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羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子角度_羅茨風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子角度:三葉羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整方法及降低噪音(圖)
如何調(diào)整三葉羅茨風(fēng)機(jī)間隙來(lái)降低噪音是有一定科學(xué)根據(jù)的。因?yàn)槿~羅茨風(fēng)機(jī)取決于轉(zhuǎn)子體積的變化,以將原始想法的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力和動(dòng)能。與離心式羅茨風(fēng)機(jī)相比,它具有壓頭高、流動(dòng)阻力小、送風(fēng)量大等優(yōu)點(diǎn),但在使用過程中效率低,噪音高。
由于風(fēng)機(jī)噪聲大,惡化了勞動(dòng)條件,污染了職業(yè)環(huán)境,因此在化工廠,特別是中小型化工領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。因此,人們?cè)絹?lái)越關(guān)注風(fēng)機(jī)的噪聲,探討風(fēng)機(jī)噪聲的產(chǎn)生機(jī)理和防治措施。
離心風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)在這方面的研究越來(lái)越完善。本文分析了羅茨風(fēng)機(jī)氣動(dòng)噪聲的來(lái)源及其機(jī)理。在綜合運(yùn)用各種實(shí)例的基礎(chǔ)上,提出了降低噪聲的各種途徑,并探討了降低羅茨風(fēng)機(jī)噪聲的基本途徑。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)發(fā)生噪聲的機(jī)理:
噪聲源
1.羅茨風(fēng)機(jī)
2.羅茨風(fēng)機(jī)包含多種噪聲源。
3.進(jìn)排氣口氣動(dòng)噪聲;
4.機(jī)械噪聲,如套管、電擊和軸承。
5.振動(dòng)輻射的固體聲音。
在局部噪聲中,入口和出口的氣動(dòng)噪聲(空氣動(dòng)力噪聲)最強(qiáng),在機(jī)械正常運(yùn)行的條件下,機(jī)械噪聲和電磁噪聲等非必要的〔1〕。根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲頻譜分析,其特征是低頻寬帶。風(fēng)扇的氣動(dòng)噪聲主要由扭轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲兩部分組成。
1、扭轉(zhuǎn)噪聲
扭轉(zhuǎn)噪聲是由于在工作輪上的車輪周圍的氣體介質(zhì)引起的,通過調(diào)整間隙,從而導(dǎo)致周圍的氣體壓力波動(dòng)。當(dāng)空氣流過葉片時(shí),形成葉片的表層,吸力側(cè)的附面層容易加厚,并且有許多渦流。在葉片后緣,壓力邊界的吸力邊界和邊界層構(gòu)成所謂的尾流區(qū)域。在尾流區(qū)域中,氣流的壓力和速度遠(yuǎn)低于主流氣流區(qū)域。
因此,當(dāng)任務(wù)輪反轉(zhuǎn)彎頭時(shí),葉片出口區(qū)域中的氣流非常不均勻。這種不相等的空氣流周期性地影響周圍介質(zhì),導(dǎo)致壓力波動(dòng)形成噪聲。空氣流動(dòng)越不均勻,噪音就越大。
2、渦流噪聲也稱為渦流噪聲或湍流噪聲。這主要是因?yàn)楫?dāng)空氣流過葉片時(shí),湍流邊界層和渦流和旋渦被分離。它會(huì)導(dǎo)致葉片上的壓力脈動(dòng)。其產(chǎn)生的原因有4:一是表面的氣流由紊流邊界層構(gòu)成,葉片中的壓力脈動(dòng)在蝸殼表面、蝸殼的內(nèi)表面和外表面以及一些外觀和噪聲中使用。第二種情況是氣流通過物體,因?yàn)闇u流將發(fā)生在必要的水平。渦流的離開將形成較大的脈動(dòng),第三是流動(dòng)的湍流導(dǎo)致葉片效應(yīng)的脈動(dòng)形成噪聲,第四是由兩個(gè)渦流構(gòu)成的噪聲。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的渦噪聲的原因遠(yuǎn)小于邊界層湍流壓力脈動(dòng)和兩個(gè)渦旋輻射的噪聲功率。此外,由于脈沖角產(chǎn)生的噪聲不太清楚,進(jìn)入流的湍流強(qiáng)度并不特別。可以認(rèn)為,風(fēng)扇的渦流噪聲主要是由第二種噪聲引起的,即渦動(dòng)和渦流離開葉片升力的脈動(dòng)。
羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子角度:羅茨風(fēng)機(jī)必備常識(shí),風(fēng)機(jī)常用計(jì)算公式!
羅茨風(fēng)機(jī)是一種用于壓縮和輸送氣體的機(jī)械,從能量觀點(diǎn)來(lái)看,它是把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能量轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w能量的一種機(jī)械。先上視頻,羅茨風(fēng)機(jī)工作原理動(dòng)畫
風(fēng)機(jī)分類:
按氣流運(yùn)動(dòng)方向分類:
離心式風(fēng)機(jī)—?dú)饬鬏S向駛?cè)腼L(fēng)機(jī)葉輪后,在離心力作用下被壓縮,主要沿徑向流動(dòng)。
軸流式風(fēng)機(jī)—?dú)饬鬏S向駛?cè)胄D(zhuǎn)葉片通道,由于葉片與氣體相互作用,氣體被壓縮后近似在園柱型表面上沿軸線方向流動(dòng)。
混流式風(fēng)機(jī)—?dú)怏w與主軸成某一角度的方向進(jìn)入旋轉(zhuǎn)葉道,近似沿錐面流動(dòng)。
橫流式風(fēng)機(jī)—?dú)怏w橫貫旋轉(zhuǎn)葉道,而受到葉片作用升高壓力。
按生產(chǎn)壓力的高低分類(以絕對(duì)壓力計(jì)算):
通風(fēng)機(jī)—排氣壓力低于Pa;
鼓風(fēng)機(jī)—排氣壓力在Pa~Pa之間;
壓縮機(jī)—排氣壓力高于Pa以上;
壓力
離心通風(fēng)機(jī)的壓力指升壓(相對(duì)于大氣的壓力),即氣體在風(fēng)機(jī)內(nèi)壓力的升高值或者該風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處氣體壓力之差。它有靜壓、動(dòng)壓、全壓之分。性能參數(shù)指全壓(等于風(fēng)機(jī)出口與進(jìn)口總壓之差),其單位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量
單位時(shí)間內(nèi)流過風(fēng)機(jī)的氣體容積,又稱風(fēng)量。常用Q來(lái)表示,常用單位是;m3/s、m3/min、m3/h(秒、分、小時(shí))。(有時(shí)候也用到“質(zhì)量流量”即單位時(shí)間內(nèi)流過風(fēng)機(jī)的氣體質(zhì)量,這個(gè)時(shí)候需要考慮風(fēng)機(jī)進(jìn)口的氣體密度,與氣體成份,當(dāng)?shù)卮髿鈮?氣體溫度,進(jìn)口壓力有密切影響,需經(jīng)換算才能得到習(xí)慣的“氣體流量”。
轉(zhuǎn)速
風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度。常以n來(lái)表示、其單位用r/min(r表示轉(zhuǎn)速,min表示分鐘)。
功率
驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)所需要的功率。常以N來(lái)表示、其單位用Kw。
風(fēng)機(jī)常用參數(shù)、技術(shù)要求
一般通、引風(fēng)機(jī):全壓P=….Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度(當(dāng)?shù)卮髿鈮海鲃?dòng)方式、輸送介質(zhì)(空氣可不寫)、葉輪旋向、進(jìn)出口角度(從電機(jī)端正視)、工作溫度T=…℃(常溫可不寫)、電動(dòng)機(jī)型號(hào)…….等。
高溫風(fēng)機(jī)及其它特殊風(fēng)機(jī):
全壓P=…Pa、流量Q=…m3/h、進(jìn)口氣體密度Kg/m3、傳動(dòng)方式、輸送介質(zhì)(空氣可不寫)、葉輪旋向、進(jìn)出口角度(從電機(jī)端正視)、工作溫度T=…..℃、瞬時(shí)最高溫度T=…℃、進(jìn)口氣體密度□Kg/m3、當(dāng)?shù)卮髿鈮?或當(dāng)?shù)睾芨叨?、含塵濃度、風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、進(jìn)出口膨脹節(jié)、整體底座、液力偶合器(或變頻器、液體電阻啟動(dòng)器)、稀油站、慢轉(zhuǎn)裝置、執(zhí)行器、啟動(dòng)柜、控制柜….等。
海撥高度換算當(dāng)?shù)卮髿鈮?/p>
(760mmHg)-(海撥高度÷12.75)=當(dāng)?shù)卮髿鈮?mmHg)
注:海拔高度在300m以下的可不修正。
1mmH2O=9.8073Pa;
1mmHg=13.5951mmH2O;
760mmHg=10332.3117mmH2O
風(fēng)機(jī)流量0~1000m海撥高度時(shí)可不修正;
1000~1500M海撥高度時(shí)加2%的流量;
1500~2500M海撥高度時(shí)加3%的流量;
2500M以上海撥高度時(shí)加5%的流量。
山東錦工有限公司
山東省章丘市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)
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羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子角度:羅茨風(fēng)機(jī)的使用和注意事項(xiàng)
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)的使用和注意事項(xiàng)
煤氣由炭化室出來(lái)經(jīng)集氣管、吸氣管、初冷器以及回收設(shè)備直到煤氣儲(chǔ)存設(shè)備或者送往焦?fàn)t,要經(jīng)過很長(zhǎng)的管道及各種設(shè)備。為了克服這些管道和設(shè)備的阻力,以及保持足夠的剩余壓力,需要設(shè)置煤氣鼓風(fēng)機(jī)。
生產(chǎn)實(shí)踐中,焦化企業(yè)所采用的鼓風(fēng)機(jī)一般有離心式和羅茨式鼓風(fēng)機(jī)兩種。我廠根據(jù)自己的生產(chǎn)能力和規(guī)模使用了羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)有一個(gè)鑄鐵外殼,殼內(nèi)是兩個(gè)“8” 字形的鐵制或者鋼制轉(zhuǎn)子,并將氣缸分成兩個(gè)工作室。兩個(gè)轉(zhuǎn)子裝在兩個(gè)互相平行的軸上,這兩個(gè)軸上又裝有一個(gè)互相咬合、同樣大小的齒輪。當(dāng)電動(dòng)機(jī)由皮帶輪帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)子時(shí),主軸上的齒輪又帶動(dòng)另一個(gè)軸上的齒輪,兩個(gè)齒輪做相對(duì)運(yùn)動(dòng)。此時(shí),一個(gè)工作室吸入氣體,另一個(gè)工作室將氣體吸出。每個(gè)轉(zhuǎn)子與機(jī)殼內(nèi)壁及另一個(gè)轉(zhuǎn)子表面緊密配合,其間隙一般為0.25—0.40 毫米。這個(gè)間隙決定了機(jī)械效率。間隙過大會(huì)有一定量的氣體泄露出來(lái),而泄露過多會(huì)使機(jī)身發(fā)熱。
大型羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子要鑄成空心的,以減輕質(zhì)量,轉(zhuǎn)子有一定的長(zhǎng)度。隨著轉(zhuǎn)子中心距與長(zhǎng)度不同,其生產(chǎn)能力和所產(chǎn)生的壓頭可以在很大范圍內(nèi)變動(dòng)。我廠根據(jù)自己的能力,設(shè)定其輸出能力300m 3 /min ,額定壓頭為35Kpa 。
根據(jù)我廠得的管理實(shí)際經(jīng)驗(yàn),羅茨風(fēng)機(jī)在使用很久后,其間隙因磨損而增大,效率很低。因此,要用循環(huán)管調(diào)節(jié)煤氣量,在壓出管路上要安裝安全閥,以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
另外,在操作中還可能發(fā)生轉(zhuǎn)子之間相撞,這是由于軸承或者齒輪磨損,不能保持規(guī)定間隙造成的,遇到這種情況,必須及時(shí)檢修。
冬季氣溫較低,煤氣中的焦油和萘等容易粘住轉(zhuǎn)子,造成風(fēng)機(jī)啟動(dòng)困難,運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷增大。這時(shí),可以從風(fēng)機(jī)煤氣入口注入溶劑油或者重油進(jìn)行清洗。
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羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子角度:羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子安裝角度_羅茨風(fēng)機(jī)
離心鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)是()容易控制。 功率。 溫度。 空氣量。 壓力。
離心鼓風(fēng)機(jī)實(shí)際上是一種()裝置。 恒流量恒壓。 變流量恒壓。 變流量變壓。 恒流量變壓。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子()。 圓形。 環(huán)形。 腰形。 橢圓形。
哪一項(xiàng)不是佛教用語(yǔ)?() A、門外漢。 B、開眼界。 C、真理。 D、五常。
氣動(dòng)偏心旋轉(zhuǎn)閥描述正確的為() 當(dāng)信號(hào)輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)后通過搖臂帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn)。 當(dāng)信號(hào)輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)后通過閥軸帶動(dòng)搖臂旋轉(zhuǎn)。 氣動(dòng)偏心旋轉(zhuǎn)閥工作時(shí)不改變流道的開啟面積。 氣動(dòng)偏心旋轉(zhuǎn)閥工作時(shí)改變流道的開啟體積。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)兩根轉(zhuǎn)子作()旋轉(zhuǎn)。
如何調(diào)整三葉羅茨風(fēng)機(jī)間隙來(lái)降低噪音是有一定科學(xué)根據(jù)的。因?yàn)槿~羅茨風(fēng)機(jī)取決于轉(zhuǎn)子體積的變化,以將原始想法的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力和動(dòng)能。與離心式羅茨風(fēng)機(jī)相比,它具有壓頭高、流動(dòng)阻力小、送風(fēng)量大等優(yōu)點(diǎn),但在使用過程中效率低,噪音高。
由于風(fēng)機(jī)噪聲大,惡化了勞動(dòng)條件,污染了職業(yè)環(huán)境,因此在化工廠,特別是中小型化工領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。因此,人們?cè)絹?lái)越關(guān)注風(fēng)機(jī)的噪聲,探討風(fēng)機(jī)噪聲的產(chǎn)生機(jī)理和防治措施。
離心風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)在這方面的研究越來(lái)越完善。本文分析了羅茨風(fēng)機(jī)氣動(dòng)噪聲的來(lái)源及其機(jī)理。在綜合運(yùn)用各種實(shí)例的基礎(chǔ)上,提出了降低噪聲的各種途徑,并探討了降低羅茨風(fēng)機(jī)噪聲的基本途徑。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)發(fā)生噪聲的機(jī)理:
噪聲源
1.羅茨風(fēng)機(jī)
2.羅茨風(fēng)機(jī)包含多種噪聲源。
3.進(jìn)排氣口氣動(dòng)噪聲;
4.機(jī)械噪聲,如套管、電擊和軸承。
5.振動(dòng)輻射的固體聲音。
在局部噪聲中,入口和出口的氣動(dòng)噪聲(空氣動(dòng)力噪聲)最強(qiáng),在機(jī)械正常運(yùn)行的條件下,機(jī)械噪聲和電磁噪聲等非必要的〔1〕。根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲頻譜分析,其特征是低頻寬帶。風(fēng)扇的氣動(dòng)噪聲主要由扭轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲兩部分組成。
1、扭轉(zhuǎn)噪聲
扭轉(zhuǎn)噪聲是由于在工作輪上的車輪周圍的氣體介質(zhì)引起的,通過調(diào)整間隙,從而導(dǎo)致周圍的氣體壓力波動(dòng)。當(dāng)空氣流過葉片時(shí),形成葉片的表層,吸力側(cè)的附面層容易加厚,并且有許多渦流。在葉片后緣,壓力邊界的吸力邊界和邊界層構(gòu)成所謂的尾流區(qū)域。在尾流區(qū)域中,氣流的壓力和速度遠(yuǎn)低于主流氣流區(qū)域。
因此,當(dāng)任務(wù)輪反轉(zhuǎn)彎頭時(shí),葉片出口區(qū)域中的氣流非常不均勻。這種不相等的空氣流周期性地影響周圍介質(zhì),導(dǎo)致壓力波動(dòng)形成噪聲??諝饬鲃?dòng)越不均勻,噪音就越大。
2、渦流噪聲也稱為渦流噪聲或湍流噪聲。這主要是因?yàn)楫?dāng)空氣流過葉片時(shí),湍流邊界層和渦流和旋渦被分離。它會(huì)導(dǎo)致葉片上的壓力脈動(dòng)。其產(chǎn)生的原因有4:一是表面的氣流由紊流邊界層構(gòu)成,葉片中的壓力脈動(dòng)在蝸殼表面、蝸殼的內(nèi)表面和外表面以及一些外觀和噪聲中使用。第二種情況是氣流通過物體,因?yàn)闇u流將發(fā)生在必要的水平。渦流的離開將形成較大的脈動(dòng),第三是流動(dòng)的湍流導(dǎo)致葉片效應(yīng)的脈動(dòng)形成噪聲,第四是由兩個(gè)渦流構(gòu)成的噪聲。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的渦噪聲的原因遠(yuǎn)小于邊界層湍流壓力脈動(dòng)和兩個(gè)渦旋輻射的噪聲功率。此外,由于脈沖角產(chǎn)生的噪聲不太清楚,進(jìn)入流的湍流強(qiáng)度并不特別??梢哉J(rèn)為,風(fēng)扇的渦流噪聲主要是由第二種噪聲引起的,即渦動(dòng)和渦流離開葉片升力的脈動(dòng)。
錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下安裝三葉羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)如何試裝轉(zhuǎn)子及注意事項(xiàng)
三葉羅茨風(fēng)機(jī)試車前的準(zhǔn)備工作:
1.機(jī)器、電器、儀表等的安裝均已竣工,其中包括:
?、贆C(jī)械部分的施工,例如機(jī)體、減速器、電動(dòng)機(jī)等安裝工程全部竣工,二次灌漿混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到80%以上。
②管道清洗干凈,試壓合格,并與機(jī)體聯(lián)接良好。
③氣體過濾器、氣體儲(chǔ)罐、安全閥等附屬設(shè)備,應(yīng)全部安裝完畢。
?、茈姎?、儀表等安裝工程,如電流表、過流繼電器、遙控裝置等均應(yīng)試驗(yàn)合格。
2.新更換的減速器齒輪,試車前應(yīng)先進(jìn)行單體跑合試驗(yàn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為2-4h。
3.電動(dòng)機(jī)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)2-4h,應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象。
4.安裝與修理記錄齊全。
安裝三葉羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)如何試裝轉(zhuǎn)子及注意事項(xiàng):
安裝離心風(fēng)機(jī)和高速鼓風(fēng)機(jī)時(shí),在正式安裝轉(zhuǎn)子以前,必須先試裝好轉(zhuǎn)子,才能保證轉(zhuǎn)子安裝的精確可靠。其程序如下:
1.首先清洗并檢查轉(zhuǎn)子及軸頸各處有無(wú)機(jī)械損傷,并測(cè)量各裝配間隙。
2.用涂色法對(duì)轉(zhuǎn)子與軸瓦研配。試裝時(shí)應(yīng)刮研軸瓦至基本符合要求,并用壓鉛絲法檢查軸瓦間隙及軸承圈的緊力。
吊裝轉(zhuǎn)子時(shí)必須使用專用工具,吊出吊人時(shí)應(yīng)保持水平狀態(tài)。
為了防止推力盤進(jìn)人推力軸承時(shí)擦傷推力面,可先將推力瓦取出,當(dāng)推力盤進(jìn)入推力軸承時(shí),再將推力瓦放人。
為了防止轉(zhuǎn)子吊人和吊出時(shí)碰壞氣封,在試裝轉(zhuǎn)子時(shí),可先將隔板或氣封圈取出,以后再裝人。
3.復(fù)核轉(zhuǎn)子水平度。
4.用找中心工具,通過聯(lián)軸器校正風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和驅(qū)動(dòng)機(jī)或增速機(jī)小齒輪軸的同軸度,使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子中心線與增速機(jī)高速軸中心線、驅(qū)動(dòng)機(jī)中心線形成一圓滑連續(xù)的曲線。找正時(shí),可借助機(jī)體底座下面的楔形墊鐵調(diào)整風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)的位置來(lái)達(dá)到各轉(zhuǎn)軸的同心。轉(zhuǎn)子找正,實(shí)際上是對(duì)下氣缸安裝的正確程度的復(fù)核,如下氣缸用拉線和水平儀找正后的位置不能滿足轉(zhuǎn)子找正要求,則最后仍應(yīng)以轉(zhuǎn)子找正為準(zhǔn)。
聯(lián)軸器找正后,它的同軸度應(yīng)符合制造廠的技術(shù)要求。采用剛性聯(lián)軸器時(shí),圓周誤差和端面誤差均應(yīng)小于0.02mm;采用齒輪聯(lián)軸器時(shí),圓周誤差應(yīng)在0.03mm以內(nèi),端面誤差應(yīng)在0.02mm以內(nèi)。找正時(shí),應(yīng)在擰緊地腳螺栓的同時(shí),檢查聯(lián)軸器同軸度情況和機(jī)體水平度,直至百分表讀數(shù)無(wú)變動(dòng)為止。
在轉(zhuǎn)子找正和地腳螺栓固定后,應(yīng)復(fù)測(cè)軸瓦接觸情況,進(jìn)行少量修刮,并松掉壓緊膨脹螺釘,用0.05mm塞尺檢查機(jī)體與底座接觸面的接觸情況。如由于各組墊鐵應(yīng)力不同而造成間院過大,則應(yīng)移動(dòng)個(gè)別墊鐵來(lái)消除間隙,在消除間除過程中,如影響聯(lián)軸器的同軸度,則還應(yīng)調(diào)整使其達(dá)到要求為止。
專利名稱:羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子加工夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種夾具,特別是用于羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子加工的夾具。
背景技術(shù):
轉(zhuǎn)子是羅茨風(fēng)機(jī)的關(guān)鍵零件,它由葉輪和軸組成,葉輪的斷面型線有 漸開線型、圓弧型、擺線型和包絡(luò)線型等。葉輪的葉數(shù)多為兩葉,也可以 做成三葉或多葉。羅茨風(fēng)機(jī)可以認(rèn)為是兩個(gè)只有兩個(gè)或多個(gè)齒的特殊齒輪 嚙合,實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)容積變化。由于其曲線面較寬,精度要求又高,采用成形 刀來(lái)加工很困難,難以達(dá)到加工精度。而采用加工中心進(jìn)行加工時(shí),加工 成本高。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種加工簡(jiǎn)便、加工成本低的羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子 加工夾具。
本實(shí)用新型的方案如下 一種羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子加工夾具,其特征在于芯 軸的兩端與軸承座相連,其中一端的芯軸伸出軸承座并固定安裝有齒輪, 齒輪與安裝在刨床床身上的齒條嚙合,被加工的工件安裝在兩軸承座之間 的芯軸上。
在芯軸上的工件與軸承座之間套裝有軸套。
軸承座固定安裝在刨床的工作臺(tái)上。 本實(shí)用新型的特點(diǎn)是利用本夾具可在刨床上實(shí)現(xiàn)羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的漸 開線葉輪的加工。加工時(shí)被加工工件——葉輪通過軸承座和芯軸固定在刨 床的工作臺(tái)上,當(dāng)工作臺(tái)做水平移動(dòng)時(shí),通過安裝在芯軸上的齒輪和固定 安裝在刨床床身上的齒條嚙合,帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),這樣刨刀的直線運(yùn)動(dòng)和工 件的轉(zhuǎn)動(dòng)所形成復(fù)合運(yùn)動(dòng),就可在葉輪表面形成漸開線。由于被加工工件 通過芯軸進(jìn)行定位固定,這樣在加工過程中,可保證工件的旋轉(zhuǎn)中心與芯 軸的旋轉(zhuǎn)中心重合,提高了加工過程的安裝精度。通過該夾具可方便實(shí)現(xiàn) 漸開線的加工。
圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,軸承座4固定安裝在刨床的工作臺(tái)6上,芯軸8的兩端 固定在軸承座4上,芯軸左端固定安裝有齒輪3,齒輪3與安裝在刨床床身 l上的齒條2相互嚙合,被加工的工件5安裝在兩軸承座之間的芯軸上,在 芯軸右端的套裝有軸套7,通過軸套將工件5與軸承座4之間軸向定位。當(dāng) 刨床的工作臺(tái)做水平移動(dòng)時(shí),通過齒輪、齒條的相互嚙合,實(shí)現(xiàn)了工件的 轉(zhuǎn)動(dòng)。
權(quán)利要求1、一種羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子加工夾具,其特征在于芯軸(8)的兩端與軸承座(4)相連,其中一端的芯軸(8)伸出軸承座并固定安裝有齒輪(3),齒輪(3)與安裝在刨床床身(1)上的齒條(2)嚙合,被加工的工件(5)安裝在兩軸承座之間的芯軸上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子加工夾具,其特征在于在芯軸 (8)上的工件(5)與軸承座(4)之間套裝有軸套(7)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子加工夾具,其特征在于軸承座 (4)固定安裝在刨床的工作臺(tái)(6)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種夾具,特別是用于羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子加工的夾具,該夾具是將芯軸的兩端與軸承座相連,其中一端的芯軸伸出軸承座并固定安裝有齒輪,齒輪與安裝在刨床床身上的齒條嚙合,被加工的工件安裝在兩軸承座之間的芯軸上。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是利用本夾具可在刨床上實(shí)現(xiàn)羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的漸開線葉輪的加工。加工時(shí)被加工工件——葉輪通過軸承座和芯軸固定在刨床的工作臺(tái)上,當(dāng)工作臺(tái)做水平移動(dòng)時(shí),通過安裝在芯軸上的齒輪和固定安裝在刨床床身上的齒條嚙合,帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),這樣刨刀的直線運(yùn)動(dòng)和工件的轉(zhuǎn)動(dòng)所形成復(fù)合運(yùn)動(dòng),就可在葉輪表面形成漸開線。通過該夾具可方便實(shí)現(xiàn)漸開線的加工。
文檔編號(hào)B23D5/02GKSQ
公開日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月6日
發(fā)明者嚴(yán)慧萍, 劉立美, 吳曉紅, 焦愛勝, 蔣湘佺, 高成秀 申請(qǐng)人:嚴(yán)慧萍
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