
羅茨風機自檢記錄_羅茨鼓風機
羅茨風機自檢記錄:[多選] 羅茨風機啟動前的檢查內(nèi)容有()。
列哪些屬于濃相輸送的附屬設(shè)備()。 A、空提。 B、濃相管道。 C、風動斜槽。 D、緩沖罐。
用于結(jié)算款項的查詢查復(fù)等業(yè)務(wù)的會計印章是()。 業(yè)務(wù)公章。 財務(wù)專用章。 受理他行票據(jù)專用章。 結(jié)算專用章。
表面進行沸騰換熱時,下述方法可以增強沸騰換熱() 磨光表面,去除液體中雜質(zhì);。 粗糙表面,凈化液體;。 磨光表面,液體中加入少量顆粒;。 粗糙表面,液體中加入少量顆粒。。
PMS系統(tǒng)中反映當前OK房情況的報表是(). OK房報表。 客房資源分析日報表。 臟房轉(zhuǎn)OK房報表。
在團隊管理過程中應(yīng)該注意哪些方面?
羅茨風機啟動前的檢查內(nèi)容有()。
羅茨風機自檢記錄:羅茨風機開機時都需要做哪些檢查
羅茨風機在污水處理中,應(yīng)用的越來越多,得到了很多用戶的認可。一般我們在運作設(shè)備之前,需要進行一定的檢查工作。很多人可能認為沒有必要進行檢修,如果您這樣想就大錯特錯了。開機檢查就是為了查看,設(shè)備能否正常運行。
1、輔助油泵進行預(yù)潤滑一分鐘(輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈亮).
2、鼓風機可開始運轉(zhuǎn)(鼓風機運轉(zhuǎn)綠燈亮).
3、泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開綠燈滅,二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮).
4、輔助油泵停止運轉(zhuǎn)(輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈滅,停止紅燈亮).至此,鼓風機啟動成功,可投入正式運行.
5、如按下啟動鍵后,鼓風機未能如期起動,則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮,整個起動過程停止.必須查明原因解決后,消除報警重新啟動。
污水處理專用羅茨風機開機前的使用前檢驗也是很重要的,對它的使用前檢查工作一定要做到位。
羅茨風機自檢記錄:羅茨風機試機前準備及日常維護
原標題:羅茨風機試機前準備及日常維護
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風機、羅茨鼓風機、回轉(zhuǎn)式鼓風機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅(qū)羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機,贏得了市場好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。
羅茨鼓風機是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機,章丘寶昌給大家介紹下羅茨鼓風機試車應(yīng)具備的條件:
1、設(shè)備的安裝工作已全部結(jié)束,并有完整的施工記錄。
2、設(shè)備的配套工藝管線試壓吹掃完畢,進出口連接管線應(yīng)檢查合格。
3、吸人管路和排出管路應(yīng)有自己的支架,設(shè)備本身不允許承受管路的負荷。
4、指示儀表,電控裝置操作靈敏、準確、可靠。
錦工羅茨鼓風機廣泛應(yīng)用于污水處理、氣力輸送、真空包裝、水產(chǎn)養(yǎng)殖、糧食加工、電力、石化、水泥、礦山、特殊氣體輸送加壓等行業(yè),暢銷全國各地,并出口到北美、俄羅斯、馬來西亞、印尼、菲律賓、越南、南非、日本等國家。建立和完善了設(shè)計、生產(chǎn)制造、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證,實現(xiàn)了從研發(fā)設(shè)計到成品出廠的全過程自主受控,為產(chǎn)品的穩(wěn)定性、耐用性提供了充分依據(jù)和可靠保障,隨時歡迎您的訂購。
下面錦工羅茨鼓風機小編順便交代一下羅茨發(fā)呢及檢查保養(yǎng)內(nèi)容,首先把馬達現(xiàn)場開關(guān)置放在關(guān)的位置并上鎖,確保工作者的人身安全。
1、目視皮帶,發(fā)現(xiàn)松動,立即通知停車用活動扳手調(diào)緊。檢查調(diào)整緊固聯(lián)軸器。檢查整定油壓旁路時間繼電器是否工作正常。
2、用活動扳手拆開鼓風機疏風蓋,檢查旋轉(zhuǎn)器,發(fā)現(xiàn)有污漬,即刻清潔。
3、檢查整定羅茨風機入氣口壓力開關(guān)是否工作正常,設(shè)定值應(yīng)為-0.1bar。檢查整定出氣口壓力開關(guān)是否工作正常,設(shè)定值應(yīng)為1.2bar。
4、清潔空氣過濾器。拆洗潤滑油除霧器。清潔油氣分離器.收集并保存清潔物以被查驗。
5、檢查機器有否異響,并追蹤異響來源,檢查修復(fù)。
6、檢查校驗整定鼓風機排氣安全閥,檢查啟動排空閥是否工作正常。
7、清抹外表,使其潔凈衛(wèi)生。
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羅茨風機自檢記錄:羅茨鼓風機檢修流程與質(zhì)量標準
1 拆卸前準備
1.1 掌握風機運行情況,并備齊必要的圖紙資料。
1.2 備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。
1.3 切斷電源,工藝處理符合安全檢修條件。
2 拆卸與檢查
2.1 從風機上拆下所有附件,檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)壁之間間隙。
2.2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪,檢查彈性圈或三角皮帶。
2.3 拆卸齒輪箱,檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。
2.4 拆卸軸承、軸承箱,檢查油封、軸承。
2.5 拆卸密封部件,檢查迷宮套、動環(huán)、靜環(huán)、O形圈等密封部件。
2.6 拆墻板,檢查墻板、轉(zhuǎn)子。
3 質(zhì)量標準
3.1 機體
3.1.1 機體應(yīng)無損傷、裂紋。
3.1.2 機體安裝水平度為0.04mm/m。
3.2 轉(zhuǎn)子
3.2.1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。
3.2.2 轉(zhuǎn)子端面圓跳動值不大于0.05mm。
3.2.3 轉(zhuǎn)子進行靜平衡或平衡校驗。
3.3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機殼、墻板的間隙應(yīng)符合下表規(guī)定。
3.4 軸
3.4.1 軸表面應(yīng)光滑無磨痕及裂紋等現(xiàn)象。
3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。
3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。
3.5 聯(lián)軸器或V形皮帶
3.5.1 聯(lián)軸器
a.聯(lián)軸器的對中,徑向圓跳動誤差為0.06mm,端面圓跳動誤差為0.05mm。
b.聯(lián)軸器安裝時的軸向間隙應(yīng)符合表1。
3.5.2 V形皮帶
a.皮帶的張緊力W適度或如表2;在L的中心位置朝垂直于皮帶的方向加力W,使這點的撓度達到δ=0.016L,則所加力W應(yīng)符合表2。
表1 聯(lián)軸器安裝時的軸向間隙 mm
聯(lián)軸器最大外圓直徑
106~170
190~260
290~350
軸向間隙
2~4
2~4
4~6
表2 皮帶的張緊力 N
皮帶型別
5V
8V
最小值Wmin
76.21
211.70
最大值Wmax
101.90
271.50
b.皮帶槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。
3.6 軸承
3.6.1 滾動軸
a.滾動體與滾道表面應(yīng)無磨痕、麻點、銹蝕,保持架無變形、損傷。
b.滾動軸承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合,軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合。
c.滾動軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。
d.熱裝軸承溫度不大于120℃,嚴禁用直接火焰加熱。
3.6.2滑動軸承
a.刮研后瓦面印跡均勻,一般不小于2~3點/cm2,其接觸角一般為60~90℃。
b.軸承頂間隙見表6。
c.側(cè)間隙為頂間隙1/2。
d.軸承襯與軸承襯背應(yīng)接觸良好,接觸面積一般在60%以上。
3.7 密封裝置
3.7.1 V形環(huán)與軸的過盈尺寸一般為0.1mm。
3.7.2 迷宮式密封軸套兩端的平行度不大于0.01mm,密封環(huán)座與軸套的軸向間隙一般0.2~0.5mm。
3.7.3 機械密封組裝后,在密封動環(huán)部位對軸中心線徑向跳動不得大于0.06mm。
3.8 同步齒輪
3.8.1 齒輪用鍵固定后徑向位移不超過0.02mm。
3.8.2 齒表面接觸沿齒高不小于50%,沿齒寬不小于70%。
3.8.3 齒頂間隙取0.2~0.3m(m為模數(shù)),側(cè)間隙應(yīng)符合表7規(guī)定。
4 試車與驗收(略)
5 維護與故障處理
5.1 日常維護
5.1.1 檢查機殼溫度,做好記錄。
5.1.2 定時檢查軸承溫度,做好記錄。
5.1.3 定時檢查是否有摩擦或振動。
5.1.4 定時檢查潤滑油位,油品是否乳化等。
5.1.5 定期檢查吸入口過濾器壓差。
5.1.6 定期檢查大功率風機備用油泵電機的自啟動及油過濾器壓差。
5.1.7 采用機械密封和壓力潤滑,定期檢查油壓和油溫。
5.1.8 定時檢查吸、排氣壓力。
5.1.9 定時檢查電機負荷。
5.1.10 定時檢查冷卻水是否暢通。
5.1.11 定期巡檢并做記錄。
5.2 常見故障與處理(見表4)
表4 常見故障與處理
序號
故障現(xiàn)象
故障原因
處理方法
風量波動或不足
過濾器網(wǎng)眼堵塞
間隙增大
皮帶打滑、轉(zhuǎn)速不夠
管道法蘭漏氣
軸封裝置漏氣
安全閥漏氣
更換或清洗過濾器
校對間隙
調(diào)整或更換皮帶
更換襯墊
修理或更換
研磨或更換
電機過載
過濾器網(wǎng)眼堵塞
管路壓力損失增大
葉輪與墻板接觸
更換或清洗過濾器
校對進出口壓力
增大調(diào)整側(cè)間隙
過熱
油位過多、過少、油不清潔、油粘度過大或過小
軸與軸承偏斜;風機軸與電機軸不同心
軸瓦刮研質(zhì)量不好、接觸弧度過小或接觸不良
軸瓦端與止推墊圈間隙過小
軸承壓蓋太緊,軸承內(nèi)無間隙
滾動軸承損壞、管子支架破損
壓力比增大
葉輪與墻板接觸
添放或更換潤滑油
找正使兩軸同心
刮研軸瓦
調(diào)整間隙
調(diào)整壓蓋襯墊
更換軸承
檢查進出口壓力
增大間隙
敲擊
同步齒輪與葉輪位置失調(diào)
裝配不良
不正常的壓力上升
因超載或潤滑不良造成齒輪損傷
按規(guī)定位置校正
重新裝配
檢查壓力上升的原因
更新齒輪
軸損壞
超負荷
換油
軸承齒輪嚴重損壞
潤滑不好
潤滑油量不足
更換潤滑油
添加潤滑油,更換軸承齒輪
密封泄漏
密封環(huán)與軸套不同心
軸彎曲
機殼變形使密封環(huán)側(cè)磨損
密封環(huán)內(nèi)進入硬性雜物
轉(zhuǎn)子振動過大,其徑向振幅之半大于密封徑向間隙
軸承其間隙超差
軸瓦刮研偏斜或中尺與設(shè)計不符
調(diào)整更換皮帶,聯(lián)軸器找正
調(diào)直軸
修理或更換
清洗
檢查壓力調(diào)節(jié)閥,修理繼電器
調(diào)整間隙,更換軸承
調(diào)整各部間隙或重新?lián)Q瓦
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