羅茨風(fēng)機運行聲音_羅茨鼓風(fēng)機

羅茨風(fēng)機運行聲音：羅茨風(fēng)機發(fā)出刺耳聲的解決方法

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機發(fā)出刺耳聲的解決方法

　　羅茨風(fēng)機使用年歲久了后，會出現(xiàn)一些小問題。之前有個客戶使用了兩臺2021年的WSR175/55kw的羅茨風(fēng)機，2021年聯(lián)系到我們，反應(yīng)了一個問題，說近期羅茨風(fēng)機運行起來后，有一臺會有刺耳聲，而且風(fēng)機三角帶使用不到一小時就會斷掉，問處理三角帶易斷的解決方法。

　　其實皮帶易磨損易斷，一般有兩種原因，一種是帶輪加工的不合格，偏心就會導(dǎo)致皮帶磨損。第二種就是皮帶過松或過緊，當(dāng)時客戶反饋說這兩種問題都不存在。

　　風(fēng)機技術(shù)員看了一下現(xiàn)場的視頻，發(fā)現(xiàn)這個刺耳聲的原因就是皮帶打滑導(dǎo)致的，建議現(xiàn)場調(diào)整一下皮帶的松緊度。后來我們回訪，客戶表示故障已處理好了，不再出現(xiàn)刺耳聲，和皮帶易斷的情況了。

　　當(dāng)羅茨風(fēng)機發(fā)生刺耳聲時，首先我們要檢查風(fēng)機是否可以運轉(zhuǎn)，如果能運轉(zhuǎn)，那么就要在風(fēng)機的外部配件上找一下發(fā)出聲音的原因。如皮帶松緊，皮帶罩是否碰到皮帶，是否有外物摩擦等。

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羅茨風(fēng)機運行聲音：羅茨風(fēng)機異響的原因及解決辦法

　　異動異響是羅茨鼓風(fēng)機常見的故障之一，產(chǎn)生的原因多而雜，解決辦法也各不相同。下面錦工風(fēng)機介紹下導(dǎo)致羅茨風(fēng)機異動異響的原因及解決辦法：

　　一，軸承磨損后，其游隙增大到超過規(guī)定值，那么軸承支承的兩根軸就會產(chǎn)生振動，并帶來異常聲響。而當(dāng)震動傳導(dǎo)到葉輪，就還可能破壞葉輪間隙，使葉輪相互碰撞，造成更大的異動異響。解決辦法是更換軸承。

　　二，齒輪磨損或者齒輪固定不牢，都可能使齒輪本身發(fā)出異響，并破壞葉輪的間隙及葉輪旋轉(zhuǎn)的同步性，導(dǎo)致兩葉輪相互碰撞產(chǎn)生更多異動異響。解決辦法就是更換齒輪。

　　三，羅茨鼓風(fēng)機的噪聲隨著升壓的增大而增大，當(dāng)升壓波動較大時，噪聲也會隨之波動，形成異于平常的聲響。檢查管路及負(fù)載，消除堵塞，確保升壓穩(wěn)定在規(guī)定值，便能減少這種異響。

　　四，當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機的安全閥開啟時，安全閥處會產(chǎn)生尖銳的排氣噪聲，而當(dāng)安全閥反復(fù)開啟、關(guān)閉時，就形成一種異常的聲響。解決辦法就是查看風(fēng)機是否超壓或者調(diào)整安全閥——風(fēng)機嚴(yán)重超壓，安全閥開啟，壓力下降后，安全閥關(guān)閉，但不久又超壓，如此循環(huán)往復(fù)，安全閥就反復(fù)啟閉。

　　五，風(fēng)機嚴(yán)重超載造成軸變形，使得葉輪相互碰撞產(chǎn)生異動異響。解決辦法是調(diào)整工況，消除超載，重新調(diào)整葉輪間隙。

　　六，風(fēng)機過載過熱，使得葉輪、機殼變形，導(dǎo)致葉輪與機殼摩擦，生產(chǎn)異響。解決辦法是檢查過濾器、出口背壓，系統(tǒng)壓力，減少過載過熱，必要時加大機殼進氣側(cè)的間隙。

　　七，皮帶張力過緊或過松，使得風(fēng)機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，時快時慢，齒輪就會發(fā)出嘯叫聲。解決辦法是將皮帶張力調(diào)到適當(dāng)。

　　八，底座螺栓松動，連接不牢也可能導(dǎo)致風(fēng)機發(fā)出噪聲。解決辦法就是堅固好螺栓。

　　九，有異物存在，卡住葉輪間隙使葉輪失去平衡，造成振動和異響。解決辦法就是清除異物。

　　此外，還有些無厘頭的異響可能是一下原因：

　　1、堵管：常見的原因之一是管道堵塞，風(fēng)機出口不暢，風(fēng)力不能用盡，壓力上升，而電機造成過壓過載，進而引起羅茨風(fēng)機電流表上升。

　　2、潤滑油的原因：如果羅茨鼓風(fēng)機缺少潤滑油，則鼓風(fēng)機將繼續(xù)在缺油條件下工作，葉輪失效摩擦和齒輪磨損相互增加，從而增加了電機的負(fù)荷，僅增加了電機的負(fù)荷，加速了損耗。

　　3、誤操作：電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題，比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行，這類操作，都很可能會引起電機的瞬間燒毀，在操作時應(yīng)當(dāng)根據(jù)規(guī)定來做，切忌粗心大意引起不必要的麻煩。

　　4、風(fēng)機本身問題：風(fēng)機出廠是自身就有質(zhì)量問題，安裝風(fēng)機時，很多零部件間隙配合不好，會造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負(fù)荷，導(dǎo)致保險絲熔斷。

　　羅茨風(fēng)機雖然應(yīng)用廣泛，但是一些客戶表示在使用羅茨風(fēng)機的過程中有很多噪音，為什么會有噪音，產(chǎn)品本身的質(zhì)量有問題嗎，有時候，羅茨風(fēng)機的噪音不一定是質(zhì)量問題，但也可能是由于日常維護工作的缺乏造成的。

　　1、風(fēng)機的通風(fēng)管道使用時間長了可能會堵塞，這時就需要清理，或者更換管道。

　　2、風(fēng)機的皮帶松動導(dǎo)致皮帶打滑，所以噪聲很大，此時我們只要緊緊皮帶，這樣也會解決噪音大的問題。

　　3、風(fēng)機使用時間長了可能灰塵會很多，這樣也會導(dǎo)致風(fēng)機工作時聲音過大，此時可以進行風(fēng)機的清理，這樣可以減小風(fēng)機的噪聲。

　　另附羅茨風(fēng)機維修教程，希望能幫到大家。

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羅茨風(fēng)機運行聲音：羅茨風(fēng)機運行中聲音忽大忽小是怎么回事？

　　今天看到有朋友咨詢關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機故障方面的問題，該位朋友的羅茨風(fēng)機的聲音忽大忽小，具體也也找不出是哪里問題，然后過來咨詢我們。

　　下面錦工風(fēng)機小編就和大家來談下，關(guān)于羅茨風(fēng)機噪音異常的問題，主要存在哪方面的故障：

　　1、軸承損壞

　　軸承損壞可能會出現(xiàn)此類異常噪音，影響軸承健康度的問題很多，其他配件的故障，也可能引發(fā)軸承故障，軸承作為羅茨風(fēng)機的主要配件，一旦發(fā)生損壞，就無法正常工作了。

　　2、風(fēng)機吸入固體顆粒

　　如果我們的風(fēng)機過濾件損壞了，吸入了大量的固體顆粒，會導(dǎo)致固體顆?？ㄔ谌~輪之間，造成葉輪與雜質(zhì)顆粒的相互摩擦，引起風(fēng)機故障。

　　3、葉輪破損

　　葉輪出現(xiàn)了較大的裂縫，葉輪之間直接相互摩擦，產(chǎn)生一些不常見的噪音，也存在這樣一種可能性。

　　4、轉(zhuǎn)速過高

　　如果風(fēng)機配置轉(zhuǎn)速較高的電機，風(fēng)機氣動噪聲可能會發(fā)出這種忽大忽小的噪音。

　　如果我們的風(fēng)機存在這樣的故障，卻不能查找出具體的原因，需要我們尋找專業(yè)的廠家進行修復(fù)，需要對風(fēng)機的故障進行分析，拆機檢查風(fēng)機的故障，然后再排除故障。

　　如果公司沒有專業(yè)的維修人員，我們還是建議返廠維修，這樣更有保證一些。錦工風(fēng)機維修咨詢熱線

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羅茨風(fēng)機運行聲音：羅茨鼓風(fēng)機如何運行調(diào)節(jié)和風(fēng)機產(chǎn)生噪音的五大原因

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機如何運行調(diào)節(jié)和風(fēng)機產(chǎn)生噪音的五大原因

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機如何運行調(diào)節(jié)和風(fēng)機產(chǎn)生噪音的五大原因

　　羅茨鼓風(fēng)機如何運行調(diào)節(jié)：

　　1.在正常運行中的羅茨鼓風(fēng)機不隨意關(guān)閉進出口閥，開循環(huán)閥及放空閥，不允許將排氣口之氣長時間的回流到鼓風(fēng)機的進氣口否則影響機器運行。

　　2.該機運行正常操作時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過85度（指標(biāo)95度油箱內(nèi)機油不能超過60度指標(biāo)65度如果油箱油溫較高時，可采取機外水冷卻降溫措施，要求不超額定電流。

　　3.靠近軸承部位的徑向振幅不得超過0.1mm。

　　4.正常運行的羅茨鼓風(fēng)機，要經(jīng)常檢查潤滑油飛濺情況，油位及油質(zhì)情況，油位及油質(zhì)情況，要求每半小時檢查一次。

　　羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生噪音的五大原因：

　　1.因葉輪回轉(zhuǎn)而產(chǎn)生噪音

　　葉輪旋轉(zhuǎn)時會與空氣產(chǎn)生摩擦，或發(fā)生沖擊。轉(zhuǎn)速愈快，接解空氣頻率愈高，其噪音愈尖銳。轉(zhuǎn)速愈快，接解空氣頻率愈高，其噪音愈尖銳。葉輪之寬度或厚度增加，此現(xiàn)象更為明顯。葉輪之寬度或厚度增加，此現(xiàn)象更為明顯。噪音的頻率是由多種頻率復(fù)合而成，這些頻率均與風(fēng)機之轉(zhuǎn)速有關(guān)。噪音的頻率是由多種頻率復(fù)合而成，這些頻率均與風(fēng)機之轉(zhuǎn)速有關(guān)。

　　軸流風(fēng)機若有動翼與靜翼的配置時，兩者之葉輪數(shù)最好不等，以免造成更大的噪音共鳴。軸流風(fēng)機若有動翼與靜翼的配置時，兩者之葉輪數(shù)最好不等，以免造成更大的噪音共鳴。但無論是軸流式或離心式風(fēng)機，凡是風(fēng)速快的、風(fēng)壓高的，其產(chǎn)生之噪音也大。但無論是軸流式或離心式風(fēng)機，凡是風(fēng)速快的、風(fēng)壓高的，其產(chǎn)生之噪音也大。

　　2.因葉輪產(chǎn)生渦流時也會產(chǎn)生噪音

　　在風(fēng)機運轉(zhuǎn)期間，其動翼之背面會產(chǎn)生渦流，此渦流不但會降低風(fēng)機的效率，而且會產(chǎn)生噪音。在風(fēng)機運轉(zhuǎn)期間，其動翼之背面會產(chǎn)生渦流，此渦流不但會降低風(fēng)機的效率，而且會產(chǎn)生噪音。為減低此現(xiàn)象，葉輪的安裝角不得過大，且葉輪彎曲需平滑，切勿突然變化太大。為減低此現(xiàn)象，葉輪的安裝角不得過大，且葉輪彎曲需平滑，切勿突然變化太大。

　　3.因亂流而產(chǎn)生噪音

　　空氣在流動時，若碰到尖銳的障礙物，極易發(fā)生亂流。此亂流雖然與渦流的情況不同，同樣會產(chǎn)生噪音，或頻率甚高的消音，對風(fēng)機而言亦會造成效率損失。此亂流雖然與渦流的情況不同，同樣會產(chǎn)生噪音，或頻率甚高的消音，對風(fēng)機而言亦會造成效率損失。

　　4.與風(fēng)管外殼產(chǎn)生共振而發(fā)生噪音

　　風(fēng)管與風(fēng)機外殼的內(nèi)面接縫處要平整，避免粗糙不平，造成撕裂聲。風(fēng)管與風(fēng)機外殼的內(nèi)面接縫處要平整，避免粗糙不平，造成撕裂聲。而由于接連的管路會產(chǎn)生共振，使細(xì)微的聲音變大，造成更大的噪音。而由于接連的管路會產(chǎn)生共振，使細(xì)微的聲音變大，造成更大的噪音。在設(shè)計時，有時可以在風(fēng)管外面覆以防音材料，可以降低噪音。在設(shè)計時，有時可以在風(fēng)管外面覆以防音材料，可以降低噪音。

　　5.風(fēng)機以外引起的噪音

　　除風(fēng)機本身的固定噪音外，尚有許多噪音源。如：軸承因精密度不足，裝配不當(dāng)或維護不佳會造成異常噪音。除風(fēng)機本身的固定噪音外，尚有許多噪音源，如：軸承因精密度不足，裝配不當(dāng)或維護不佳會造成異常噪音。馬達(dá)部份也會產(chǎn)生噪音，有些是設(shè)計不良或製造品控不佳所造成，但有時是馬達(dá)之內(nèi)外冷卻扇造成。

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