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羅茨風(fēng)機(jī)軸徑磨損原因_羅茨鼓風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)軸徑磨損原因:羅茨風(fēng)機(jī)常見問題及解決方法總結(jié)
一、羅茨風(fēng)機(jī)溫度過高
原因:
?。?) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;
?。?) 過濾器或消聲器堵塞;
?。?) 壓力高于規(guī)定值;
(4) 葉輪過度磨損,間隙大;
?。?) 通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進(jìn)口溫度高;
?。?) 運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。
解決方案:
?。?) 降低油位或挾油;
?。?) 清除堵物;
(3) 降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差;
(4) 修復(fù)間隙;
?。?) 開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;
?。?) 加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。
二、風(fēng)機(jī)流量不足
原因:
?。?) 進(jìn)口過濾堵塞;
?。?) 葉輪磨損,間隙增大得太多;
(3) 皮帶打滑;
?。?) 進(jìn)口壓力損失大;
?。?) 管道造成通風(fēng)泄漏。
解決方案:
(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;
(2) 修復(fù)間隙;
(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù);
(4) 調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;
?。?) 檢查并修復(fù)管道。
三、羅茨風(fēng)機(jī)漏油或者漏到機(jī)殼里
原因:
?。?) 油箱位太高,由排油口漏出;
?。?) 密封磨損,造成軸端漏油;
?。?) 壓力高于規(guī)定值;
?。?) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造成油泄漏到機(jī)殼中。
解決方案:
?。?) 降低油位
?。?) 更換密封;
(3) 疏通通風(fēng)口;
?。?)中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞
有關(guān)羅茨風(fēng)機(jī)的問題
四、羅茨風(fēng)機(jī)異常震動或者噪音產(chǎn)生的原因
?。?) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;
?。?) 齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;
?。?) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊;
?。?) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
(5) 由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦;
?。?) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
?。?)地腳螺栓及其他緊固件松動。
應(yīng)對措施
?。?) 更換軸承或軸承座;
?。?) 重裝齒輪并確保側(cè)隙;
(3) 清洗鼓風(fēng)機(jī),檢查機(jī)殼是否損壞;
(4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;
(5) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙;
?。?) 清洗葉輪與機(jī)殼,確保葉輪工作間隙;
?。?) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
五、羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)超載
產(chǎn)生的后果
(1) 與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高;
?。?) 與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機(jī)流量太大,因而壓力增大;
?。?) 進(jìn)口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
(4) 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡?。?;
(5) 油位太高;
?。?) 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。
解決方案
?。?) 降低壓力到規(guī)定值;
?。?) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速;
?。?) 清除障礙物;
?。?) 立即停機(jī),檢查原因;
(5) 將油位調(diào)到正確位置;
(6) 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。
有關(guān)羅茨風(fēng)機(jī)的問題
六、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排氣不足的原因:
潤滑油不足
、油質(zhì)不良
油道漏風(fēng)
進(jìn)口濾器堵塞
皮帶打滑過松
七、其他常見故障原因及解決方案
葉輪與葉輪摩擦
(1) 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過小;
?。?) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大;
?。?) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
(4) 軸承磨損致使游隙增大。
(1) 清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;
?。?) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)
?。?) 更換軸承;
葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼摩擦
?。?) 安裝間隙不正確;
(2) 運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;
?。?) 運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高;
?。?) 機(jī)殼或機(jī)座變形,風(fēng)機(jī)定位失效;
?。?) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調(diào)整間隙;
(2)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;
?。?)檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力;
?。?)檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。
羅茨風(fēng)機(jī)軸徑磨損原因:羅茨風(fēng)機(jī)怎么改善軸磨損問題
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)怎么改善軸磨損問題
某企業(yè)羅茨風(fēng)機(jī)屬于臥式,它由兩個漸開腰形轉(zhuǎn)子、長圓形機(jī)殼、兩根平行軸組成。機(jī)殼可分為帶有水冷、氣冷和不設(shè)冷卻裝置三類。傳動機(jī)構(gòu)是在兩軸的同端裝有式樣和大小完全相同的、且互相嚙合的兩個齒輪,使主動軸直接與電動機(jī)相連,并通過齒輪帶動使從動軸作相反方向的轉(zhuǎn)動。每個轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周,能排擠出兩倍陰影體積的空氣,因而主動軸每旋轉(zhuǎn)一周就排擠出4倍陰影體積的空氣。羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口合理的布置應(yīng)為:上端進(jìn)風(fēng)下端排風(fēng),這樣可以利用高壓氣體抵消一部分轉(zhuǎn)子與軸的重力,降低軸承壓力,減少磨損。
而軸磨損是企業(yè)設(shè)備維護(hù)中普遍存在的問題,且數(shù)量較大,損壞頻繁。磨損原因主要有以下幾方面原因:一、設(shè)備由于安裝不到位、檢修不及時、潤滑不良等;二、受振動、壓力、沖擊等力的影響,造成配合部件的沖擊,由于金屬材質(zhì)強(qiáng)度較高,退讓性較差,長期運(yùn)行必然造成間隙的不斷增大,因此磨損、裂紋、斷裂等現(xiàn)象也就無法避免;三、制造質(zhì)量不高,熱處理達(dá)不到要求,等造成磨損,嚴(yán)重時軸頭折斷造成重大影響。
該企業(yè)磨損部位:羅茨風(fēng)機(jī)尾端下軸軸承位;軸承型號:N322E;轉(zhuǎn)速:1000r/min ,軸頸尺寸:?110mm,磨損深度: 0.8mm-1mm;磨損寬度:50mm。
針對以上情況,企業(yè)果斷采用了索雷碳納米聚合物技術(shù)進(jìn)行修復(fù)。
索雷碳納米聚合物材料修復(fù)技術(shù)是利用碳納米聚合物材料特有的機(jī)械性能和抗壓性能,針對性的修復(fù)軸承位磨損問題的一種現(xiàn)場修復(fù)工藝。
其優(yōu)點是粘結(jié)力好,具有良好的抗壓性能、抗機(jī)械振動性能及具備優(yōu)異的現(xiàn)場應(yīng)用性等綜合性能,可實現(xiàn)現(xiàn)場修復(fù),修復(fù)效率高,不需要對設(shè)備大量拆卸。
索雷碳納米聚合物現(xiàn)場修復(fù)工藝:
現(xiàn)場修復(fù)開始前要提前根據(jù)現(xiàn)場測量的尺寸確定軸的定位尺寸,已恢復(fù)原有尺寸及保證修復(fù)后的配合精度要求。
?。?)用氧-乙炔火焰烤磨損部位(掌握溫度,避免表面退火),將滲入金屬表面的油烤出來,烤到?jīng)]有火花四濺為止;為防止溫度較高,可分多次烘烤。
?。?)將磨損部位用電動工具進(jìn)行表面處理,使表面達(dá)到干燥、粗糙狀態(tài)同時要露出金屬原色。
?。?)用無水乙醇將表面清洗干凈,確保表面潔凈、干燥、粗糙。
?。?)嚴(yán)格按比例充分調(diào)和索雷SD7101H碳納米聚合物材料,調(diào)和至顏色均勻一致,沒有色差。
?。?)涂抹索雷SD7101H材料到磨損表面,過程中要避免產(chǎn)生或夾裹氣泡,同時確保材料達(dá)到所需厚度,使之比未磨損面表面略高。
?。?)用刀口尺或直尺延軸上未磨損部位進(jìn)行刮涂。
?。?)材料先在常溫下保持初固化,然后使用碘鎢燈加熱至80℃度左右進(jìn)行后固化,固化時間3小時。
(10)材料固化后檢查測量軸頸尺寸。
(11)安裝緊定內(nèi)壁刷涂SD7000脫模劑備用。
?。?2)安裝緊定套和軸承時,為確保緊定套與軸的配合精度,在軸上再次涂覆一遍索雷SD7101H材料,并迅速將軸上部件緊固到位,同時測量軸承游隙以確保緊固到位;待材料固化后開機(jī)運(yùn)行。
?。?3)為了確保設(shè)備的正常工作運(yùn)行,必須保證:嚴(yán)格、謹(jǐn)慎安裝;裝配前要清理或清洗設(shè)備存留的油灰及雜質(zhì);更換潤滑油,確保設(shè)備潤滑系統(tǒng)正常有效。
索雷碳納米聚合物材料修復(fù)技術(shù)現(xiàn)場
?。?/p>
羅茨風(fēng)機(jī)軸徑磨損原因:羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸軸徑磨損原因及解決方法
羅茨風(fēng)機(jī)屬容積式風(fēng)機(jī),葉輪端面、風(fēng)機(jī)前后端蓋。這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送,更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng),也可用作真空泵等。設(shè)備的長期運(yùn)作,經(jīng)常會造成羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸軸徑磨損的情況。
一、羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸軸徑磨損原因分析:
1.軸承壁不干凈或油脂不干凈。例如軸承保持小鋼材的徹底清潔,并且軸承滾動到過高的溫度,從而損壞工作。
2.羅茨風(fēng)機(jī)疊加電動機(jī)端蓋后,由于大的過盈量或超過標(biāo)準(zhǔn)的橢圓度,導(dǎo)致軸承球間隙變小或不均勻,導(dǎo)致軸承在運(yùn)行過程中的摩擦力增加,直至燃燒前溫度急劇上升。
3.由于定子和轉(zhuǎn)子鐵心的軸對齊錯誤或在軸加工后精度不足,溫度會升高,直到軸承“以不同方式安裝”為止,因為軸承的內(nèi)圈和外圈不在同一切削面上。
4.混合幾種類型的油脂會損壞軸承。
5.軸承體存在質(zhì)量問題,例如滾道腐蝕,旋轉(zhuǎn)不靈活,間隙太小和保持架變形。
二、羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸軸徑磨損解決方法:
1.用氧氣乙炔對軸徑進(jìn)行烤油處理;
2.用磨光機(jī)將待修復(fù)的軸徑進(jìn)行打磨處理;
3.按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料;
4.安裝修復(fù)工裝并緊固,確保工裝的軸向位置正確;
5.材料固化后打開工裝并對修復(fù)部位進(jìn)行修磨處理;
6.測量確保軸承與軸徑配合的過盈公差要求;
7.完成修復(fù)后依次熱裝軸承內(nèi)圈等零部件,開機(jī)運(yùn)行。
三、羅茨風(fēng)機(jī)日常保養(yǎng)方法:
羅茨風(fēng)機(jī)也不能安裝在易燃,易爆和腐蝕性氣體區(qū)域。否則,結(jié)果非常嚴(yán)重。
在運(yùn)行過程中利用鼓風(fēng)機(jī)的壓差自動將潤滑劑輸送到變送器,然后將潤滑劑滴入氣缸以減少摩擦和噪音并防止氣缸的氣體回流。
安裝羅茨風(fēng)機(jī)時,應(yīng)注意周圍環(huán)境堅固,表面相對平坦。它應(yīng)盡可能安裝在相對穩(wěn)定的地方。
由于鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中會發(fā)熱,因此溫度會升高,因此此時的工作環(huán)境溫度不要過高。
羅茨風(fēng)機(jī)軸徑磨損原因:羅茨風(fēng)機(jī)齒輪磨損的原因有哪些?
齒輪軸磨損是企業(yè)設(shè)備管理與維護(hù)中普遍存在的問題,并且數(shù)量較大,損壞頻繁。下面我們來了解一下羅茨風(fēng)機(jī)齒輪磨損的維修方法。
磨損原因主要有以下幾方面原因:一、設(shè)備由于安裝不到位、檢修不及時、潤滑不良等;二、受振動、壓力、沖擊等力的影響,造成配合部件的沖擊,由于金屬材質(zhì)強(qiáng)度較高,退讓性較差,長期運(yùn)行必然造成間隙的不斷增大,因此磨損、裂紋、斷裂等現(xiàn)象也就無法避免;三、制造質(zhì)量不高,熱處理達(dá)不到要求,等造成磨損,嚴(yán)重時軸頭折斷造成重大影響。
一般羅茨風(fēng)機(jī)都是不允許反轉(zhuǎn)的(因為進(jìn)氣口跟排氣口的間隙設(shè)置不一樣),所以羅茨風(fēng)機(jī)都需要在排氣端設(shè)置單向閥。也就是允許風(fēng)從羅茨風(fēng)機(jī)輸入到管道系統(tǒng),防止羅茨鼓風(fēng)機(jī)突然停機(jī),從而對羅茨風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的氣體收到系統(tǒng)壓力的作用,回流沖擊羅茨風(fēng)機(jī)造成羅茨風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn),損壞羅茨風(fēng)機(jī)。另外,幾臺羅茨風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行的時候,假設(shè)其中一臺不工作,那么單向閥也可以防止排氣端的氣體通過這臺沒有使用的羅茨風(fēng)機(jī),造成其反轉(zhuǎn)損壞。總而言之,就是保護(hù)羅茨風(fēng)機(jī)不反轉(zhuǎn)。
所說的羅茨見機(jī)風(fēng)葉相碰,絕大部分是軸承間隙變大引起的,如果更換同步齒輪不行,建議使用質(zhì)量較好的軸承,不用進(jìn)口的最起碼也得用瓦軸或洛軸的高速軸承,羅茨風(fēng)機(jī)齒輪的磨損可以根據(jù)齒輪咬合間隙判斷,如果齒輪磨損超限,可以考慮更換原廠齒輪,調(diào)整兩風(fēng)葉間隙時一定要用塞尺沿風(fēng)葉長度測定。
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