
羅茨風機裝配質(zhì)量卡_羅茨風機
羅茨風機裝配質(zhì)量卡:污水處理中羅茨風機安裝問題及質(zhì)量控制
原標題:污水處理中羅茨風機安裝問題及質(zhì)量控制
當今城市生活污水和工業(yè)污水量越來越多。如果不對這些污水進行及時處理會直接影響生態(tài)環(huán)境。為了能夠在污水處理上得到更好的效果,真正起到環(huán)保作用,應對污水處理設施的安裝質(zhì)量進行加強,保證污水處理設備的安全、穩(wěn)定運行,提高設備的污水處理能力。這次我們就介紹一下污水處理中羅茨風機安裝問題及質(zhì)量控制策略。
羅茨鼓風機設備安裝控制要點
作為生化反應處理環(huán)節(jié)的重要曝氣裝置。在正式安裝前,需要重點檢測土建工程尺寸,如果符合實際標準,則可以展開羅茨鼓風機安裝工作,結(jié)合技術文件,嚴格控制基準線、建筑軸之間的距離,要求和設備水平面保持相同的水平維度。如果羅茨鼓風機設置在密閉室內(nèi),會降低散熱效果,所以需要增設冷卻管,室外安裝油冷卻降熱設備。在設備調(diào)試當中,需要多方進行參數(shù)核對。例如葉輪放置方向、閘閥安裝方向等都要保持一致。進氣系統(tǒng)、消音器也要做好后期調(diào)試工作。如果安裝完畢后檢測無誤,即可展開單機空載調(diào)試,在儀表顯示正常、運轉(zhuǎn)靈活之后即可進行帶負荷調(diào)試環(huán)節(jié)。要求2小時運轉(zhuǎn)后,滑動軸承溫度范圍在35℃~70℃之間、滾動軸承升溫不超過40℃,整機溫度不得超過80℃。
鼓風機設備安裝質(zhì)量控制
羅茨鼓風機是污水生化處理曝氣的主要設備。在進行鼓風機安裝時,要先對土建基礎尺寸進行測量,只有在相關參數(shù)滿足技術要求的前提下,才可以對羅茨鼓風機進行安裝。在進行羅茨鼓風機安裝時,要找好基準線,做好設備水平度,并按照相關參數(shù)和要求進行。
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羅茨風機裝配質(zhì)量卡:羅茨風機裝配注意事項_羅茨風機
羅茨風機安裝注意事項
自從羅茨風機問世以來,已經(jīng)受到了各大企業(yè)的廣泛應用,在水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理方面發(fā)揮著重要的作用,下面來介紹一下羅茨風機的安裝注意事項。
羅茨風機屬于高速運作的機器,在進行工作時會產(chǎn)生輕微的振動,為了保證機器有一個穩(wěn)定的工作環(huán)境,在安裝時一定要固定在平穩(wěn)的地面上。首先要選定一個安靜、人少的環(huán)境進行安裝,如果安裝在人多的環(huán)境中有可能會出現(xiàn)不必要的麻煩,引發(fā)燒傷和燙傷,所以為了安全起見,一定要選擇一個安靜的環(huán)境?;A面的四周必須要留出非常寬裕的空間,保證排氣口能順利的進行排氣,如果羅茨風機出現(xiàn)問題時,可以有足夠的維修空間。
在進行風機的安裝時,要保證地面的基礎光滑平整,穩(wěn)固牢靠。不能有任何縫隙和雜質(zhì),如果地面出現(xiàn)坑洼的狀態(tài),必須要進行鏟平。保證地面的光滑。風機在室外進行配置時,為了防止雨水的侵蝕,一定要設置防雨棚,給風機提供一個干燥明亮的使用環(huán)境。如果風機在大于40℃的環(huán)境中使用時,一定要給排氣扇安置降溫裝置,使風機保持一個溫暖的環(huán)境,保證工作的正常運行,安裝完成之后要檢查羅茨風機的每個部件有無松動的現(xiàn)象,保證讓風機的每個部件都進行緊固,并且要定期的給風機添加黃油,加以維護和保養(yǎng)。
綜上介紹了羅茨風機的安裝注意事項,供大家參考一下。為了保證羅茨風機的正常工作,一定要做好日常保養(yǎng)和維護工作。
原標題:羅茨風機安裝調(diào)試注意事項
羅茨風機屬容積式風機,葉輪端面、風機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。由于是高速運轉(zhuǎn)的機器,羅茨風機會產(chǎn)生震動,又由于其內(nèi)部空氣的脈動左右,也加大了羅茨風機的震動,所以羅茨風機的安裝時需要固定在地面上的。
羅茨風機安裝注意事項:
1、不應把風機安裝在人經(jīng)常出入的場所,以防受傷和燙傷。
2、不應把風機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災和中毒等事故。
3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要,基礎面四周應留有適當寬裕的空間。
4、風機安裝時,應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、風機室外配置時,應設置防雨棚。
6、風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃時,應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風機使用壽命。
7、當輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì),其含塵量一般不應超過100mg/m3。
羅茨風機調(diào)試注意事項:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象,
2、鼓風機機體內(nèi)部有無漏油現(xiàn)象;機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關易損件。
9、鼓風機大修建議由專業(yè)維修人員進行檢修 。
通常情況下,羅茨風機在出廠前安裝調(diào)試完畢,只需要將風機進口消音器與入口相連,出口消音器與出口相連,再將出口消音器與管道相連即可。下面山東錦工為大家詳細介紹羅茨風機的安裝步驟及注意事項:
一、羅茨風機安裝前的準備工作
羅茨風機設備安裝前應準備好相關施工設備、施工材料,同時做好施工前的測量、放線工作,按照設計圖紙和規(guī)范的要求做好風機基礎和風管支架的施工。羅茨風機到貨后應該由相關人員共同進行開箱的驗收關工作。羅茨風機安裝前應仔細檢查以下內(nèi)容:
1、仔細核對羅茨風機進風口、出風口的位置和方向;
2、核對羅茨風機葉輪、機殼、軸、聯(lián)軸器等部位的主要尺寸;
3、羅茨風機葉輪旋轉(zhuǎn)方向、風量和風壓等必須符合設備技術文件規(guī)定。
4、出風口、進風口應由改版嚴密遮蓋。
5、做好施工技術準備工作,施工圖發(fā)下后,要認真熟悉圖紙和施工現(xiàn)場,根據(jù)設計圖紙要求和現(xiàn)場具體情況編制施工方案。對于較復雜的安裝工程應做好施工作業(yè)設計并按審批后的施工方案和施工作業(yè)設計,做好技術交底工作和技術培訓。
二、羅茨風機的安裝
1、羅茨風機安裝時,應嚴格按照操作規(guī)程要求仔細將風機機殼和軸承箱拆開并將葉輪卸下清洗、檢查,對于直聯(lián)傳動的羅茨風機可不拆卸清洗。清洗檢查軸承、傳動裝置和潤滑、冷卻、密封系統(tǒng)。對于潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和密封系統(tǒng)的管線除應清洗干凈,保證暢通外,其受壓部分應按規(guī)定做強度試驗和嚴密性試驗。清洗和檢查調(diào)節(jié)機構(gòu)。檢查電動機及起動裝置。風機各零部件的材質(zhì)、加工精度均應符合產(chǎn)品技術文件要求。
2、羅茨風機組裝:羅茨風機組裝時,應以拆機的相反順序逐級進行。羅茨風機各零部件的組裝間隙和裝配精度應符合產(chǎn)品技術文件要求。羅茨風機組裝完,轉(zhuǎn)動葉輪,要求每次轉(zhuǎn)動完后葉輪都不應停留在原來的位置上,并且葉輪沒有碰磨機殼現(xiàn)象。
3、整體機組的安裝
羅茨風機在進行整體機組安裝時,應先在基礎上按規(guī)定墊好墊鐵并初步找平,直接將機組放置在基礎墊鐵上,穿好底腳螺栓帶上螺帽,經(jīng)過找正后擰緊。風機進出風管線、閥什、調(diào)整裝置等均應有獨立的支撐,并與基礎或其他建筑物牢固連接。管路與風機連接處連接不得憋勁,機殼不得承受其他機件的重量,防止機殼變形。風機管線及輔助系統(tǒng)安裝完后,應復查一下各部間隙和同心度。
三、羅茨風機的試運行
1、試運行前的檢查
羅茨風機在試運行前應進行聯(lián)合檢查,要求達到以下條件方可試運行。
(1)復查風機以及輔助系統(tǒng)的安裝質(zhì)量必須達到設計圖紙和產(chǎn)品技術文件各項要求。
(2)風機潤滑油的名稱、型號,主要性能和數(shù)量應符合設備技術文件規(guī)定。
(3)潤滑、冷卻、密封、安全、調(diào)節(jié)系統(tǒng)的裝置及管線、閥門和儀表應靈活、好用、可靠。
(4)盤動風機轉(zhuǎn)子時,轉(zhuǎn)動應靈活,無摩擦及碰撞現(xiàn)象。
(5)電動機的轉(zhuǎn)動方向應與風機運動方向相一致。
2)風機的試運行要求及注意事項
羅茨風機初次啟動時應試起動,即風機一開始起動立即停止運轉(zhuǎn),檢查風機各處有尤異常現(xiàn)象和異常聲音。若一切正常則可啟動連續(xù)運轉(zhuǎn)。
對于羅茨真空泵,風機連續(xù)試運時間一般不少于2h,對于羅茨風機運轉(zhuǎn)達到額定轉(zhuǎn)數(shù)后,應先將風機調(diào)到較小負荷,進行連續(xù)運轉(zhuǎn)8h以上,若無異?,F(xiàn)象,然后逐步調(diào)整到設計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)24h以上,若無異常現(xiàn)象試運即可停止。
在試運過程中,要經(jīng)常檢查風機和電動機各部分的運轉(zhuǎn)情況,每半小時檢查一次電流、電壓、振動、電動機溫度和軸承溫度等并作好記錄。電流、電壓、振動、噪音變化不得超過設計規(guī)定數(shù)值。油、水、氣系統(tǒng)不得有泄漏現(xiàn)象。
羅茨風機的安裝及有關注意事項山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風機等設備,承接氣力輸送系統(tǒng)工程,生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設備,綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。
原標題:羅茨風機齒輪拆卸注意事項有哪些?
羅茨風機齒輪拆卸注意事項:
羅茨鼓風機結(jié)構(gòu)形式不同,其拆卸方法有所不同,但是,在羅茨風機拆卸之前,應注意以下幾點:
1,拆卸前,應測量被拆卸部件相互之間的裝配間隙,對于關鍵另部件的裝配位置,應做好記錄,如羅茨風機的同步齒輪,以免回裝時發(fā)生錯誤。
2,拆卸下來的結(jié)合面墊子以及調(diào)整墊片,應妥善保管,其裝配位置,作好
記錄,應并測量其厚度。
3,一些裝配精度很高的組件,如鼓風機同步齒輪的輪和齒圈,如果齒圈未發(fā)現(xiàn)損傷不要輕易拆開螺栓打出銷子,因為此裝配精度直接影響羅茨風機各部位的間隙。
4,不同的零件,要選擇適當?shù)墓ぞ邅磉M行拆卸以免損壞零件,影響裝配質(zhì)量,甚至造成羅茨風機不能正常運行。
羅茨風機齒輪拆卸難點在于同步齒輪,該齒輪為直齒嚙合,主動輪齒輪用液壓拉馬拉出,從動齒輪用自身6個M20螺栓孔加頂桿頂出。軸承座用頂桿頂出,注意頂桿要受力均勻,否則會損壞軸承座,加裝時先拆后裝,后拆先裝,注意各部分間隙即可。
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羅茨風機裝配質(zhì)量卡:羅茨風機避免修理先從正確安裝開始!錦工風機
羅茨風機在使用過程中工作效率會降低,而有的風機降低幅度大,而有些風機降低的幅度小,這是由很多因素造成的,其中安裝的合理性對于羅茨風機的工作效率也會有一定的影響。下面就和小編來一起看下:
1、電源線安裝問題
在給羅茨風機接線時,應當符合風機的額定工作電壓,使用的是380V的電壓,不得接成220V的工作電壓。電線也不得接反,接反之后,風機就會出現(xiàn)反轉(zhuǎn)的情況,如果在試運行時風機轉(zhuǎn)向不對,一定進行排查,如果排查不出來,接裝上管道之后,設備就會短時間內(nèi)出現(xiàn)損壞。如:我們曾有一位客戶就是因為電線接反,試運行沒有檢測出來,導致風機在運行了10分鐘左右就出現(xiàn)了嚴重的損壞。
2、安裝平臺問題
一般來說,羅茨風機應當安裝于高于地面之上的平臺上,但是需要根據(jù)實際情況而定,有些小型號的羅茨風機不需要進行固定,而有些型號的羅茨風機必須進行加裝固定,置于室內(nèi)的羅茨風機,我們建議根據(jù)實際情況安裝,可安裝在平臺上面也可以安裝在地面上面。而置于外界的羅茨風機,我們建議安裝于平臺上面,安置于平臺上能有效的避免一些外界侵蝕。
3、安裝時的海拔問題
如果我們有兩處分廠,兩處的海拔懸殊較大,則兩者之間的羅茨風機不得進行互換使用,海拔不同,同一型號的羅茨風機不能互相替用。在羅茨風機選型的時候,我們也需要根據(jù)海拔來確定羅茨風機的型號,確保能夠正常使用。
4、安裝時的開關問題
一般來說,開關不得遠離設備,設備遠離我們之后,一旦出現(xiàn)故障,控制起來不方便,故障時間延長越久,設備損壞越大。
5、安裝時的氣流問題
我們在安裝羅茨風機時,周邊環(huán)境最好不要有強風,不管是逆風還是順風,都會影響到設備的吸排氣效果,所以,控制好風機周邊的氣流循環(huán)能夠有效的延長羅茨風機的使用壽命。
小結(jié):羅茨風機安裝時應當根據(jù)廠家的指導來進行,在不懂安裝的情況,應當尋求專業(yè)人士的幫助,正確安裝羅茨風機是延長設備壽命的最基本工作,如果在使用過程中有什么問題可以聯(lián)系我們的官方熱線
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大慶石化公司熱電廠所使用的羅茨風機一直是國內(nèi)頂尖廠家的產(chǎn)品,隨著錦工的不斷發(fā)展,錦工羅茨風機產(chǎn)品質(zhì)量可以和國內(nèi)大型廠家相匹更多…
羅茨風機裝配質(zhì)量卡:羅茨鼓風機造成卡死的原因_羅茨風機
停滯久的羅茨鼓風機重新啟動很容易出現(xiàn)各種問題,常見問題就是抱死轉(zhuǎn)不動的情況是什么原因呢
1、異物卡死
有大顆粒物體進入風機腔體里,堵塞各部分間隙,造成風機無法轉(zhuǎn)動。這種需要清理腔體里面的異物,并檢查葉輪之間的間隙。另檢查異物落入的原因,避免故障再次發(fā)生.
2. 葉輪損壞
葉輪損壞風機卡死轉(zhuǎn)不動,這種故障我們很容易理解,葉輪與葉輪之間互相咬合,導致葉輪轉(zhuǎn)不動,這種故障需要對機殼進行拆卸檢查。
3. 齒輪損壞
正常齒輪咬合面積在2/3左右,而大于這個咬合面積,齒輪之間咬合力過大,致使齒輪無法轉(zhuǎn)動,進而引起風機轉(zhuǎn)不動的情況。
4. 軸承損壞
羅茨風機上面有4個軸承,如果軸承損壞,會造成葉輪與葉輪、機殼、墻板之間的間隙變化,出現(xiàn)葉輪摩擦的情況,導致風機不能轉(zhuǎn)動,這就是導致葉輪間隙變化的間接原因,也是導致葉輪不能轉(zhuǎn)動的常見原因。
5. 生銹卡死
羅茨風機閑置的時間久了,會在內(nèi)部外部出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象,葉輪與墻板或機殼繡在一起;或者鐵銹出現(xiàn)了大面積的脫落,葉輪之間就可能出現(xiàn)卡死的情況。這樣的情況需要用煤油浸泡、汽油沖洗等手段對鐵銹進行清理,并進行間隙調(diào)整。
6. 零部件變形
零部件變形造成三葉羅茨風機轉(zhuǎn)不動的情況很少見,有很少一部分生產(chǎn)廠家一味降低成本致使零部件強度不達標,同一型號價格偏低的羅茨風機,很可能存在鑄件厚度偏薄、軸頸偏細等情況,如果零件強度不達標就可能出現(xiàn)零件變形的情況,破壞各零部件之間的間隙,造成風機卡死轉(zhuǎn)不動。另產(chǎn)品長期放置,也會造成零部件一定的變形。
7. 電機損壞
閑置久的三葉羅茨風機,如果存在電機故障,自然會產(chǎn)生轉(zhuǎn)不動的情況,故障很容易判斷,電機不能轉(zhuǎn)動,風機自然不會轉(zhuǎn)動,如果是電機出現(xiàn)故障,應當對風機的電機進行檢查,然后排出故障。
若羅茨鼓風機長期閑置不使用,再使用時就會出現(xiàn)三葉羅茨鼓風機轉(zhuǎn)不動的現(xiàn)象,那么導致這個問題的原因是什么呢?
1.異物卡住了
大顆粒進入風扇腔,阻擋部件之間的間隙,導致風扇不旋轉(zhuǎn)。這需要清潔腔內(nèi)的異物并檢查葉輪之間的間隙。還要檢查異物落入的原因,以避免再次發(fā)生故障。
2.葉輪損壞
葉輪會損壞風扇并且不會轉(zhuǎn)動。這種錯誤很容易理解。葉輪和葉輪相互咬合,使葉輪轉(zhuǎn)動。這種故障需要拆卸和檢查外殼。
3.齒輪損壞
正常的齒輪閉塞區(qū)域約為2/3,并且大于該咬合區(qū)域,齒輪之間的咬合力太大,導致齒輪不能旋轉(zhuǎn),這又導致風扇轉(zhuǎn)動。
4.軸承損壞
羅茨鼓風機有4個軸承。如果軸承損壞,將導致葉輪與葉輪,套管和墻板之間的間隙發(fā)生變化。葉輪摩擦會使風扇旋轉(zhuǎn)。這是葉輪間隙變化的間接原因。這也是葉輪不能旋轉(zhuǎn)的常見原因。
5.生銹的卡住了
羅茨鼓風機已經(jīng)閑置了很長時間,里面和外面都會生銹。葉輪繡有墻板或外殼;或者鐵銹大面積脫落,葉輪可能卡住。在這種情況下,需要用煤油浸泡,汽油沖洗等清潔銹,并調(diào)整間隙。
6.組件變形
由三葉羅茨鼓風機引起的零件變形很少見。有少數(shù)制造商降低了成本,并且部件的強度達不到標準。同一型號的羅茨鼓風機可能具有鑄件的厚度。如果部件的強度不是太高,則可能發(fā)生部件的變形,并且部件之間的間隙可能被破壞,導致風扇卡住。如果產(chǎn)品長時間放置,會導致部件發(fā)生一定的變形。
7.電機損壞
如果閑置的三葉羅茨鼓風機出現(xiàn)電機故障,它自然會轉(zhuǎn)向這種情況。這個錯誤很容易判斷。電機不能旋轉(zhuǎn),風扇不會自然旋轉(zhuǎn)。如果電機故障,應使用風扇電機。檢查然后排出故障。
錦工標簽:羅茨鼓風機
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原標題:引起羅茨鼓風機齒輪損壞原因和解決方法
錦工風機給大家介紹一下引起羅茨鼓風機齒輪損壞原因和解決方法
羅茨風機在運行中出現(xiàn)通風系統(tǒng)調(diào)節(jié)失誤如何處理:
風機在運行中,常常會因為下列原因而出現(xiàn)通風系統(tǒng)調(diào)節(jié)失誤的問題。
1.壓力表失效,閥門失靈或卡住,以致不能根據(jù)需要來進行流量和壓力的調(diào)節(jié)。此時,應修理或更換壓力表和閥門。
2.由于需要流量減小或管道被堵塞,因而流量急劇減小或停止,使風機在不穩(wěn)定區(qū)(即飛動區(qū))工作,產(chǎn)生逆流反擊風機轉(zhuǎn)子的現(xiàn)象。此時,應根據(jù)情況分別采取措施。如系需要減小流量,可打開旁路閥門或降低轉(zhuǎn)速:如系管道被堵塞,則應進行清掃管道。
羅茨風機在運行中軸承箱發(fā)生局部振動的原因和解決方法:
這種局部振動現(xiàn)象,主要發(fā)生在軸承箱等活動部分,機體振動不明顯,與轉(zhuǎn)速大小無關,偶有尖銳的敲擊聲或雜音,其產(chǎn)生的原因有:
1.軸襯或軸頸磨損使游隙過大,軸襯與軸承箱之間的緊力過小或有間隙而松動。此時,應補焊軸襯合金,調(diào)整墊片或刮研軸承箱中分面。
2.轉(zhuǎn)子的葉輪,聯(lián)軸器或帶輪與軸間松動。此時,應修理軸與葉輪,聯(lián)軸器或帶輪的接觸面,重新配鍵,使其緊固。
3.聯(lián)軸器的螺栓松動或活動。滾動軸承的固定圓螺母松動。此時,應擰緊螺母。
引起羅茨鼓風機齒輪損壞原因和解決方法:
1.齒輪軸的中心安裝不正。減速器大齒輪軸與風機軸、減速器小齒輪軸與電動機軸不同心,或者是兩齒輪安裝的不平行,都會引起減速器的振動。若不同心的偏差較大時,就會使齒輪運行不穩(wěn)定,產(chǎn)生劇烈振動,而且,會使齒輪面受到嚴重磨損:如果兩齒輪不平行時,齒輪運行時就會產(chǎn)生局部“整勁”的部位,嚴重時會使輪齒斷裂。出現(xiàn)上述現(xiàn)象時,應檢查兩齒輪的平行度及接觸面情況,并應進行聯(lián)軸器的找平及找正。
2.齒輪各部分的間隙不正確,其中包括軸承間隙、兩齒輪嚙合的側(cè)面間隙和項間隙等。必須將這些間隙調(diào)整到要求的范圍內(nèi)。間隙調(diào)整正確就會使齒輪在運行中平穩(wěn)、無噪聲;若間腺過大,則會發(fā)生齒輪晃動、碰擊,特別是在起動時,這種現(xiàn)象尤為明顯;間隙過小時,就會使運轉(zhuǎn)中聲音噪雜,軸承溫度高,運行不穩(wěn)定。
3.潤滑不良,也是齒輪過早磨損的原因之一。潤滑油量過低,齒輪甩不上油,都會磨損齒面,發(fā)生噪聲;反之,潤滑油量過多,則會使軸承溫度增高。若潤滑油中雜質(zhì)多,特別是硬性物質(zhì)如鐵屑等,就會發(fā)生研壞齒面或使齒輪折斷等現(xiàn)象。所以,潤滑油應保持清潔,定期換油。
4.齒輪鍛造或傳造質(zhì)量不好,熱處理不適當,加工質(zhì)量相糙,風機在運行中不夠穩(wěn)定等,都會降低齒輪強度,或使齒輪過早磨報。此時,應更換新的齒黨或修理齒輪。
電機是羅茨風機的動力來源,電機燒壞就意味著羅茨風機失去了動力系統(tǒng),就會停止工作,羅茨風機電機燒壞的原因有很多,常見的情況有以下幾點:
1、超載過載;這是常見的電機燒毀原因,羅茨風機適用的工況負載超過額定壓力,導致羅茨風機長期處于過載的情況,電機就容易出現(xiàn)燒毀。
2、電機受到外在侵害導致燒壞,如有水打濕、電線老化、灰塵介入太多,這些情況都會影響到羅茨風機電機的正常工作;
3、工作電壓不對,有些電機的額定電壓是220V,有些電機的額定電壓是380V,如果我們使用的是額定電壓220V的,卻在接電線時使用了380V的電壓,電機自然會被燒壞;
4、羅茨風機電機燒壞的情況通常與機頭關系密切,如:羅茨風機葉輪存在問題,出現(xiàn)葉輪抱死的情況,電機在正常工作運轉(zhuǎn)時就會受到影響,并且很容易出現(xiàn)電機損壞的情況;不僅葉輪故障會導致電機燒毀,其他零配件的損壞也可能會導致電機燒壞,再如:止回閥裝反,止回閥裝反會瞬間增大羅茨風機的壓力,導致電機燒壞。
5、羅茨風機溫度過高,溫度過高會導致羅茨風機各種情況的發(fā)生,如:齒輪箱潤滑油失效、齒輪摩擦力增大、帶連傳動皮帶出現(xiàn)問題、直連傳動聯(lián)軸器出現(xiàn)故障等,這些都可能引發(fā)羅茨風機其他并發(fā)問題。
6、電機的本身產(chǎn)品質(zhì)量,電機的品質(zhì)也有好有壞,質(zhì)量高的使用的壽命就會長久,質(zhì)量低使用的壽命就短,而電機的一般損壞形式也是燒壞。
小結(jié):羅茨風機電機的常見引起原因有以上6點,電機和機頭在使用時,同樣需要進行維護,平時注意清潔,保證不會受到外界因素的破壞,在使用時按照說明書進行操作,避免工作問題的出現(xiàn),如果您有什么采購問題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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知識補充:羅茨風機保養(yǎng)知識5點
1、開機前請一定要先打開手動放空閥,檢查油箱機油是否已到油位線,用手盤動風機是否靈活,如果盤動靈活,再按啟動,然后慢慢將放空閥關閉,使三葉羅茨鼓風機達到滿負荷(切記不能超載運行)。關機時請一定先打開放空閥,然后再按斷開。這樣正常操作使用才能延錦工機使用壽命。
2、請定時定期派人檢查風機油箱油位如發(fā)現(xiàn)機油低于油標中間位置,即請馬上補充。如發(fā)現(xiàn)油標和放油塞還有油箱結(jié)合處有漏油跡象則必須及時更換修復。請每半年完全更換一次機油。油標很臟無法看清機油時則需馬上把油標清洗干凈,以防誤導油箱機油油位而燒壞齒輪,如機油明顯很臟時也應及時更換。
3、如果軸承是使用油脂潤滑的,則每三個月至半年必須補充一次,每年必須更換一次風機高溫油脂。(注:三葉羅茨鼓風機均使用純正的二硫化鉬3號鋰基脂或風機專用高溫潤滑脂。)風機運行時須檢查油箱溫度、振動及聲音,檢查進排氣壓力電流表指數(shù)等是否正常。
4、請確保風機房空氣流通順暢、降溫措施完備,注意風機房的清潔工作,以免由于風機吸入灰塵太多而堵塞進氣過濾消聲器或卡死風機。則必須定期清洗過濾器內(nèi)的濾芯(海綿或過濾無防材料)和進氣消聲器內(nèi)的灰垢,無法清洗或清洗不干凈時請及時更換空氣過濾器濾芯。
5、請定期檢查、調(diào)整皮帶張力,進行一次小保養(yǎng),內(nèi)容包括檢查風機軸承,齒輪是否磨損過度或者前期損壞;清洗風機油箱、氣腔、密封裝置;校正風機各部位間隙;及時發(fā)現(xiàn)和解決產(chǎn)生的問題,以避免造成風機更嚴重的損傷。
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