　　羅茨風機部件因鑄造、加工缺陷或內(nèi)應力、超負荷運行等原因經(jīng)常導致設備部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象，常規(guī)的修復方法是采用焊接。焊接常常會導致零件產(chǎn)生熱變形或熱應力，特別是薄壁件，而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料。還有一些易于發(fā)生爆炸危險的場合，如石化行業(yè)等，更不易采用焊接修復方法。

　　2.轉子軸鍵槽損傷

　　羅茨風機經(jīng)常出現(xiàn)軸頭、鍵槽磨損損壞現(xiàn)象，問題出現(xiàn)后，按照傳統(tǒng)方法要補焊或刷鍍后機加工修復。但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除，容易出現(xiàn)彎曲或斷裂；電刷鍍受涂層厚度受限，容易剝落。

　　羅茨風機轉子軸振動彎曲的原因：

　　1.轉子未經(jīng)過平衡校正，或者是雖已校正，但配重鐵塊松動或位移。這時，就應檢查平衡鐵塊位置，若不對須重新校對平衡。

　　2.轉子表面粘著臟物較多，如灰塵、油垢、鐵銹等，破壞了轉子的質(zhì)量平衡。應清洗轉子表面。

　　3.軸向密封裝置安裝的不正確，使軸與密封環(huán)產(chǎn)生局部摩擦，引起軸的局部過熱，而使軸產(chǎn)生彎曲。發(fā)現(xiàn)了這種現(xiàn)象，應及時檢查密封環(huán)上、下間隙，矯直已彎曲的軸等。

　　4.氣體輸送管道有無負荷急劇變化的現(xiàn)象，應檢查羅茨風機進出口閥門及其管道有無臟物堵塞。

　　有時，振動是不定的，振動隨負荷增加而加劇。這種現(xiàn)象的原因，多數(shù)是由于兩半聯(lián)軸器安裝的偏差較大，應進行聯(lián)軸器的找平與找正。若有些鼓風機是用三角槽輪帶動時，應檢查兩三角槽輪軸是否平行，有無偏斜。

　　若運轉中發(fā)生了局部振動，特別是在軸承箱部分振動尤為嚴重，而機體振動不甚顯著，偶而還能聽到尖銳的敲擊聲或雜音，這主要是軸承磨損、游隙過大或滑動軸承瓦襯與軸承體的緊力過小，使軸在運行中跳動而引起的。這時，應檢查軸承間隙及磨損程度。

　　由于基礎和機座聯(lián)接不牢固，地腳螺栓松動、墊板松動或機座的剛性較差等也會使機器產(chǎn)生振動。應緊固聯(lián)接螺栓或地腳螺栓。若振動中帶有噪聲，可能是潤滑不良和機器內(nèi)部摩擦所致，應進行潤滑系統(tǒng)和機器內(nèi)部的間隙檢查。

　?。?/p>

羅茨風機轉子軸：羅茨風機轉子擺放_羅茨鼓風機

　　如何調(diào)整三葉羅茨風機間隙來降低噪音是有一定科學根據(jù)的。因為三葉羅茨風機取決于轉子體積的變化，以將原始想法的機械能轉化為氣體的壓力和動能。與離心式羅茨風機相比，它具有壓頭高、流動阻力小、送風量大等優(yōu)點，但在使用過程中效率低，噪音高。

　　由于風機噪聲大，惡化了勞動條件，污染了職業(yè)環(huán)境，因此在化工廠，特別是中小型化工領域得到了廣泛的應用。因此，人們越來越關注風機的噪聲，探討風機噪聲的產(chǎn)生機理和防治措施。

　　離心風機和軸流風機在這方面的研究越來越完善。本文分析了羅茨風機氣動噪聲的來源及其機理。在綜合運用各種實例的基礎上，提出了降低噪聲的各種途徑，并探討了降低羅茨風機噪聲的基本途徑。

　　三葉羅茨風機發(fā)生噪聲的機理：

　　噪聲源

　　1.羅茨風機

　　2.羅茨風機包含多種噪聲源。

　　3.進排氣口氣動噪聲;

　　4.機械噪聲，如套管、電擊和軸承。

　　5.振動輻射的固體聲音。

　　在局部噪聲中，入口和出口的氣動噪聲(空氣動力噪聲)最強，在機械正常運行的條件下，機械噪聲和電磁噪聲等非必要的〔1〕。根據(jù)羅茨鼓風機產(chǎn)生的噪聲頻譜分析，其特征是低頻寬帶。風扇的氣動噪聲主要由扭轉噪聲和渦流噪聲兩部分組成。

　　1、扭轉噪聲

　　扭轉噪聲是由于在工作輪上的車輪周圍的氣體介質(zhì)引起的，通過調(diào)整間隙，從而導致周圍的氣體壓力波動。當空氣流過葉片時，形成葉片的表層，吸力側的附面層容易加厚，并且有許多渦流。在葉片后緣，壓力邊界的吸力邊界和邊界層構成所謂的尾流區(qū)域。在尾流區(qū)域中，氣流的壓力和速度遠低于主流氣流區(qū)域。

　　因此，當任務輪反轉彎頭時，葉片出口區(qū)域中的氣流非常不均勻。這種不相等的空氣流周期性地影響周圍介質(zhì)，導致壓力波動形成噪聲。空氣流動越不均勻，噪音就越大。

　　2、渦流噪聲也稱為渦流噪聲或湍流噪聲。這主要是因為當空氣流過葉片時，湍流邊界層和渦流和旋渦被分離。它會導致葉片上的壓力脈動。其產(chǎn)生的原因有4：一是表面的氣流由紊流邊界層構成，葉片中的壓力脈動在蝸殼表面、蝸殼的內(nèi)表面和外表面以及一些外觀和噪聲中使用。第二種情況是氣流通過物體，因為渦流將發(fā)生在必要的水平。渦流的離開將形成較大的脈動，第三是流動的湍流導致葉片效應的脈動形成噪聲，第四是由兩個渦流構成的噪聲。

　　三葉羅茨風機產(chǎn)生的渦噪聲的原因遠小于邊界層湍流壓力脈動和兩個渦旋輻射的噪聲功率。此外，由于脈沖角產(chǎn)生的噪聲不太清楚，進入流的湍流強度并不特別?？梢哉J為，風扇的渦流噪聲主要是由第二種噪聲引起的，即渦動和渦流離開葉片升力的脈動。

　　錦工風機給大家介紹一下安裝三葉羅茨風機時如何試裝轉子及注意事項

　　三葉羅茨風機試車前的準備工作：

　　1.機器、電器、儀表等的安裝均已竣工，其中包括:

　?、贆C械部分的施工，例如機體、減速器、電動機等安裝工程全部竣工，二次灌漿混凝土強度應達到80%以上。

　?、诠艿狼逑锤蓛簦噳汉细?，并與機體聯(lián)接良好。

　?、蹥怏w過濾器、氣體儲罐、安全閥等附屬設備，應全部安裝完畢。

　?、茈姎?、儀表等安裝工程，如電流表、過流繼電器、遙控裝置等均應試驗合格。

　　2.新更換的減速器齒輪，試車前應先進行單體跑合試驗，運轉時間為2-4h。

　　3.電動機單獨試運轉2-4h,應無異?，F(xiàn)象。

　　4.安裝與修理記錄齊全。

　　安裝三葉羅茨風機時如何試裝轉子及注意事項：

　　安裝離心風機和高速鼓風機時，在正式安裝轉子以前，必須先試裝好轉子，才能保證轉子安裝的精確可靠。其程序如下:

　　1.首先清洗并檢查轉子及軸頸各處有無機械損傷，并測量各裝配間隙。

　　2.用涂色法對轉子與軸瓦研配。試裝時應刮研軸瓦至基本符合要求，并用壓鉛絲法檢查軸瓦間隙及軸承圈的緊力。

　　吊裝轉子時必須使用專用工具，吊出吊人時應保持水平狀態(tài)。

　　為了防止推力盤進人推力軸承時擦傷推力面，可先將推力瓦取出，當推力盤進入推力軸承時，再將推力瓦放人。

　　為了防止轉子吊人和吊出時碰壞氣封，在試裝轉子時，可先將隔板或氣封圈取出，以后再裝人。

　　3.復核轉子水平度。

　　4.用找中心工具，通過聯(lián)軸器校正風機轉子和驅(qū)動機或增速機小齒輪軸的同軸度，使風機轉子中心線與增速機高速軸中心線、驅(qū)動機中心線形成一圓滑連續(xù)的曲線。找正時，可借助機體底座下面的楔形墊鐵調(diào)整風機或鼓風機的位置來達到各轉軸的同心。轉子找正，實際上是對下氣缸安裝的正確程度的復核，如下氣缸用拉線和水平儀找正后的位置不能滿足轉子找正要求，則最后仍應以轉子找正為準。

　　聯(lián)軸器找正后，它的同軸度應符合制造廠的技術要求。采用剛性聯(lián)軸器時，圓周誤差和端面誤差均應小于0.02mm;采用齒輪聯(lián)軸器時，圓周誤差應在0.03mm以內(nèi)，端面誤差應在0.02mm以內(nèi)。找正時，應在擰緊地腳螺栓的同時，檢查聯(lián)軸器同軸度情況和機體水平度，直至百分表讀數(shù)無變動為止。

　　在轉子找正和地腳螺栓固定后，應復測軸瓦接觸情況，進行少量修刮，并松掉壓緊膨脹螺釘，用0.05mm塞尺檢查機體與底座接觸面的接觸情況。如由于各組墊鐵應力不同而造成間院過大，則應移動個別墊鐵來消除間隙，在消除間除過程中，如影響聯(lián)軸器的同軸度，則還應調(diào)整使其達到要求為止。

　　原標題：羅茨風機的日常巡檢及保養(yǎng)

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅(qū)羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。4.1運行中羅茨風機①觀察油箱中油液位、油質(zhì)，液位是否位于油標中心處，油質(zhì)是否清潔。②聽風機聲音有無異常，主要監(jiān)聽軸承聲音，風機機體、葉輪、墻板有無摩擦，同步齒輪運轉是否平穩(wěn)。③檢測軸承處振動是否符合標準。同步齒輪處的振動是否過大。若振動超標，查看地腳螺栓是否緊固，軸承、同步齒輪聲音是否正常，進出口管路是否暢通等。④檢測軸承溫度，風機出口溫度。4.2備用狀態(tài)風機由于S系列鼓風機均采用空氣直接冷卻，不需要外接冷卻水，所以不用考慮風機冬季防凍問題。風機應定期盤車，并做好盤車記錄，對于庫房備用或者現(xiàn)場長時間不用的風機，為防止轉子因自重而向一個方向彎曲，每隔一段時間應將轉子轉動180°。4.3開車前需檢查①風機主、副油箱潤滑油是否符合要求。②風機進出口等連接部位是否緊固?，F(xiàn)場條件滿足的，可以對風機進行沖壓試漏。羅茨風機的漏氣會造成電機電流的偏高。③盤車是否正常。④皮帶的張力及皮帶輪的安裝偏差。⑤核實風機的旋轉方向是否正確。5.羅茨風機的檢修5.1 S系列羅茨風機間隙量調(diào)整5.1.1軸向間隙的調(diào)整①軸向間隙的調(diào)整就是調(diào)整轉子與兩側墻板的間隙，由于熱膨脹的存在，因此必須保證轉子與兩端墻板的間隙滿足膨脹量的要求。②調(diào)節(jié)原理：調(diào)節(jié)同步齒輪端軸承的軸向位置，具體方法是通過增減軸承內(nèi)外圈墊片來實現(xiàn)。5.1.2轉子與殼體之間的間隙。如果有定位銷，通過定位銷來保證，無需調(diào)整。若沒有定位銷，將墻板與殼體連接螺栓帶上勁，轉子轉到葉輪與殼體最小間隙位置，用固定數(shù)值的塞尺插入轉子與殼體間隙，最好能用兩把塞尺同時塞住，輕輕敲擊墻板或殼體以調(diào)整轉子與殼體間隙，確保間隙值后，緊固墻板與殼體連接螺栓。　　5.1.3轉子之間的間隙調(diào)整將標準間隙厚度塞尺放入轉子之間，為了盡量消除軸承游隙的影響，按規(guī)定的方向盤車，如有卡點，用銅棒敲擊同步齒輪對應位置，直至盤車正常，最后將鎖母完全鎖死。5.2羅茨風機檢修規(guī)則5.2.1準備工作①根據(jù)羅茨鼓風機的故障分析，確定檢修部位及范圍，預備可能需要更換的零部件。②根據(jù)零件的構造，準備合適的檢修工具和量具。③根據(jù)羅茨鼓風機的質(zhì)量情況，制定檢修方案。④落實安全措施。5.2.2檢修注意事項①拆卸時，對重要零件的尺寸及安裝方位應做好記號，以便組裝時對號復位，避免發(fā)生混亂。例如測量各種密封墊片的厚度并做好記錄，測量轉子各部位的間隙并做好記錄，對主、從動齒輪間相互嚙合的一組輪廓、齒槽打上對應標記等。②對于拆卸下來的零件，應保護好加工表面，并按一定規(guī)則擺放。安裝在同一部位的零件，比如同一部位的軸承座、軸承壓蓋及調(diào)整墊片等，應放在一塊。容易丟失的零件，應收入專門的器具。配對使用的應套在一起存放。③裝配前，應對準備使用的零件進行清洗和檢查。5.3零件修換原則5.3.1必要性原則凡使用過的零件，拆下來檢查，不外乎以下三種情況：一是質(zhì)量狀況尚好，或者雖有磨損但不作修復也可繼續(xù)使用；二是存在缺陷，但經(jīng)過修復仍然可以繼續(xù)使用；三是有較大缺陷，難以修復或者修理價值不大，需要進行更換。5.3.2可靠性原則選擇修理的零件，修理后應當恢復或基本恢復原有的制造精度，滿足整機對零件的技術要求。5.3.3經(jīng)濟型原則可以修復的零件是否一定進行修理，而不選擇更換，還應當對修理與更換的經(jīng)濟性進行比較。同時需兼顧修理費用和修理后使用時間。

　　轉子是羅茨風機的關鍵部件，轉子質(zhì)量的好壞直接關系到羅茨風機是否能夠正常運轉。下面錦工重工為大家介紹羅茨風機轉子拆卸方法。

　　一、殼體結合面的拆卸

　　1、羅茨風機墻板與主、副油箱，墻板與機殼之間，密封性高，轉子結合緊。當羅茨風機拆卸時，不能硬撬，以免損壞結合表面。

　　2、羅茨風機相互結合的部件之間，通常在連接法蘭上對稱分布著兩個供拆卸時使用的工藝螺孔。在螺孔中旋入螺釘，均勻反復地擰動螺釘可將結合面頂開。

　　二、轉子的拆卸

　　1、羅茨風機轉子應謹慎拆卸，不能碰壞或刮傷轉子，尤其注意保護好轉子的螺紋和軸徑部位。

　　2、當機殼為整體構造的羅茨風機機殼時，可先把齒輪和軸承等零件從轉子上拆卸下來，兩端卸前、后墻板，拆卸風機轉子。

　　3、規(guī)格較小的風機轉子，徒手就可將其從機殼中卸出；重量較大的轉子，利用繩子將其一端托住并向外拖動，同時在另一端施加推力，慢慢將其推移出來。

　　4、采用水平中分結構的羅茨風機，先拆卸主、副油箱，卸去上機殼和上墻板堵板，從下機殼中起吊轉子直至將其移到機外。

　　羅茨風機轉子拆卸方法有哪些？山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。

　　羅茨鼓風機卡死羅茨式鼓風機 80羅茨鼓風機

　　山東錦工有限公司

　　山東省章丘市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)

　　24小時銷售服務

　　上一篇: 羅茨風機轉子報死_羅茨風機

　　下一篇: 羅茨風機轉子摩擦_羅茨風機

羅茨風機轉子軸：羅茨風機轉子軸軸徑磨損原因及解決方法

　　原標題：羅茨風機轉子軸軸徑磨損原因及解決方法

　　羅茨風機屬容積式風機，葉輪端面、風機前后端蓋。這種鼓風機結構簡單，制造方便，廣泛應用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng)，也可用作真空泵等。設備的長期運作，經(jīng)常會造成羅茨風機轉子軸軸徑磨損的情況。

　　一、羅茨風機轉子軸軸徑磨損原因分析：

　　1.軸承壁不干凈或油脂不干凈。例如軸承保持小鋼材的徹底清潔，并且軸承滾動到過高的溫度，從而損壞工作。

　　2.羅茨風機疊加電動機端蓋后，由于大的過盈量或超過標準的橢圓度，導致軸承球間隙變小或不均勻，導致軸承在運行過程中的摩擦力增加，直至燃燒前溫度急劇上升。

　　3.由于定子和轉子鐵心的軸對齊錯誤或在軸加工后精度不足，溫度會升高，直到軸承“以不同方式安裝”為止，因為軸承的內(nèi)圈和外圈不在同一切削面上。

　　4.混合幾種類型的油脂會損壞軸承。

　　5.軸承體存在質(zhì)量問題，例如滾道腐蝕，旋轉不靈活，間隙太小和保持架變形。

　　二、羅茨風機轉子軸軸徑磨損解決方法：

　　1.用氧氣乙炔對軸徑進行烤油處理;

　　2.用磨光機將待修復的軸徑進行打磨處理;

　　3.按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料;

　　4.安裝修復工裝并緊固，確保工裝的軸向位置正確;

　　5.材料固化后打開工裝并對修復部位進行修磨處理;

　　6.測量確保軸承與軸徑配合的過盈公差要求;

　　7.完成修復后依次熱裝軸承內(nèi)圈等零部件，開機運行。

　　三、羅茨風機日常保養(yǎng)方法：

　　羅茨風機也不能安裝在易燃，易爆和腐蝕性氣體區(qū)域。否則，結果非常嚴重。

　　在運行過程中利用鼓風機的壓差自動將潤滑劑輸送到變送器，然后將潤滑劑滴入氣缸以減少摩擦和噪音并防止氣缸的氣體回流。

　　安裝羅茨風機時，應注意周圍環(huán)境堅固，表面相對平坦。它應盡可能安裝在相對穩(wěn)定的地方。

　　由于鼓風機在運行過程中會發(fā)熱，因此溫度會升高，因此此時的工作環(huán)境溫度不要過高。

　　：

羅茨風機轉子軸：羅茨鼓風機轉子軸斷裂的2個原因？

　　我們有個維修的客戶倪經(jīng)理，該客戶使用的是三葉羅茨風機，使用的羅茨風機有近7年的時間，結果在前段時間發(fā)生了轉子軸斷裂的情況，下面我們先來看下圖片，如下圖：

　　通過以上我們發(fā)現(xiàn)羅茨鼓風機轉子軸斷裂明顯為脆性端口，經(jīng)過我們專業(yè)工作人員的檢查發(fā)現(xiàn)，軸在斷裂之前已經(jīng)發(fā)生了裂縫，在風機較大應力作用下產(chǎn)生了明顯的開裂。

　　很多羅茨風機的軸斷裂都是因為細小的原因引起，引起轉子軸斷裂的原因有哪些呢？

　　1、材質(zhì)問題

　　市面常用的羅茨風機轉子材質(zhì)多為鑄鐵，鑄鐵的質(zhì)量也有好壞之分，采用劣質(zhì)的鑄鐵材質(zhì)，自然使用起來會出現(xiàn)更多的問題。

　　2、腐蝕問題

　　我們的工作人員在檢查客戶倪經(jīng)理的風機時，還發(fā)現(xiàn)軸上面有很多的腐蝕坑，腐蝕坑是一種重要的缺陷形式，它的存在導致表面產(chǎn)生局部應力集中，在循環(huán)載荷的作用下，腐蝕坑容易成為裂紋源，促進疲勞裂紋的萌生和擴展，降低金屬構件的疲勞壽命，從而導致金屬構件發(fā)生早期斷裂失效。腐蝕坑的深度與寬度對疲勞裂紋擴展壽命的影響較大，且隨著腐蝕坑深寬比的增加，疲勞裂紋擴展壽命趨于穩(wěn)定，腐蝕坑的深度相對于寬度對裂紋擴展壽命的影響更大。

　　3、如何進行修復？

　　軸斷裂的修復方法有兩個，一個是采用堆焊工藝進行修復，這種修復方法使用壽命也不會長久，另外一個方法就是更換新的軸，針對一體成型的轉子，需要與葉輪一塊進行更換。

　　小結：羅茨鼓風機轉子軸斷裂的情況很少見，轉子軸斷裂的情況多見于使用年限較久的設備，使用時間較久，加上維護管理的疏松，多導致此類大故障的出現(xiàn)。如果您有什么采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

　　文章

　　>>羅茨鼓風機出口壓力和池深,管道彎頭有關嗎？

　　>>修理羅茨鼓風機時如何通過檢測來排除故障？

　　>>羅茨風機壓力表怎么安裝？-視頻

　　>>鑄鐵三葉羅茨風機廠家直銷不得錯過的采購必備知識

　　>>三葉羅茨風機 65-三葉羅茨風機 65選型樣本

羅茨鼓風機間隙調(diào)整圖羅茨鼓風機空氣過濾器高壓羅茨鼓風機儲氣

山東錦工有限公司
地址：山東省章丘市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)
電話：0531-83825699
傳真：0531-83211205
24小時銷售服務電話：15066131928

上一篇：羅茨風機轉子軟件_羅茨風機