
羅茨風機跳了怎么處理_羅茨風機
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如果羅茨鼓風機不空載啟動,就會發(fā)生跳閘或者憋死,啟動時一定要記住,羅茨鼓風機是空載啟動。普通跳閘,羅茨風機出現(xiàn)單純的跳閘,不會對羅茨鼓風機產(chǎn)生損壞,此時,要做的是,打開放空閥,啟動風機,檢查風機的運行狀況。電機燒壞,如果電機出現(xiàn)了燒壞,啟動不了羅茨鼓風機,那么就需要我們更換電機了,損失較為嚴重。羅茨鼓風機不能憋壓,憋壓極易導(dǎo)致電機損壞,風機承載壓力驟升,會出現(xiàn)很嚴重的情況。
變頻器容量在選型過程中不準確,參數(shù)略小,所以曝氣羅茨鼓風機變頻器選型須相對電機的額定功率超出約20%,如此選型就從此方面避免了曝氣羅茨鼓風機在負荷略高時導(dǎo)致斷電跳閘。
電壓不穩(wěn)也是導(dǎo)致曝氣羅茨鼓風機變頻器保護性斷電跳閘的原因之一。電壓過低低于360伏則導(dǎo)致曝氣羅茨鼓風機過流保護斷電跳閘,反之超過410伏,則導(dǎo)致變頻器內(nèi)部過熱而斷電跳閘。當羅茨鼓風機應(yīng)用場景周邊電網(wǎng)大型設(shè)備啟動等因素導(dǎo)致電壓較劇烈波動時,也會導(dǎo)致風機斷電保護跳閘。
若是曝氣羅茨鼓風機變頻器整流模板某一路故障,會造成過流保護斷電跳閘。勿要使得曝氣羅茨鼓風機變頻器內(nèi)部或散熱器內(nèi)部灰塵太多,導(dǎo)致散熱不暢,則羅茨鼓風機發(fā)生斷電跳閘。若長期的銹蝕灰塵導(dǎo)致羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子、腔體等內(nèi)部間隙變小,則阻力增大,隨之導(dǎo)致超負荷而斷電保護。
1、啟動注意事項
如果羅茨鼓風機不空載啟動,就會發(fā)生跳閘或者憋死,啟動時一定要記住,羅茨鼓風機是空載啟動。
2、單純跳閘
羅茨鼓風機出現(xiàn)單純的跳閘,不會對羅茨鼓風機產(chǎn)生損壞,此時,要做的是,打開放空閥,啟動風機,檢查風機的運行狀況。
3、電機燒壞
如果電機出現(xiàn)了燒壞,啟動不了羅茨鼓風機,那么就需要我們更換電機了,損失較為嚴重。羅茨鼓風機不能憋壓,憋壓極易導(dǎo)致電機損壞,風機承載壓力驟升,會出現(xiàn)很嚴重的情況。
相信大家看完以上內(nèi)容以后,應(yīng)該也對羅茨鼓風機跳閘如何機型處理有所了解了,希望會對大家有所幫助吧。#負荷#應(yīng)用場景#電網(wǎng)收藏
若是曝氣羅茨鼓風機變頻器整流模板某一路故障,會造成過流保護斷電跳閘。勿要使得曝氣羅茨鼓風機變頻器內(nèi)部或散熱器內(nèi)部灰塵太多,導(dǎo)致散熱不暢,則羅茨鼓風機發(fā)生斷電跳閘。若長期的銹蝕灰塵導(dǎo)致羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子、腔體等內(nèi)部間隙變小,則阻力增大,隨之導(dǎo)致超負荷而斷電保護。
1、啟動注意事項
如果羅茨鼓風機不空載啟動,就會發(fā)生跳閘或者憋死,啟動時一定要記住,羅茨鼓風機是空載啟動。
2、單純跳閘
羅茨鼓風機出現(xiàn)單純的跳閘,不會對羅茨鼓風機產(chǎn)生損壞,此時,要做的是,打開放空閥,啟動風機,檢查風機的運行狀況。
3、電機燒壞
如果電機出現(xiàn)了燒壞,啟動不了羅茨鼓風機,那么就需要我們更換電機了,損失較為嚴重。羅茨鼓風機不能憋壓,憋壓極易導(dǎo)致電機損壞,風機承載壓力驟升,會出現(xiàn)很嚴重的情況。
相信大家看完以上內(nèi)容以后,應(yīng)該也對羅茨鼓風機跳閘如何機型處理有所了解了,希望會對大家有所幫助吧。
羅茨風機跳了怎么處理:導(dǎo)致羅茨鼓風機跳閘的原因和解決方法和降溫的措施
原標題:導(dǎo)致羅茨鼓風機跳閘的原因和解決方法和降溫的措施
錦工機械給大家介紹一下導(dǎo)致羅茨鼓風機跳閘的原因和解決方法和降溫的措施
導(dǎo)致羅茨鼓風機跳閘的原因和解決方法:
單純跳閘
羅茨鼓風機出現(xiàn)單純的跳閘,不會對羅茨鼓風機產(chǎn)生損壞,此時,要做的是,打開放空閥,啟動風機,檢查風機的運行狀況。
電機燒壞
如果電機出現(xiàn)了燒壞,啟動不了羅茨鼓風機,那么就需要我們更換電機了,損失較為嚴重。羅茨鼓風機不能憋壓,憋壓極易導(dǎo)致電機損壞,風機承載壓力驟升,會出現(xiàn)很嚴重的情況。
1.打雷下大雨的天氣,或者大型設(shè)備的啟動都會造成電網(wǎng)電壓的波動,有可能導(dǎo)致變頻器失壓保護跳閘。
2.由于長時間不注意維護、清理,變頻器的內(nèi)部板塊積壓灰塵太多或是散熱器積壓灰塵太多,灰塵的積壓降低了機器本身的散熱效果,使得變頻器因保護設(shè)備而跳閘。
有及時清理,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間,轉(zhuǎn)子與腔體等部位的間隙減小,進而增大了負載阻力,使得電機和變頻器負荷過大導(dǎo)致機器跳閘保護。
4.變頻器選型時,選擇的型號容量偏小。一般變頻器的容量應(yīng)比電機的額定功率大20%左右,保證當電機達到滿負荷時,變頻器仍然能夠驅(qū)動。
5.供電電壓過高或過低都會導(dǎo)致變頻器過熱而發(fā)生保護跳閘。供電電壓超過410伏以上,會使變頻器內(nèi)部發(fā)熱量加大,導(dǎo)致保護跳閘。供電電壓低于360伏,會使變頻器工作電流加大,出現(xiàn)過流保護跳閘。
6.變頻器自身問題,變頻器背部的整流模板有一路損壞,造成了其它兩路工作時處于過流狀態(tài)造成跳閘。
羅茨鼓風機進行降溫的措施:
普通的羅茨鼓風機進氣溫度一般在40攝氏度,排氣溫度受壓力不同而有所不同,但是一般不高于140攝氏度。如果出口溫度再高就需要進行降溫處理。高溫羅茨鼓風機在運行中會產(chǎn)生一定的溫度,為了保證設(shè)備零配件的不受高溫的損壞會進行一定的技術(shù)措施。
1.輔助降溫措施
一般的羅茨鼓風機降溫,有水冷和風冷,在技術(shù)要求下可以使用風冷,如果溫度較高則需要進行水冷,為了保證主副油箱的正常使用,同樣需要進行降溫處理,以降低潤滑油的溫度。一般潤滑油的溫度不得超過65℃。
在冬季時還需要注意一點,水冷型羅茨鼓風機在冬季長時間不使用時,應(yīng)當將冷卻管中的水排盡,避免造成冷卻管凍裂的現(xiàn)象。
2.葉輪間隙設(shè)計
羅茨鼓風機在設(shè)計的時候,葉輪之間的間隙也會影響到散熱,如:機殼間隙、葉輪間隙、墻板間隙等,這些在設(shè)計的時候也為設(shè)計重點,有些小廠家就是因為設(shè)計不到位,才會導(dǎo)致設(shè)備使用年限較短。
葉輪間隙設(shè)計應(yīng)當符合一定的標準,在使用的過程中,也應(yīng)當進行檢查,每年的大檢時,對于葉輪上面的灰塵污垢進行一定的處理,保證葉輪間隙在標準誤差以內(nèi),不得出現(xiàn)間隙過小的情況出現(xiàn)。
3.易損部位加強防護
潤滑油是羅茨鼓風機極容易被高溫損壞,所以對于潤滑油的降溫處理需要多方位保護,除了應(yīng)用水冷卻,我們還需要進行其他的處理,從機殼內(nèi)部到墻板再到潤滑油,溫度應(yīng)當依次遞減進行降溫處理。
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羅茨風機跳了怎么處理:羅茨風機在運行中出現(xiàn)的各種故障及處理方法
錦工風機 給大家介紹一下羅茨風機在運行中出現(xiàn)的各種故障及處理方法:
羅茨風機在運行中由轉(zhuǎn)子不平衡引起振動的因素:
風機的轉(zhuǎn)子,在制造廠都進行過靜、動平衡校正,一般情況下不應(yīng)該出現(xiàn)本身的不平衡。但是,有下列因素之一時會造成轉(zhuǎn)子不平衡:
1.由于制造中平衡工序漏檢、校正不精確、平衡中去重(或加重)部位不恰當、允許的動不平衡值超過規(guī)定值、配重塊松動等。此時,應(yīng)檢查平衡塊位署或重新校正。
2.羅茨風機轉(zhuǎn)子表面粘著臟物較多(如灰塵、油垢、鐵銹等),破壞了轉(zhuǎn)子的平衡質(zhì)量。此時,應(yīng)清理轉(zhuǎn)子表面的臟物。
3.由于制造、運輸及保管不當,引起軸上零件松動、葉輪鉚釘松動、軸盤和軸的接合面松動、主軸變形、葉輪變形或損壞等。此時,應(yīng)查明原因,緊固松動之處,矯直主軸,或修整葉輪。
4.軸向密封安裝不正確,使軸與密封環(huán)產(chǎn)生局部摩擦,引起軸的局部過熱,而使軸產(chǎn)生彎曲。此時,應(yīng)及時檢查密封環(huán)上、下間隙,矯直已彎曲的軸。
5.氣體輸送管道負荷發(fā)生急劇變化。此時,應(yīng)檢查風機進、出口閥門及其管道有無臟物堵塞并消除。如果轉(zhuǎn)子的偏心距大于規(guī)定值,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生離心力就會引起大的振動。轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動表現(xiàn)在單位時間內(nèi)振動次數(shù)等于轉(zhuǎn)速,而在不同的轉(zhuǎn)速下的振幅與轉(zhuǎn)速的平方成正比。
羅茨風機在運行中使葉輪損壞或變形的原因:
風機在運行中,產(chǎn)生葉輪損壞或變形的情況有兩種 一種是風機運行時間長,超過其使用壽命的正常磨損;一種是未達到設(shè)計使用壽命的突然損壞。造成后一種情況的原因有:
?、偃~片表面或鉚釘頭受腐蝕或磨損;
②鉚釘和葉片松動;
?、廴~輪產(chǎn)生不平衡,振動值超過規(guī)定標準,使葉輪變形后歪斜過大。
羅茨風機在運行中使葉輪損壞或變形解決辦法:
?、賯€別葉片或鉚釘損壞 可更換損壞的葉片或鉚釘;多數(shù)葉片或鉚釘損壞,則應(yīng)更換新葉輪。
?、趥€別鉚釘松動,可用小沖子緊住,若無效,則應(yīng)更換材料與原鉚釘相同的新鉚釘。
?、廴羧~輪變形后歪斜過大,可將葉輪拆下來,用鐵錘矯正,或?qū)⑷~輪平放于平臺上,壓軸盤某側(cè)的邊緣,直至葉輪矯正為止,葉輪矯正后必須進行平衡校正。
羅茨風機在運行中發(fā)生不規(guī)則振動現(xiàn)象原因及消除方法:
產(chǎn)生這種不規(guī)則振動的特點是振動集中在某一部位;噪聲和轉(zhuǎn)速相符合;在起動和停車時,可以聽到金屬弦聲。其產(chǎn)生的原因及消除方法是:
①羅茨風機葉輪歪斜與機殼內(nèi)壁相碰,或機殼剛度不夠,左右晃動。此時,應(yīng)修理葉輪和推力軸承,加固機殼剛度。
?、诹_茨風機葉輪歪斜與進氣口圈相碰。此時,應(yīng)修理葉輪和進氣口圈。
?、弁屏S承歪斜,不平或磨損。此時,應(yīng)修補推力軸承。
④密封圈與密封齒相碰。此時,應(yīng)更換密封圈,調(diào)整密封圈與密封齒間隙。
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羅茨風機跳了怎么處理:羅茨風機跳了怎么處理_羅茨鼓風機
羅茨風機為什么會倒轉(zhuǎn)?裝有兩臺送風機或兩臺引風機的鍋爐,由于入口導(dǎo)向葉片不嚴,常常會出現(xiàn)一臺運行、另一臺備用風機反轉(zhuǎn)的情況。當羅茨風機出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)怎么辦?
羅茨風機反轉(zhuǎn)是由于葉輪的旋轉(zhuǎn)方向與電動機釘子旋轉(zhuǎn)磁場的方向相反,啟動電流更大,葉輪的慣性較靜止時大得多,使風機啟動的電流和時間都超過了電流繼電器為電動機安全所整定的動作電流和時間,因而無法使反轉(zhuǎn)的風機啟動。 要將反轉(zhuǎn)的羅茨風機啟動起來 ,首先要將反轉(zhuǎn)的葉輪靜止下來,如在反轉(zhuǎn)風機的入口加阻擋物,或用外力使葉輪停止轉(zhuǎn)動,然后再啟動。
羅茨鼓風機是不允許在正傳的情況下突然反轉(zhuǎn),風機突然停電或因出風口的壓力回座,正向的慣性轉(zhuǎn)動和出口反壓造成風機的反轉(zhuǎn)而使風機齒輪,聯(lián)軸器打爛,嚴重者可能打壞轉(zhuǎn)子或者整個風機。以前二葉的風機反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子會立刻打爛,三葉羅茨風機也會出現(xiàn)齒輪打壞。
一般情況下羅茨風機是可以反轉(zhuǎn)的,但是在風機停止情況下啟動。如果長期反轉(zhuǎn)運行,風機在出廠前需作前后端面間隙的調(diào)整。風機突然停電或因出風口的壓力回座,正向的慣性轉(zhuǎn)動和出口反壓造成風機的反轉(zhuǎn)而使風機齒輪,聯(lián)軸器打爛,嚴重者可能打壞轉(zhuǎn)子或者整個風機。 所以一般要求與原有管道斷開以后才可以反轉(zhuǎn),而且必須在風機完全停止以后才能反轉(zhuǎn)。風機停電跳車,轉(zhuǎn)子、聯(lián)軸器總是被打爛,最好在風機出口前部或者風機出口處安裝逆止閥,防止管道內(nèi)反壓對風機本身的影響。
解決羅茨風機倒轉(zhuǎn)的辦法就是要裝止回閥,并且要保證止回閥能夠安全閉合。而一般情況下羅茨風機是可以反轉(zhuǎn)的,但必須是在風機停止情況下啟動。如果長期反轉(zhuǎn)運行,風機在出廠前需作前后端面間隙的調(diào)整。對于突然停電造成的扇葉反轉(zhuǎn),羅茨風機停電跳車,轉(zhuǎn)子、聯(lián)軸器總是被打爛。應(yīng)對的辦法就是最好在風機出口前部或者風機出口處安裝逆止閥,防止管道內(nèi)反壓對羅茨風機本身的影響。
1、羅茨風機流量不夠
該類故障多由于羅茨風機出現(xiàn)了阻塞導(dǎo)致的,解決的方法有:檢查羅茨風機進出口是否存在阻塞,然后進行處理。還有導(dǎo)致羅茨風機風量不夠的原因,就是我們羅茨風機的皮帶過于松弛,這種情況,我們只需更換一下皮帶即可。
2、羅茨風機溫度過高
羅茨風機溫度過高的原因有:油箱內(nèi)油質(zhì)下降、周邊環(huán)境通風不良、羅茨風機葉輪出現(xiàn)嚴重的磨損、轉(zhuǎn)速低皮帶打滑。針對以上原因,我們首先要做的就是先檢查羅茨風機的周邊通風環(huán)境,存在問題先行改善;其次檢查羅茨風機的皮帶、油箱,如果不存在問題,我們需要專業(yè)人員對羅茨風機的內(nèi)部進行檢查,然后再做維修。
3、羅茨風機異常響動
羅茨風機如果存在有超過常規(guī)的聲響,我們需要先對羅茨風機固定位置,羅茨風機異常響動的原因,常常是由于底部出現(xiàn)松動引起,這是我們首先要檢查的地方,如果固定部位并無出現(xiàn)松動,我們需要檢查羅茨風機內(nèi)部結(jié)構(gòu),進行拆檢。
羅茨鼓風機的安全運行及利用壽命,取決于正確的維護及調(diào)養(yǎng),我們在使用羅茨風機的過程中,難免會出現(xiàn)一些故障,這時維修就自然十分的重要,那么接下來我們羅茨風機廠家,就來為大家介紹一些,比較常見的故障處理知識吧。
一、密封磨損問題處理
1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進行軸校正。3.轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響。
二、風量不足問題
1.轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器。
三、電機過載問題
1.潤滑油不行,這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油。2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢,這里建議進行修理或者更換。3.風機軸電機對中不良,這里建議重新對中。
以上就是我們羅茨風機廠家為您介紹的關(guān)于羅茨風機常見故障處理方法,希望我們的介紹能夠?qū)δ兴鶐椭?,如果您想要了解更多羅茨風機的知識,您可以瀏覽我們的網(wǎng)站,我們會為您提供更專業(yè)的服務(wù)。
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羅茨風機長時間使用后會出現(xiàn)轉(zhuǎn)子跳動的現(xiàn)象,那么怎樣解決這個問題呢?接下來引持環(huán)保主要從轉(zhuǎn)子跳動值測量、葉輪跳動超差解決及其軸跳動超差解決來向各位介紹一下羅茨風機轉(zhuǎn)子跳動問題怎樣解決?
一、跳動值測量
以羅茨風機安裝軸承的軸頸位置為支撐點,在校正軸兩端的中心孔以后,把轉(zhuǎn)子夾裝到車床上或?qū)⑥D(zhuǎn)子放置于兩邊有等高支座的測量架上。之后用千分表側(cè)頭測量羅茨風機轉(zhuǎn)子測,將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周,表內(nèi)較
大讀數(shù)與較小讀數(shù)之差即是測量表面的跳動值。
二、葉輪跳動超差問題解決
當羅茨風機葉輪端面跳動和徑向跳動超出許用公差時,通常不能過多地車削葉輪外徑,以防使葉輪與
機殼相互之間間隙過大,此刻可將轉(zhuǎn)子夾持在車床上開展車削。
三、軸跳動超差問題解決
若羅茨風機設(shè)備軸頸失圓問題時,可采取涂鍍、噴鍍、電鍍或堆焊等辦法補救,另外開展適當?shù)能?/p>
、磨加工。矯正辦法有很多,螺桿矯正法為當中較為常用的一種,將螺桿頂在軸的彎凹位置,擰松螺桿
使之緩緩的旋進,對軸施壓,使其彎曲量逐漸減小,另外用千分表進行觀察,直至彎軸變直即可.
羅茨風機轉(zhuǎn)子跳動問題怎樣解決?山東引持環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造三葉羅茨風機(曝氣、氧化、反吹風機)、羅茨真空泵、氣力輸送設(shè)備,綜合以上的所講若有遺漏或設(shè)備問題可在下方留言或電話咨詢!
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