
羅茨風機轉(zhuǎn)子安裝方向_羅茨鼓風機
羅茨風機轉(zhuǎn)子安裝方向:史上最全干貨:三葉羅茨風機安裝調(diào)試圖文教程
羅茨風機機組由羅茨風機主機、電機、進口消音器、出口消音器、底座、彈性接頭、單向閥、護輪罩、壓力表、安全閥、傳動裝置等組成。
羅茨風機內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成
錦工羅茨風機出廠前的組裝
1、將底座置于平整地面,風機主機輕放于底座風機側(cè),風機與底座連接孔對齊后,選用適合的工具將配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風機主機
2、將配套的電機輕放于底座與電機連接側(cè)的滑塊上,用配套的螺栓連接,此時無需緊固。
安裝羅茨風機電機
3、將依據(jù)客戶參數(shù)選取的風機帶輪與電機帶輪進行安裝,用鋼板尺或直線設施對兩皮帶輪進行矯正,使兩帶輪為同一水平面,選用合適的工具,稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個緊固螺栓。
矯正羅茨鼓風機皮帶輪
4、將配套的皮帶,安裝于風機帶輪與電機帶輪上,調(diào)整電機滑塊內(nèi)、外側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓,使得電機主軸與羅茨風機主軸在平行狀態(tài)下,張緊皮帶,皮帶的最佳狀態(tài)為用手指握住皮帶,可扭轉(zhuǎn)90°左右。調(diào)整完畢后,選用合適的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。
張緊羅茨鼓風機皮帶
5、安裝護輪罩,并選用合適的工具將配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風機護輪罩
6、分別安裝安全閥與壓力表,為保證壓力表無損、錦工風機出廠前壓力表單獨包裝,壓力表要求垂直安裝,表頭向上,安裝完畢使用前,應將表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿,使壓力表殼體內(nèi)外氣壓平衡,顯示準確。
安裝羅茨風機安全閥與壓力表
錦工羅茨風機出廠前的組裝到此結(jié)束
錦工羅茨風機現(xiàn)場安裝的要求
1.安裝地點
風機周圍要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。風機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度。風機安裝在室內(nèi)時,應保證機房內(nèi)照明充足、空氣干燥并具有良好的通風狀況。風機室外安裝時,請設置防曬、防雨棚。
2.基礎要求
基礎的平面尺寸,應根據(jù)錦工羅茨風機機組的尺寸來確定,當羅茨風機需配套隔音罩時,應根據(jù)隔音罩的尺寸來確定。
3.安裝
錦工羅茨風機機組水平及標高找正后,地基采用二次灌漿法,待水泥砂漿凝固后,將地腳螺栓螺母同時均勻地擰緊。若風機配置了隔音罩,則在羅茨風機組安裝好后進行隔音罩的現(xiàn)場拼裝。隔音罩的安裝應保證密封性,防止漏聲,影響隔音罩的降噪效果。
錦工羅茨風機使用現(xiàn)場的組裝
1、將錦工羅茨風機進風口處的封紙去掉,清理干凈,檢查進口消音器內(nèi) 清潔無異物,將橡膠墊放于進風口與進口消音器的法蘭之間,選用合適的工具將配套的螺栓均勻?qū)蔷o好。
安裝羅茨風機進口消聲器
2、將錦工羅茨風機出風口處的封紙去掉,清理干凈,檢查出口消音器內(nèi),清潔無異物。將單向閥放于出風口與消音器的法蘭之間,穿好兩法蘭連接螺栓后,應把單項閥盡力向上體提,使單向閥在正中或上側(cè),選用合適的工具將兩法蘭連接螺栓均勻?qū)蔷o好。注意:單向閥只能安裝在水平管道上,因單向閥有方向性,故安裝前需反復驗看單向閥的開啟方向及開合的靈活程度,實際使用過程中如果單向閥開啟方向錯誤,或開合不靈活,將會引起設備故障。
安裝羅茨鼓風機單向閥和出口消聲器
3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統(tǒng)管道處,選用合適的工具將配備螺栓均勻?qū)蔷o好。
安裝羅茨風機彈性接頭
4、邀請專業(yè)的電器工程師接好電動機電源,電源接好后 整個錦工羅茨風機機組安裝完畢。
錦工羅茨風機使用現(xiàn)場的調(diào)試與使用
新機安裝后或設備檢修后必須進行開機檢查
1、檢查各連接部位的緊固情況,配管支撐是否完備
2、清除管道內(nèi)焊渣等異物
3、檢查齒輪油油位是否在合適位置,油位不足時及時補充潤滑油
檢查羅茨風機油窗油位
4、打開壓力表開關(guān),確定壓力表針在零位
檢查羅茨風機壓力表是否在零位
5、檢查電纜線的連接以及電源電壓和頻率是否符合標牌標注要求
6、盤車,盤車旋轉(zhuǎn)務必大于360°,傾聽聲音是否正常,確定機體內(nèi)無任何異響,風機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活 無摩擦碰撞。
羅茨風機盤車,聽聲音是否正常
7、打開系統(tǒng)管路所有閥門,確定風機無載荷后點動電機,檢查風機的旋轉(zhuǎn)方向
旋轉(zhuǎn)方向務必保證與護輪罩上所有表示的箭頭方向一致,羅茨風機若長時間反轉(zhuǎn),會造成風機內(nèi)各個部位間隙的改變。
羅茨風機不可反轉(zhuǎn)間隙會改變
8、所有準備工作就緒后。
相關(guān)人員遠離鼓風機機組2米以外,進行開機試運行,試運行分為三個階段:
羅茨風機開機試運行
1.無載荷空車運轉(zhuǎn),時間以一小時以上為宜,運轉(zhuǎn)過程中應傾聽轉(zhuǎn)子有無摩擦、碰撞或其它雜音。
2.帶負荷運轉(zhuǎn), 錦工羅茨風機應緩慢升壓,所升壓力嚴禁高于風機銘牌標注。升壓過程中,羅茨風機噪音會增大,應做好防護措施。
3.帶負荷運轉(zhuǎn)4小時以上 錦工羅茨風機進入正常運作。此時緩慢升壓超過銘牌標注5%左右,調(diào)節(jié)安全閥,當安全閥“吡呲”漏氣后,泄壓至正常工作壓力(泄壓后安全閥不應漏氣), 錦工風機并入系統(tǒng),正常運作。
羅茨風機轉(zhuǎn)子安裝方向:羅茨風機轉(zhuǎn)子安裝角度_羅茨風機
離心鼓風機特點是()容易控制。 功率。 溫度。 空氣量。 壓力。
離心鼓風機實際上是一種()裝置。 恒流量恒壓。 變流量恒壓。 變流量變壓。 恒流量變壓。
羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子()。 圓形。 環(huán)形。 腰形。 橢圓形。
哪一項不是佛教用語?() A、門外漢。 B、開眼界。 C、真理。 D、五常。
氣動偏心旋轉(zhuǎn)閥描述正確的為() 當信號輸入執(zhí)行機構(gòu)后通過搖臂帶動閥軸旋轉(zhuǎn)。 當信號輸入執(zhí)行機構(gòu)后通過閥軸帶動搖臂旋轉(zhuǎn)。 氣動偏心旋轉(zhuǎn)閥工作時不改變流道的開啟面積。 氣動偏心旋轉(zhuǎn)閥工作時改變流道的開啟體積。
羅茨鼓風機兩根轉(zhuǎn)子作()旋轉(zhuǎn)。
如何調(diào)整三葉羅茨風機間隙來降低噪音是有一定科學根據(jù)的。因為三葉羅茨風機取決于轉(zhuǎn)子體積的變化,以將原始想法的機械能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力和動能。與離心式羅茨風機相比,它具有壓頭高、流動阻力小、送風量大等優(yōu)點,但在使用過程中效率低,噪音高。
由于風機噪聲大,惡化了勞動條件,污染了職業(yè)環(huán)境,因此在化工廠,特別是中小型化工領域得到了廣泛的應用。因此,人們越來越關(guān)注風機的噪聲,探討風機噪聲的產(chǎn)生機理和防治措施。
離心風機和軸流風機在這方面的研究越來越完善。本文分析了羅茨風機氣動噪聲的來源及其機理。在綜合運用各種實例的基礎上,提出了降低噪聲的各種途徑,并探討了降低羅茨風機噪聲的基本途徑。
三葉羅茨風機發(fā)生噪聲的機理:
噪聲源
1.羅茨風機
2.羅茨風機包含多種噪聲源。
3.進排氣口氣動噪聲;
4.機械噪聲,如套管、電擊和軸承。
5.振動輻射的固體聲音。
在局部噪聲中,入口和出口的氣動噪聲(空氣動力噪聲)最強,在機械正常運行的條件下,機械噪聲和電磁噪聲等非必要的〔1〕。根據(jù)羅茨鼓風機產(chǎn)生的噪聲頻譜分析,其特征是低頻寬帶。風扇的氣動噪聲主要由扭轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲兩部分組成。
1、扭轉(zhuǎn)噪聲
扭轉(zhuǎn)噪聲是由于在工作輪上的車輪周圍的氣體介質(zhì)引起的,通過調(diào)整間隙,從而導致周圍的氣體壓力波動。當空氣流過葉片時,形成葉片的表層,吸力側(cè)的附面層容易加厚,并且有許多渦流。在葉片后緣,壓力邊界的吸力邊界和邊界層構(gòu)成所謂的尾流區(qū)域。在尾流區(qū)域中,氣流的壓力和速度遠低于主流氣流區(qū)域。
因此,當任務輪反轉(zhuǎn)彎頭時,葉片出口區(qū)域中的氣流非常不均勻。這種不相等的空氣流周期性地影響周圍介質(zhì),導致壓力波動形成噪聲??諝饬鲃釉讲痪鶆?,噪音就越大。
2、渦流噪聲也稱為渦流噪聲或湍流噪聲。這主要是因為當空氣流過葉片時,湍流邊界層和渦流和旋渦被分離。它會導致葉片上的壓力脈動。其產(chǎn)生的原因有4:一是表面的氣流由紊流邊界層構(gòu)成,葉片中的壓力脈動在蝸殼表面、蝸殼的內(nèi)表面和外表面以及一些外觀和噪聲中使用。第二種情況是氣流通過物體,因為渦流將發(fā)生在必要的水平。渦流的離開將形成較大的脈動,第三是流動的湍流導致葉片效應的脈動形成噪聲,第四是由兩個渦流構(gòu)成的噪聲。
三葉羅茨風機產(chǎn)生的渦噪聲的原因遠小于邊界層湍流壓力脈動和兩個渦旋輻射的噪聲功率。此外,由于脈沖角產(chǎn)生的噪聲不太清楚,進入流的湍流強度并不特別??梢哉J為,風扇的渦流噪聲主要是由第二種噪聲引起的,即渦動和渦流離開葉片升力的脈動。
錦工風機給大家介紹一下安裝三葉羅茨風機時如何試裝轉(zhuǎn)子及注意事項
三葉羅茨風機試車前的準備工作:
1.機器、電器、儀表等的安裝均已竣工,其中包括:
?、贆C械部分的施工,例如機體、減速器、電動機等安裝工程全部竣工,二次灌漿混凝土強度應達到80%以上。
?、诠艿狼逑锤蓛?,試壓合格,并與機體聯(lián)接良好。
③氣體過濾器、氣體儲罐、安全閥等附屬設備,應全部安裝完畢。
?、茈姎?、儀表等安裝工程,如電流表、過流繼電器、遙控裝置等均應試驗合格。
2.新更換的減速器齒輪,試車前應先進行單體跑合試驗,運轉(zhuǎn)時間為2-4h。
3.電動機單獨試運轉(zhuǎn)2-4h,應無異常現(xiàn)象。
4.安裝與修理記錄齊全。
安裝三葉羅茨風機時如何試裝轉(zhuǎn)子及注意事項:
安裝離心風機和高速鼓風機時,在正式安裝轉(zhuǎn)子以前,必須先試裝好轉(zhuǎn)子,才能保證轉(zhuǎn)子安裝的精確可靠。其程序如下:
1.首先清洗并檢查轉(zhuǎn)子及軸頸各處有無機械損傷,并測量各裝配間隙。
2.用涂色法對轉(zhuǎn)子與軸瓦研配。試裝時應刮研軸瓦至基本符合要求,并用壓鉛絲法檢查軸瓦間隙及軸承圈的緊力。
吊裝轉(zhuǎn)子時必須使用專用工具,吊出吊人時應保持水平狀態(tài)。
為了防止推力盤進人推力軸承時擦傷推力面,可先將推力瓦取出,當推力盤進入推力軸承時,再將推力瓦放人。
為了防止轉(zhuǎn)子吊人和吊出時碰壞氣封,在試裝轉(zhuǎn)子時,可先將隔板或氣封圈取出,以后再裝人。
3.復核轉(zhuǎn)子水平度。
4.用找中心工具,通過聯(lián)軸器校正風機轉(zhuǎn)子和驅(qū)動機或增速機小齒輪軸的同軸度,使風機轉(zhuǎn)子中心線與增速機高速軸中心線、驅(qū)動機中心線形成一圓滑連續(xù)的曲線。找正時,可借助機體底座下面的楔形墊鐵調(diào)整風機或鼓風機的位置來達到各轉(zhuǎn)軸的同心。轉(zhuǎn)子找正,實際上是對下氣缸安裝的正確程度的復核,如下氣缸用拉線和水平儀找正后的位置不能滿足轉(zhuǎn)子找正要求,則最后仍應以轉(zhuǎn)子找正為準。
聯(lián)軸器找正后,它的同軸度應符合制造廠的技術(shù)要求。采用剛性聯(lián)軸器時,圓周誤差和端面誤差均應小于0.02mm;采用齒輪聯(lián)軸器時,圓周誤差應在0.03mm以內(nèi),端面誤差應在0.02mm以內(nèi)。找正時,應在擰緊地腳螺栓的同時,檢查聯(lián)軸器同軸度情況和機體水平度,直至百分表讀數(shù)無變動為止。
在轉(zhuǎn)子找正和地腳螺栓固定后,應復測軸瓦接觸情況,進行少量修刮,并松掉壓緊膨脹螺釘,用0.05mm塞尺檢查機體與底座接觸面的接觸情況。如由于各組墊鐵應力不同而造成間院過大,則應移動個別墊鐵來消除間隙,在消除間除過程中,如影響聯(lián)軸器的同軸度,則還應調(diào)整使其達到要求為止。
專利名稱:羅茨風機轉(zhuǎn)子加工夾具的制作方法
技術(shù)領域:
本實用新型涉及一種夾具,特別是用于羅茨風機轉(zhuǎn)子加工的夾具。
背景技術(shù):
轉(zhuǎn)子是羅茨風機的關(guān)鍵零件,它由葉輪和軸組成,葉輪的斷面型線有 漸開線型、圓弧型、擺線型和包絡線型等。葉輪的葉數(shù)多為兩葉,也可以 做成三葉或多葉。羅茨風機可以認為是兩個只有兩個或多個齒的特殊齒輪 嚙合,實現(xiàn)回轉(zhuǎn)容積變化。由于其曲線面較寬,精度要求又高,采用成形 刀來加工很困難,難以達到加工精度。而采用加工中心進行加工時,加工 成本高。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種加工簡便、加工成本低的羅茨風機轉(zhuǎn)子 加工夾具。
本實用新型的方案如下 一種羅茨風機轉(zhuǎn)子加工夾具,其特征在于芯 軸的兩端與軸承座相連,其中一端的芯軸伸出軸承座并固定安裝有齒輪, 齒輪與安裝在刨床床身上的齒條嚙合,被加工的工件安裝在兩軸承座之間 的芯軸上。
在芯軸上的工件與軸承座之間套裝有軸套。
軸承座固定安裝在刨床的工作臺上。 本實用新型的特點是利用本夾具可在刨床上實現(xiàn)羅茨風機轉(zhuǎn)子的漸 開線葉輪的加工。加工時被加工工件——葉輪通過軸承座和芯軸固定在刨 床的工作臺上,當工作臺做水平移動時,通過安裝在芯軸上的齒輪和固定 安裝在刨床床身上的齒條嚙合,帶動葉輪旋轉(zhuǎn),這樣刨刀的直線運動和工 件的轉(zhuǎn)動所形成復合運動,就可在葉輪表面形成漸開線。由于被加工工件 通過芯軸進行定位固定,這樣在加工過程中,可保證工件的旋轉(zhuǎn)中心與芯 軸的旋轉(zhuǎn)中心重合,提高了加工過程的安裝精度。通過該夾具可方便實現(xiàn) 漸開線的加工。
圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,軸承座4固定安裝在刨床的工作臺6上,芯軸8的兩端 固定在軸承座4上,芯軸左端固定安裝有齒輪3,齒輪3與安裝在刨床床身 l上的齒條2相互嚙合,被加工的工件5安裝在兩軸承座之間的芯軸上,在 芯軸右端的套裝有軸套7,通過軸套將工件5與軸承座4之間軸向定位。當 刨床的工作臺做水平移動時,通過齒輪、齒條的相互嚙合,實現(xiàn)了工件的 轉(zhuǎn)動。
權(quán)利要求1、一種羅茨風機轉(zhuǎn)子加工夾具,其特征在于芯軸(8)的兩端與軸承座(4)相連,其中一端的芯軸(8)伸出軸承座并固定安裝有齒輪(3),齒輪(3)與安裝在刨床床身(1)上的齒條(2)嚙合,被加工的工件(5)安裝在兩軸承座之間的芯軸上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的羅茨風機轉(zhuǎn)子加工夾具,其特征在于在芯軸 (8)上的工件(5)與軸承座(4)之間套裝有軸套(7)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的羅茨風機轉(zhuǎn)子加工夾具,其特征在于軸承座 (4)固定安裝在刨床的工作臺(6)上。
專利摘要本實用新型涉及一種夾具,特別是用于羅茨風機轉(zhuǎn)子加工的夾具,該夾具是將芯軸的兩端與軸承座相連,其中一端的芯軸伸出軸承座并固定安裝有齒輪,齒輪與安裝在刨床床身上的齒條嚙合,被加工的工件安裝在兩軸承座之間的芯軸上。本實用新型的特點是利用本夾具可在刨床上實現(xiàn)羅茨風機轉(zhuǎn)子的漸開線葉輪的加工。加工時被加工工件——葉輪通過軸承座和芯軸固定在刨床的工作臺上,當工作臺做水平移動時,通過安裝在芯軸上的齒輪和固定安裝在刨床床身上的齒條嚙合,帶動葉輪旋轉(zhuǎn),這樣刨刀的直線運動和工件的轉(zhuǎn)動所形成復合運動,就可在葉輪表面形成漸開線。通過該夾具可方便實現(xiàn)漸開線的加工。
文檔編號B23D5/02GKSQ
公開日2010年1月13日 申請日期2009年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月6日
發(fā)明者嚴慧萍, 劉立美, 吳曉紅, 焦愛勝, 蔣湘佺, 高成秀 申請人:嚴慧萍
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如何調(diào)整三葉羅茨風機間隙來降低噪音是有一定科學根據(jù)的。因為三葉羅茨風機取決于轉(zhuǎn)子體積的變化,以將原始想法的機械能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力和動能。與離心式羅茨風機相比,它具有壓頭高、流動阻力小、送風量大等優(yōu)點,但在使用過程中效率低,噪音高。
由于風機噪聲大,惡化了勞動條件,污染了職業(yè)環(huán)境,因此在化工廠,特別是中小型化工領域得到了廣泛的應用。因此,人們越來越關(guān)注風機的噪聲,探討風機噪聲的產(chǎn)生機理和防治措施。
離心風機和軸流風機在這方面的研究越來越完善。本文分析了羅茨風機氣動噪聲的來源及其機理。在綜合運用各種實例的基礎上,提出了降低噪聲的各種途徑,并探討了降低羅茨風機噪聲的基本途徑。
三葉羅茨風機發(fā)生噪聲的機理:
噪聲源
1.羅茨風機
2.羅茨風機包含多種噪聲源。
3.進排氣口氣動噪聲;
4.機械噪聲,如套管、電擊和軸承。
5.振動輻射的固體聲音。
在局部噪聲中,入口和出口的氣動噪聲(空氣動力噪聲)最強,在機械正常運行的條件下,機械噪聲和電磁噪聲等非必要的〔1〕。根據(jù)羅茨鼓風機產(chǎn)生的噪聲頻譜分析,其特征是低頻寬帶。風扇的氣動噪聲主要由扭轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲兩部分組成。
1、扭轉(zhuǎn)噪聲
扭轉(zhuǎn)噪聲是由于在工作輪上的車輪周圍的氣體介質(zhì)引起的,通過調(diào)整間隙,從而導致周圍的氣體壓力波動。當空氣流過葉片時,形成葉片的表層,吸力側(cè)的附面層容易加厚,并且有許多渦流。在葉片后緣,壓力邊界的吸力邊界和邊界層構(gòu)成所謂的尾流區(qū)域。在尾流區(qū)域中,氣流的壓力和速度遠低于主流氣流區(qū)域。
因此,當任務輪反轉(zhuǎn)彎頭時,葉片出口區(qū)域中的氣流非常不均勻。這種不相等的空氣流周期性地影響周圍介質(zhì),導致壓力波動形成噪聲??諝饬鲃釉讲痪鶆?,噪音就越大。
2、渦流噪聲也稱為渦流噪聲或湍流噪聲。這主要是因為當空氣流過葉片時,湍流邊界層和渦流和旋渦被分離。它會導致葉片上的壓力脈動。其產(chǎn)生的原因有4:一是表面的氣流由紊流邊界層構(gòu)成,葉片中的壓力脈動在蝸殼表面、蝸殼的內(nèi)表面和外表面以及一些外觀和噪聲中使用。第二種情況是氣流通過物體,因為渦流將發(fā)生在必要的水平。渦流的離開將形成較大的脈動,第三是流動的湍流導致葉片效應的脈動形成噪聲,第四是由兩個渦流構(gòu)成的噪聲。
三葉羅茨風機產(chǎn)生的渦噪聲的原因遠小于邊界層湍流壓力脈動和兩個渦旋輻射的噪聲功率。此外,由于脈沖角產(chǎn)生的噪聲不太清楚,進入流的湍流強度并不特別。可以認為,風扇的渦流噪聲主要是由第二種噪聲引起的,即渦動和渦流離開葉片升力的脈動。
錦工風機給大家介紹一下安裝三葉羅茨風機時如何試裝轉(zhuǎn)子及注意事項
三葉羅茨風機試車前的準備工作:
1.機器、電器、儀表等的安裝均已竣工,其中包括:
?、贆C械部分的施工,例如機體、減速器、電動機等安裝工程全部竣工,二次灌漿混凝土強度應達到80%以上。
?、诠艿狼逑锤蓛?,試壓合格,并與機體聯(lián)接良好。
?、蹥怏w過濾器、氣體儲罐、安全閥等附屬設備,應全部安裝完畢。
?、茈姎狻x表等安裝工程,如電流表、過流繼電器、遙控裝置等均應試驗合格。
2.新更換的減速器齒輪,試車前應先進行單體跑合試驗,運轉(zhuǎn)時間為2-4h。
3.電動機單獨試運轉(zhuǎn)2-4h,應無異?,F(xiàn)象。
4.安裝與修理記錄齊全。
安裝三葉羅茨風機時如何試裝轉(zhuǎn)子及注意事項:
安裝離心風機和高速鼓風機時,在正式安裝轉(zhuǎn)子以前,必須先試裝好轉(zhuǎn)子,才能保證轉(zhuǎn)子安裝的精確可靠。其程序如下:
1.首先清洗并檢查轉(zhuǎn)子及軸頸各處有無機械損傷,并測量各裝配間隙。
2.用涂色法對轉(zhuǎn)子與軸瓦研配。試裝時應刮研軸瓦至基本符合要求,并用壓鉛絲法檢查軸瓦間隙及軸承圈的緊力。
吊裝轉(zhuǎn)子時必須使用專用工具,吊出吊人時應保持水平狀態(tài)。
為了防止推力盤進人推力軸承時擦傷推力面,可先將推力瓦取出,當推力盤進入推力軸承時,再將推力瓦放人。
為了防止轉(zhuǎn)子吊人和吊出時碰壞氣封,在試裝轉(zhuǎn)子時,可先將隔板或氣封圈取出,以后再裝人。
3.復核轉(zhuǎn)子水平度。
4.用找中心工具,通過聯(lián)軸器校正風機轉(zhuǎn)子和驅(qū)動機或增速機小齒輪軸的同軸度,使風機轉(zhuǎn)子中心線與增速機高速軸中心線、驅(qū)動機中心線形成一圓滑連續(xù)的曲線。找正時,可借助機體底座下面的楔形墊鐵調(diào)整風機或鼓風機的位置來達到各轉(zhuǎn)軸的同心。轉(zhuǎn)子找正,實際上是對下氣缸安裝的正確程度的復核,如下氣缸用拉線和水平儀找正后的位置不能滿足轉(zhuǎn)子找正要求,則最后仍應以轉(zhuǎn)子找正為準。
聯(lián)軸器找正后,它的同軸度應符合制造廠的技術(shù)要求。采用剛性聯(lián)軸器時,圓周誤差和端面誤差均應小于0.02mm;采用齒輪聯(lián)軸器時,圓周誤差應在0.03mm以內(nèi),端面誤差應在0.02mm以內(nèi)。找正時,應在擰緊地腳螺栓的同時,檢查聯(lián)軸器同軸度情況和機體水平度,直至百分表讀數(shù)無變動為止。
在轉(zhuǎn)子找正和地腳螺栓固定后,應復測軸瓦接觸情況,進行少量修刮,并松掉壓緊膨脹螺釘,用0.05mm塞尺檢查機體與底座接觸面的接觸情況。如由于各組墊鐵應力不同而造成間院過大,則應移動個別墊鐵來消除間隙,在消除間除過程中,如影響聯(lián)軸器的同軸度,則還應調(diào)整使其達到要求為止。
原標題:羅茨風機的日常巡檢及保養(yǎng)
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅(qū)羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機,贏得了市場好評和認可。4.1運行中羅茨風機①觀察油箱中油液位、油質(zhì),液位是否位于油標中心處,油質(zhì)是否清潔。②聽風機聲音有無異常,主要監(jiān)聽軸承聲音,風機機體、葉輪、墻板有無摩擦,同步齒輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。③檢測軸承處振動是否符合標準。同步齒輪處的振動是否過大。若振動超標,查看地腳螺栓是否緊固,軸承、同步齒輪聲音是否正常,進出口管路是否暢通等。④檢測軸承溫度,風機出口溫度。4.2備用狀態(tài)風機由于S系列鼓風機均采用空氣直接冷卻,不需要外接冷卻水,所以不用考慮風機冬季防凍問題。風機應定期盤車,并做好盤車記錄,對于庫房備用或者現(xiàn)場長時間不用的風機,為防止轉(zhuǎn)子因自重而向一個方向彎曲,每隔一段時間應將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動180°。4.3開車前需檢查①風機主、副油箱潤滑油是否符合要求。②風機進出口等連接部位是否緊固?,F(xiàn)場條件滿足的,可以對風機進行沖壓試漏。羅茨風機的漏氣會造成電機電流的偏高。③盤車是否正常。④皮帶的張力及皮帶輪的安裝偏差。⑤核實風機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。5.羅茨風機的檢修5.1 S系列羅茨風機間隙量調(diào)整5.1.1軸向間隙的調(diào)整①軸向間隙的調(diào)整就是調(diào)整轉(zhuǎn)子與兩側(cè)墻板的間隙,由于熱膨脹的存在,因此必須保證轉(zhuǎn)子與兩端墻板的間隙滿足膨脹量的要求。②調(diào)節(jié)原理:調(diào)節(jié)同步齒輪端軸承的軸向位置,具體方法是通過增減軸承內(nèi)外圈墊片來實現(xiàn)。5.1.2轉(zhuǎn)子與殼體之間的間隙。如果有定位銷,通過定位銷來保證,無需調(diào)整。若沒有定位銷,將墻板與殼體連接螺栓帶上勁,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到葉輪與殼體最小間隙位置,用固定數(shù)值的塞尺插入轉(zhuǎn)子與殼體間隙,最好能用兩把塞尺同時塞住,輕輕敲擊墻板或殼體以調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體間隙,確保間隙值后,緊固墻板與殼體連接螺栓。 5.1.3轉(zhuǎn)子之間的間隙調(diào)整將標準間隙厚度塞尺放入轉(zhuǎn)子之間,為了盡量消除軸承游隙的影響,按規(guī)定的方向盤車,如有卡點,用銅棒敲擊同步齒輪對應位置,直至盤車正常,最后將鎖母完全鎖死。5.2羅茨風機檢修規(guī)則5.2.1準備工作①根據(jù)羅茨鼓風機的故障分析,確定檢修部位及范圍,預備可能需要更換的零部件。②根據(jù)零件的構(gòu)造,準備合適的檢修工具和量具。③根據(jù)羅茨鼓風機的質(zhì)量情況,制定檢修方案。④落實安全措施。5.2.2檢修注意事項①拆卸時,對重要零件的尺寸及安裝方位應做好記號,以便組裝時對號復位,避免發(fā)生混亂。例如測量各種密封墊片的厚度并做好記錄,測量轉(zhuǎn)子各部位的間隙并做好記錄,對主、從動齒輪間相互嚙合的一組輪廓、齒槽打上對應標記等。②對于拆卸下來的零件,應保護好加工表面,并按一定規(guī)則擺放。安裝在同一部位的零件,比如同一部位的軸承座、軸承壓蓋及調(diào)整墊片等,應放在一塊。容易丟失的零件,應收入專門的器具。配對使用的應套在一起存放。③裝配前,應對準備使用的零件進行清洗和檢查。5.3零件修換原則5.3.1必要性原則凡使用過的零件,拆下來檢查,不外乎以下三種情況:一是質(zhì)量狀況尚好,或者雖有磨損但不作修復也可繼續(xù)使用;二是存在缺陷,但經(jīng)過修復仍然可以繼續(xù)使用;三是有較大缺陷,難以修復或者修理價值不大,需要進行更換。5.3.2可靠性原則選擇修理的零件,修理后應當恢復或基本恢復原有的制造精度,滿足整機對零件的技術(shù)要求。5.3.3經(jīng)濟型原則可以修復的零件是否一定進行修理,而不選擇更換,還應當對修理與更換的經(jīng)濟性進行比較。同時需兼顧修理費用和修理后使用時間。
轉(zhuǎn)子是羅茨風機的關(guān)鍵部件,轉(zhuǎn)子質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到羅茨風機是否能夠正常運轉(zhuǎn)。下面錦工重工為大家介紹羅茨風機轉(zhuǎn)子拆卸方法。
一、殼體結(jié)合面的拆卸
1、羅茨風機墻板與主、副油箱,墻板與機殼之間,密封性高,轉(zhuǎn)子結(jié)合緊。當羅茨風機拆卸時,不能硬撬,以免損壞結(jié)合表面。
2、羅茨風機相互結(jié)合的部件之間,通常在連接法蘭上對稱分布著兩個供拆卸時使用的工藝螺孔。在螺孔中旋入螺釘,均勻反復地擰動螺釘可將結(jié)合面頂開。
二、轉(zhuǎn)子的拆卸
1、羅茨風機轉(zhuǎn)子應謹慎拆卸,不能碰壞或刮傷轉(zhuǎn)子,尤其注意保護好轉(zhuǎn)子的螺紋和軸徑部位。
2、當機殼為整體構(gòu)造的羅茨風機機殼時,可先把齒輪和軸承等零件從轉(zhuǎn)子上拆卸下來,兩端卸前、后墻板,拆卸風機轉(zhuǎn)子。
3、規(guī)格較小的風機轉(zhuǎn)子,徒手就可將其從機殼中卸出;重量較大的轉(zhuǎn)子,利用繩子將其一端托住并向外拖動,同時在另一端施加推力,慢慢將其推移出來。
4、采用水平中分結(jié)構(gòu)的羅茨風機,先拆卸主、副油箱,卸去上機殼和上墻板堵板,從下機殼中起吊轉(zhuǎn)子直至將其移到機外。
羅茨風機轉(zhuǎn)子拆卸方法有哪些?山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風機等設備,承接氣力輸送系統(tǒng)工程,生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設備,綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。
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羅茨風機轉(zhuǎn)子安裝方向:羅茨鼓風機在安裝時要注意哪些問題
原標題:羅茨鼓風機在安裝時要注意哪些問題
羅茨鼓風機在出廠前都是經(jīng)過試機完畢后才出廠的,安裝時可參考以下步驟:
1、風機開箱檢查
?。?)根據(jù)設備裝箱清單,核對葉輪、機殼和其他部件是否齊全;
?。?)葉輪旋轉(zhuǎn)方向應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定;
?。?)進、排氣口應有蓋板嚴密遮蓋,防止塵土和雜物進入;
?。?)檢查風機外露部分各加工面的防銹情況,和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴重銹蝕、碰傷等,如有上述情況應及時處理。
2、羅茨式鼓風機的清洗、拆卸和裝配
?。?)清洗齒輪箱及其齒輪;
?。?)檢查轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)部;
?。?)清洗潤滑系統(tǒng)使其暢通、清潔。
3、風機的搬運和吊裝
?。?)整體安裝的風機,搬運和吊裝時的繩索,不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上;
?。?)現(xiàn)場組裝的風機,繩索的捆縛不得損傷機件表面和轉(zhuǎn)子與齒輪軸兩端中心孔、軸瓦的推力面和推力盤的端面機殼水平中分面的連接螺栓孔、轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均不應作為捆縛部位;
?。?)輸送特殊介質(zhì)的風機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)涂有保護層,應嚴加保護,不得損傷;
?。?)不應將轉(zhuǎn)子和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。
?。?)安裝過程中可參考廠家的產(chǎn)品說明書。
4、風機試運轉(zhuǎn)
(1)第一步機械性能試運轉(zhuǎn)。
?。?)第二步設計負荷試運轉(zhuǎn)。
一般均應以空氣為壓縮介質(zhì),風機的設計工作介質(zhì)的比重小于空氣時,應計算以空氣進行試運轉(zhuǎn)時所需的功率和壓縮后的溫升是否影響正常運轉(zhuǎn),如有影響,必須用規(guī)定的介質(zhì)進行設計負荷試運轉(zhuǎn)。
5、風機試運轉(zhuǎn)完畢后,應將有關(guān)裝置調(diào)整到準備啟動狀態(tài)。
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