的前兆,逆流保護可作為防喘控制的一項附屬保護措施。當喘振發(fā)生且超過了防喘調(diào)節(jié)器的范圍,逆流保護控制邏輯將調(diào)節(jié)羅茨鼓風(fēng)機防止喘振狀態(tài)的進一步升級。在機組啟動完畢,并且靜葉已經(jīng)打開到一定角度,機組已處于正常工作狀態(tài)時,風(fēng)機喉部壓差如果小于1.5kPa,邏輯系統(tǒng)立即產(chǎn)生喘振報警,若再持續(xù)3s時間后信號仍未消失,系統(tǒng)在逆流報警的同時,進行逆流保護,機組自動進入安全運行狀態(tài),安全運行結(jié)果是:(1)放風(fēng)閥快速全開,(2)靜葉退回最小角,使風(fēng)量減少,風(fēng)壓降低,(3)逆止閥強行關(guān)閉.若再持續(xù)6s時間內(nèi)逆流信號仍未消失,則邏輯系統(tǒng)在?持續(xù)逆流?緊急報警的同時,聯(lián)鎖緊急停機。
?。ㄈ┧惋L(fēng)流量/壓力控制
風(fēng)機的送風(fēng)流量和壓力由過程負荷決定。正常情況下,過程量的大小是通過改變由伺服閥控制的靜葉角度來調(diào)節(jié)的。通過選擇目標風(fēng)量,系統(tǒng)可不依據(jù)過程負荷自動調(diào)節(jié)靜葉角度,以達到目標風(fēng)量。正常生產(chǎn)時,高爐要求定風(fēng)量控制,以保證爐內(nèi)平衡。當熱風(fēng)爐換爐或高爐人工坐料時,需要比平時更多的風(fēng)量。為了補償增加的流量(由于管路負荷的下降),流量控制自動切換到定風(fēng)壓控制,系統(tǒng)增加靜葉角度來補償壓力損失。過程完畢,系統(tǒng)自動返回到流量控制,靜葉角度也降低到先前的初始流量設(shè)定點。
風(fēng)量調(diào)節(jié)的工作原理是:進風(fēng)管溫度、壓力和進風(fēng)壓差經(jīng)補正計算后得出實際風(fēng)量值PV與目標風(fēng)量值SP進行比較,經(jīng)PID計算后得到相應(yīng)的值,輸出給伺服閥,控制靜葉角度的改變。風(fēng)壓調(diào)節(jié)與流量調(diào)節(jié)的工作原理相同,直接采集風(fēng)壓值PV與目標風(fēng)壓值SP進行偏差計算,經(jīng)PID運算進行調(diào)節(jié)。為了保證兩控制方式之間的無擾動切換,在系統(tǒng)中設(shè)置輸出跟蹤功能,使處于非工作狀態(tài)的控制器輸出跟蹤工作狀態(tài)的輸出,即在進行風(fēng)量控制時,風(fēng)壓的輸出值跟蹤定風(fēng)量的值,反之亦然。
該計算機控制系統(tǒng)保證了機組的穩(wěn)定高效運轉(zhuǎn),同時保證了緊急情況下高爐的生產(chǎn)。
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