　　某電站羅茨風機主要用于廢水池曝氣，安裝于室外，且沿海地區(qū)海風鹽分高，設(shè)備的工作環(huán)境惡劣，需要定期進行解體檢修，更換軸承、油封等易損件。軸承的拆卸是維修的重要內(nèi)容，由于軸承與葉輪軸、軸承座為過盈配合，需要較大的力才能拆卸下來。如果拆卸方法不當，不但軸承拆不下來，而且容易造成軸承及相關(guān)零件的損壞。

　　由于羅茨風機各葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)相互碰觸的現(xiàn)象，那么在解體檢修過程中就需要保證兩個葉輪之間間隙、葉輪端面與殼體內(nèi)壁間隙等滿足要求，而這兩個間隙的大小都與軸承安裝有直接關(guān)系。在檢修過程中軸承一般采用冷裝，即借助外力強行將軸承裝到位。而由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)特點，軸承15、21外圈完全陷在軸承座內(nèi)（參見附圖1），軸承無法利用拉馬等工具拆卸。檢修過程常常采用敲擊的方式暴力拆卸。

　　通過羅茨風機軸承拆卸過程可以發(fā)現(xiàn)有如下問題：

　?。?）軸承由于陷在軸承座內(nèi)，常規(guī)的拉出法不適用；

　?。?）羅茨風機殼體為鑄鐵，使用敲擊拆卸時存在將殼體震裂的風險。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出了一種拆卸便捷省力，且不會損壞殼體的羅茨風機軸承拆卸工具。

　　本實用新型是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

　　本實用新型提供一種羅茨風機軸承拆卸工具，包括支撐板、穿設(shè)于所述支撐板中部的頂桿、穿設(shè)于所述支撐板周側(cè)且以所述頂桿為軸心對稱的四個拉桿、四個限位螺母、四個固定螺母；所述拉桿用于旋入羅茨風機軸承座的螺紋孔內(nèi)，每個所述拉桿通過套設(shè)于拉桿且在所述羅茨風機軸承座表面的固定螺母將拉桿固定于羅茨風機軸承座上；所述限位螺母套設(shè)于拉桿且在所述支撐板上表面，用于將支撐板通過限位螺母固定在所述羅茨風機軸承座上方，以便所述頂桿通過所述支撐板中部向下旋入所述羅茨風機軸承座，使得頂桿頭部與羅茨風機葉輪軸接觸，直至頂出羅茨風機葉輪和軸承。

　　作為優(yōu)選，所述支撐板為十字型鋼板。

　　作為優(yōu)選，所述支撐板中部開設(shè)有用于頂桿穿過的螺紋孔；所述支撐板周側(cè)設(shè)有用于拉桿穿過的通槽；所述頂桿和所述拉桿均為螺桿。

　　作為優(yōu)選，所述通槽為具有移動長度的滑槽，用于將拉桿穿設(shè)于通槽內(nèi)能調(diào)節(jié)拉桿與頂桿之間的距離。

　　作為優(yōu)選，所述頂桿的尾部為六角頭。

　　作為優(yōu)選，所述拉桿的直徑小于所述頂桿的直徑。

　　作為優(yōu)選，所述拉桿的長度大于所述羅茨風機軸承座深度，所述頂桿的長度大于所述拉桿的長度和所述羅茨風機軸承座深度之和。

　　本實用新型的有益效果：

　　本實用新型一種羅茨風機軸承拆卸工具，拆卸便捷省力，且不會損壞殼體。

　　（1）拆卸過程由于利用的是頂桿產(chǎn)生的壓力，拆卸過程平穩(wěn)、省力；

　?。?）風險小，避免了葉輪軸及殼體損傷風險幾乎為零；

　　（3）快捷效率高，降低了人員操作難度及強度，操作方便容易上手；

　?。?）本實用新型工具應(yīng)用范圍覆蓋電廠內(nèi)所有型號羅茨風機。

　　附圖說明

　　圖1為現(xiàn)有羅茨風機的裝配圖；

　　圖2為本實用新型一種羅茨風機軸承拆卸工具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖3為本實用新型一種羅茨風機軸承拆卸工具的側(cè)視圖；

　　圖4為本實用新型一種羅茨風機軸承拆卸工具裝配于軸承座上的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　1-頂桿；2-限位螺母，3-支撐板，4-拉桿，5-葉輪軸，6-軸承座，7-固定螺母；9-左端蓋，10-圓柱銷，11-殼體，12-油封，13-右端蓋；14-從動葉輪；15-軸承；16-主動葉輪；17-防塵密封圈；18-齒輪；19-齒輪郵箱；21-軸承。

　　具體實施方式

　　以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

　　如圖2-4，一種羅茨風機軸承拆卸工具包括支撐板3、頂桿1、四個拉桿4、四個限位螺母2、四個固定螺母7。所述支撐板3在其中部設(shè)有螺紋孔31，允許所述頂桿1穿過，頂桿1為螺桿，頂桿外部螺紋與支撐板3的螺紋孔配合，可旋上選下。所述支撐板3在其周側(cè)還開設(shè)有通槽32，允許所述拉桿4穿過。所述拉桿為螺桿，拉桿外部螺紋，尤其是頭部螺紋用于旋進羅茨風機軸承座6表面的螺紋孔61內(nèi)，螺紋配合，并且在套設(shè)于拉桿且在所述羅茨風機軸承座表面的固定螺母的作用下，將拉桿4與羅茨風機軸承座6螺紋固定連接。所述限位螺母2套設(shè)于拉桿4且在所述支撐板3上表面，用于將支撐板3通過限位螺母2固定在所述羅茨風機軸承座6上方，以便所述頂桿1通過所述支撐板3中部向下旋入所述羅茨風機軸承座6，使得頂桿頭部與羅茨風機葉輪軸接觸，直至頂出羅茨風機葉輪和軸承。

　　所述支撐板優(yōu)選為十字型鋼板，既能節(jié)省板材材料，同時能滿足受力支撐要求。為適應(yīng)不同型號的羅茨風機，所述支撐板周側(cè)的通槽32為具有移動長度的滑槽，用于將拉桿4穿設(shè)于通槽32內(nèi)能調(diào)節(jié)拉桿4與頂桿1之間的距離。所述四個拉桿4穿入所述支撐板3的位置，以所述頂桿1為軸心相互對稱，其中每個拉桿與頂桿1之間的距離相同。

　　所述拉桿4的直徑小于所述頂桿1的直徑。為此，所述拉桿4選用M8螺桿。所述頂桿1選用M16螺桿。為便于施力轉(zhuǎn)動頂桿1，所述頂桿尾部為六角頭11，當作用于頂桿尾部時，整根頂桿可以上下運動。

　　所述拉桿4的長度大于所述羅茨風機軸承座6深度，所述頂桿1的長度大于所述拉桿4的長度和所述羅茨風機軸承座6深度之和。這樣可確保在利用該工具拆卸時能便捷調(diào)節(jié)頂桿在支撐板上方的預(yù)留長度，能有效拆卸軸承。

　　采用本實施例的羅茨風機軸承拆卸工具，具體操作如下：

　　羅茨風機包含2個葉輪，拆卸軸承時兩個拆卸工具可同步使用。使用時現(xiàn)將本實用新型工具的4根拉桿旋入羅茨風機軸承座6螺紋孔61內(nèi)，并用固定螺母7固定。安裝支撐板3后，限位螺母2進行限位。將頂桿1旋入支撐板3內(nèi)，使其向下運動直至頂桿頭部與羅茨風機葉輪軸接觸。查看頂桿在支撐板上方是否留有足夠的裕量長度（至少大于軸承座深度），如不合適調(diào)整拉桿限位螺母。

　　頂桿1向下運動時會對葉輪軸5產(chǎn)生一個壓力，旋轉(zhuǎn)頂桿1直至其將葉輪及軸承一同頂出，最終完成軸承拆卸工作。

　　本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，上述描述及附圖中所示的本實用新型的實施例只作為舉例而并不限制本實用新型。本實用新型的目的已經(jīng)完整有效地實現(xiàn)。本實用新型的功能及結(jié)構(gòu)原理已在實施例中展示和說明，在沒有背離所述原理下，本實用新型的實施方式可以有任何變形或修改。

羅茨風機軸承安裝方法：品略 – 個人圖書館 – 分享知識，收藏好文章! –

　　敲擊法；是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離，實現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時，敲擊力不應(yīng)施加在軸承的滾動體和保持架上，一般應(yīng)施加在軸承內(nèi)圈，這種拆卸方法簡單易行，但常會損壞零件，甚至達不到拆卸的目的。拉出法；利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承，采用拉出法軸承受力均勻，拆卸力的大小和方向容易控制，適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。推壓法；利用壓力機將軸承推出，優(yōu)點是工作可靠，對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著力點應(yīng)保持在軸的中心，墊塊抵住軸承內(nèi)圈。熱拆法；用熱拆法拆卸軸承時，首先應(yīng)將拉具安裝在準備拆卸的軸承上，并提供一定的預(yù)拉力。用高溫機油反復(fù)淋澆在軸承上，軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機油，可以采用噴槍烘烤的方式，但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸，防止軸受熱后材料組織結(jié)構(gòu)變化。液壓法；適用于尺寸較大且配合很緊的軸承，使用液壓拆卸時軸上應(yīng)有預(yù)制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等，并需要配合拉馬使用。操作時壓力應(yīng)緩慢升高，聽到軸承與軸分離的聲音后，使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高，但始終沒有分離，應(yīng)首先泄壓，避免壓力過高出現(xiàn)設(shè)備損壞、人員受傷等情況。

羅茨風機軸承安裝方法：羅茨風機軸承常用拆卸方法

　　羅茨風機作為鼓風機的一種，排氣壓力不高，排風風壓與風機轉(zhuǎn)速無關(guān)，隨著風機轉(zhuǎn)速的提高風量提高。羅茨風機各葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，運行過程中轉(zhuǎn)子不會接觸，因不需要內(nèi)部潤滑，所以可以高速化。此外，羅茨風機結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定。因此，三葉臥式羅茨風機應(yīng)用在三門核電多個系統(tǒng)（共計11臺），主要用于廢水池曝氣。羅茨風機工作原理見圖1。

　　由于羅茨風機主要用于廢水池曝氣，多安裝于室外，沿海地區(qū)海風鹽分高，設(shè)備工作環(huán)境惡劣。羅茨風機如故障嚴重，需要解體檢修，檢修關(guān)鍵點在于葉輪軸承的拆卸與安裝。由于羅茨風機各葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)相互碰觸的現(xiàn)象，解體檢修過程中需要保證2個葉輪之間間隙、葉輪端面與殼體內(nèi)壁間隙等滿足要求，這2個間隙的大小與軸承安裝有直接關(guān)系。檢修過程中軸承一般采用冷裝，即借助外力強行將軸承裝到位。由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)特點，軸承外圈完全陷在軸承座內(nèi)，無法利用拉馬等工具拆卸軸承。將羅茨風機軸承完整、安全地拆卸下是檢修的難點。

　　軸承的拆卸是機械維修的重要內(nèi)容。由于軸承與軸的配合較緊（過盈配合），需要較大的力才能拆卸下來。拆卸方法不當，容易造成軸承及相關(guān)零件的損壞。軸承常用拆卸方法有5種。

　　1、敲擊法。是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離，實現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時，敲擊力不應(yīng)施加在軸承的滾動體和保持架上，一般應(yīng)施加在軸承內(nèi)圈，這種拆卸方法簡單易行，但常會損壞零件，甚至達不到拆卸的目的。

　　2、拉出法。利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承，采用拉出法軸承受力均勻，拆卸力的大小和方向容易控制，適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。

　　3、推壓法。利用壓力機將軸承推出，優(yōu)點是工作可靠，對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著力點應(yīng)保持在軸的中心，墊塊抵住軸承內(nèi)圈。

　　4、熱拆法。用熱拆法拆卸軸承時，首先應(yīng)將拉具安裝在準備拆卸的軸承上，并提供一定的預(yù)拉力。用高溫機油（100℃左右）反復(fù)淋澆在軸承上，軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機油，可以采用噴槍烘烤的方式，但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸，防止軸受熱后材料組織結(jié)構(gòu)變化。

　　5、液壓法。適用于尺寸較大且配合很緊的軸承，使用液壓拆卸時軸上應(yīng)有預(yù)制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等，并需要配合拉馬使用。操作時壓力應(yīng)緩慢升高，聽到軸承與軸分離的聲音后，使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高，但始終沒有分離，應(yīng)首先泄壓，避免壓力過高出現(xiàn)設(shè)備損壞、人員受傷等情況。

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羅茨風機軸承安裝方法：羅茨風機軸承的常用拆卸方法以及軸承延長壽命的措施

　　原標題：羅茨風機軸承的常用拆卸方法以及軸承延長壽命的措施

　　羅茨風機軸承的常用拆卸方法以及軸承延長壽命的措施

　　羅茨風機軸承的常用拆卸方法:

　　1.敲擊法:羅茨風機軸承拆卸中敲擊法是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離，實現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時，敲擊力不應(yīng)施加在軸承的滾動體和保持架上，一般應(yīng)施加在軸承內(nèi)圈，這種拆卸方法簡單易行，但常會損壞零件，甚至達不到拆卸的目的。

　　2.拉出法:利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承，采用拉出法軸承受力均勻，拆卸力的大小和方向容易控制，適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。

　　3.推壓法:利用壓力機將軸承推出，優(yōu)點是工作可靠，對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著力點應(yīng)保持在軸的中心，墊塊抵住軸承內(nèi)圈。

　　4.熱拆法。用熱拆法拆卸軸承時，首先應(yīng)將拉具安裝在準備拆卸的軸承上，并提供一定的預(yù)拉力。用高溫機油（100℃左右）反復(fù)淋澆在軸承上，軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。

　　若是如需拆卸軸承較少或沒有大量機油，可以采用噴槍烘烤的方式，但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸，防止軸受熱后材料組織結(jié)構(gòu)變化。

　　5.液壓法。適用于尺寸較大且配合很緊的軸承，使用液壓拆卸時軸上應(yīng)有預(yù)制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等，并需要配合拉馬使用。操作時壓力應(yīng)緩慢升高，聽到軸承與軸分離的聲音后，使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高，但始終沒有分離，應(yīng)首先泄壓，避免壓力過高出現(xiàn)設(shè)備損壞、人員受傷等情況。

　　羅茨風機電機軸承壽命延長措施：

　　羅茨風機運行時，應(yīng)保證油位在油位計的兩條紅線之間。

　　油量過少，會導致齒輪和軸承潤滑不良；油量過多，會引起油溫升高，造成齒輪和其他部件損壞。

　　潤滑油應(yīng)該用質(zhì)量可靠、有保證的，加注潤滑油時，應(yīng)將潤滑油加到油位計上線，鼓風機、真空泵運轉(zhuǎn)后，油位會稍有下降。

　　羅茨風機、真空泵采用中間軸皮帶輪傳動時應(yīng)在中間軸兩端的軸承座內(nèi)填充2號通用鋰基潤滑脂，填充量為軸承座自由空間的1/2～1/3。

　　羅茨風機主要由機殼、墻板及兩個裝有葉輪的轉(zhuǎn)子組成。通過一對同步齒輪的作用，使兩轉(zhuǎn)子呈反方向等速旋轉(zhuǎn)，并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機殼之間的間隙，使吸氣腔和排氣腔基本隔絕，借助于葉輪旋轉(zhuǎn)、推動機殼容積內(nèi)氣體，達到鼓風之目的。羅茨風機由于采用變頻控制，可對風量進行精確控制，而且與閥門控制相比更直觀、方便調(diào)節(jié)風機風量來滿足生產(chǎn)需要；由于采用了變頻技術(shù)，電機實現(xiàn)軟啟動，不存在啟動電流沖擊；原來沒有使用變頻器時電機直接啟動，啟動電流高達200-300A，對電機或電網(wǎng)都具有不利的影響。由于羅茨風機轉(zhuǎn)速降為原來的60%，大大減少了風機管道振動頻率和噪聲，延錦工機、電機軸承的機械壽命，減少了設(shè)備的維護量。

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l系列羅茨鼓風機羅茨鼓風機150 防爆羅茨鼓風機

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